Summary: గ్రానైట్ పెద్ద కఠినతగా ఉంటుంది; హామర్ క్రషర్ మూలపదార్థాల నమర్లు తక్కువ కఠినతతో ఉండగా ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచి పనితనం చూపిస్తుంది. హామర్ క్రషర్ గ్రానైట్ను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు, కానీ దాని తేడోదారితనం...
గ్రానైట్కు అధిక కఠినత ఉంటుంది; హామర్ క్రష్ర్ పదార్థాల మృదువైన కఠినతను ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచిది. హామర్ క్రష్ర్ గ్రానైట్ను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు, కానీ దాని ధరణా-నిరోధక భాగాలు ఎక్కువగా ధరిస్తాయి.
గ చేసి చూస్తే, హ్యామర్ స్టోన్ క్రషర్ను గ్రానైట్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తే, వినియోగదారుల ప్రారంభ ధర తక్కువగా ఉంటుంది. ముందుగా, హ్యామర్ క్రషర్ ధర ఇతర వాటికన్నా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ, గ్రానైట్ యొక్క ప్రత్యేకంగా ഉയురు కఠినతను考虑すると, ఇది హ్యామర్ క్రషర్ యొక్క დwear भागాలను త్వృగంగా నరకించగలదు. అందుచేత لبعض భాగాల జీవితం ప్రభావితమవుతుంది. తర్వాత నిర్వహణలో, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, గ్రానైట్కు అనుకూలమైన రాయి రేటు శిలాఫెట్టి ఏది? పై చెప్పిన విషయాలتحالగా, మరింత అనుకూలంగా ఉండే రాయి రేటు శిలాఫెట్టి ఏర్పాటు ఏది అంటే: ప్రాథమిక ఖడ్గ రత్నం ఉపయోగించి తురుము; ద్వితీయ తురుము కొవ్వు ముక్కను ఉపయోగించి. ఈ రెండు రకాల రాయి రేటు శిలాఫెట్టి కూడా అధిక ఉత్తి ప్రతికూల పీడన వ్యతిరేక సాధనాలు. ఇవి స్థిరమైన కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటాయి, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చుతో ఉంటాయి.


జావ్ క్రషర్ మరియు కాన్ క్రషర్ యొక్క క్లాసికల్ సంయోగం ద hardness్ రాయి యొక్క శత్రువు. జావ్ క్రషర్ కదిలే జావ్ ప్లేట్ మరియు స్థిర జావ్ ప్లేట్ ఉపయోగించి కఠిన రాయిని ముక్కలు చేసుకొంటుంది. ఓరా గడియారంలో త్రిప్రాంతం, ఉరశ్, ప్రభావం, షియర్ మరియు ఇతర శక్తుల ద్వారా క్రష్ చేయబడవచ్చు. అందుచేత, మరింత బరగన్ల, మూడు పరిమాణాల, సూటిగా, సమానంగా ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు తయారుచేస్తాం. కాన్ క్రషర్ ప్రధానంగా క్రషింగ్ కాన్ మరియు మార్టర్ వాల్ యొక్క పరస్పరం చర్యను ఉపయోగించి రాయిని ముక్కలు చేస్తుంది. ప్రధాన క్రషింగ్ రూపం ఎక్స్ట్రూజన్ క్రషింగ్ కాగా, ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి సూటిగా ఉన్న బొట్టు. కానీ క్రషింగ్ తర్వాత సూటిగా ఉన్న సూపులు ఉండవచ్చు, కాబట్టి సాధారణంగా వాటితో కలిసి విద్యుత్ శేఖరీకరణ యంత్రాన్ని అమర్చుకుంటాం.

ఒక మాటలో చెప్పాలంటే, హామర్ క్రషర్ ఒకటే ఊపు మోడలింగ్ యంత్రాంగం. దీని ఉత్పత్తి లైన్ సారాంశంగా సింపుల్ గా ఉంటుంది మరియు ఇది సులభంగా ఉపయోగించవచ్చు, గ్రానైట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ప్రాథమిక పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, తర్వాత ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీరు జా క్రషర్ మరియు కొన్ క్రషర్ కలపడంతో, ఇది కఠినమైన రాయి ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్కువ అనుకూలం, ఆ యంత్రాంగ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ లాభం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియూ లాభాల తిరుగు వేగం వేగంగా ఉంటుంది.
మీరు వారి ప్రత్యేక పరిస్థితుల ఆధారంగా సమంజసమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ఎంపికలు చేయవచ్చు. రాతి క్రషర్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, సలహా కోసం క్రింద క్లిక్ చేయండి.




















