Summary: కోణ కర్రది ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది మరియు నాశనమంత్రాలలో అత్యంత పెద్ద శబ్దంతో పనిచేసే యంత్రం. ఇది అనేక పరిశ్రమల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది, ఉదాహరణకు నా లు, తామర, నిర్మాణం, ఇతర రంగాలలో....

కొన్ క్రషర్ ప్రస్తుతం ਸਭभन्दा విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నది మరియు క్రషింగ్ పరికరాల్లో అత్యంత పెద్ద స్ట్రోకింగ్ ఉన్నది. ఇది బహుళ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు ఖననం, లोहళుభవం, కట్టడీలు, తదితరాలు. కొన్ క్రషర్స్ యొక్క తుది ఉత్పత్తి పరిమాణం దీని పనితీరు మరియు అనువర్తన పరిధిని నిర్ణయిస్తుంది. అందుకే, కొన్ క్రషర్ యొక్క తుది ఉత్పత్తి పరిమాణం పై ప్రభావం చూపే అంశాలపై విశ్లేషణ చేయడం ఎంతో ముఖ్యం.

కేంద్రీయ భాగాల మధ్య ఖాళీ

విడుదల తెరువు డోర్ యొక్క కనీస పరిమాణం ఫ్రేమ్ బషింగ్ గ్యాప్ plus కొను బషింగ్ గ్యాప్. ప్రాక్టికల్ ఉత్పత్తిలో, यदि విడుదల తెరవడిం పరిమాణం కనీస విలువ కంటే తగినట్లయితే, కాంకేవ్ మరియు మార్టిల్ ఒకటి ఉంటాయి, ఇది పగడటం సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. కొన్నిసార్లు, వాస్తవ కనీస విడుదల తెరవడిం పరిమాణం సిధ్ధాంత పరిమాణం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది eccentric భాగాలపై కొరవడటమే కారణం, ఇది గ్యాప్ ను పెంచుతుంది.

2. మెటల్‌ యొక్క అస్థిర భ్రమణం

మండల యొక్క అస్థిర తిరుగుడు అనేది అసాధారణ చర్యల శ్రేణి, ఉదాహరణకు, మండల పైకి మరియు క్రిందికి గాని లేదా గోళాకార bearingsలో తిరుగుతుండుట, అనవసర డిజైన్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల ఏర్పడుతుంది. కన్ క్రషర్ సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు, వున్న గోళాకారం కన్‌ను వీధి లైన్ చుట్టూ గమనిస్తుంది. అప్పుడు మండల మరియు కేంఫేవ్స్ మధ్య దూరం తగ్గుతుంది, తర్వాత పెరుగుతుంది, ఈ ప్రక్రియలో లావా పదార్థాలు చూర్ణం చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, మండలము లావా పదార్థాల నుండి ప్రతిస్పందన శక్తిని భరిస్తూ, ఎస్సెంట్రిక్ బుషింగ్‌తో ప్రతికూల దిశలో తిరుగుతుంది.

కోణ క్రషర్ పనితీరు అసामాన్యంగా ఉన్నప్పుడు, మెంటిల్ పైకి కిందికి లేదా గోళాకారికీంబలులో తిరుగుతోంది, మెంటిల్ మరియు కనావిడ్ మధ్య దూరం నియంత్రణను కోల్పోయి తరుచుగా మారుతోంది. ఈ పరిస్థితిలో, ఒక దిశగా, మా డిశ్చార్జ్ ఓపెనింగ్ సాధారణ పరिमాణంలో సర్దుబాటు చేయలేము, మరో దిశగా, ఇప్పుడు కోణ క్రషర్ త.Raw పదార్థాలను తిరిగి శాక్ చేయకుండా ప్రభావ బలంతో ముద్దు చేస్తోంది, తిరుగడం బలాన్ని బదులుగా. తుది ఉత్పత్తులు లో సూది-సరకైన భాగాల యొక్క_Content_ పెరుగుతుంది.

3. స్కేల్ బోర్డు నిర్మాణం మరియు ఆకారం

పరిమాణ బోర్డ యొక్క నిర్మాణం మరియు ఆకారం కూడా కన్ క్రషర్ యొక్క తుది ఉత్పత్తి సైజ్‌ను ప్రభావితం చేసే మరొక ముఖ్యమైన ფაქტకం. సక్రమమైన ఆకారంతో పరిమాణ బోర్డు మంచి క్యూబికల్ తుది ఉత్పత్తులను పొందడంలో సహాయపడుతుంది. అలాగే, పరిమాణ బోర్డ యొక్క నిర్మాణం మరియు ఆకారం ద్రవ్యవనరుల కఠినత, అవసరమైన సామర్థ్యం, మరియు కొడుకునే సమయంలో పరిమాణ బోర్డ నష్టపోయిన తరువాత దాని ఆకారాన్ని ఆధారంగా రూపొందించాలి.