సారాంశం：జaws సమంగా ధరించేలా మరియు కార్యకలాప వ్యయాలను తగ్గించడానికి, ఖనిజాన్ని ఫీడర్ యొక్క ఇన్లెట్ చుట్టూ సమంగా పంపిణీ చేయాలి మరియు క్రషింగ్ కవాటాన్ని నింపాలి.
1. సరైన Feeding
జaws సమంగా ధరించేలా మరియు కార్యకలాప వ్యయాలను తగ్గించడానికి, ఖనిజాన్ని ఫీడర్ యొక్క ఇన్లెట్ చుట్టూ సమంగా పంపిణీ చేయాలి మరియు క్రషింగ్ కవాటాన్ని నింపాలి.
2. తగిన ఫీడింగ్ పరిమాణాన్ని పునరాలోచించు
ఫీడర్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగ సమయంలో, ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం, యాక్టిటి భారీ స్వరూపానికి అనుగుణంగా నియంత్రణ పెట్టె నొక్కుతూ అమplitude ని సర్దుకొమ్మచ్చు, కాబట్టి ఫీడర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఐదుసారిగా స్వరూపాన్ని పొందవచ్చు.
3. Feeding సమయంలో అప్రమత్తతలు
(1) ఐరన్ బ్లాక్స్ క్రషింగ్ కవాటంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి. ఐరన్ బ్లాక్కు జaws మరియు ఇతర భాగాలను కొట్టిపడగొడుతుంది.
(2) ఖనిజం యొక్క ఎత్తు స్థిరమైన జawsని మించకూడదు.
(3) కచ్చితమైన పదార్థం యొక్క నికర పరిమాణం జావ్ క్రషర్ యొక్క ఫీడింగ్ ఓపెనింగ్ కంటే 75mm-100mm తక్కువగా ఉండాలి. పెద్ద పరిమాణపు ఖనిజం క్రషింగ్ కవాటాన్ని అడ్డకుండా మరియు క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడం సులభం.
4. డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఏర్పాటు చేయండి
డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ చాలా చిన్నది అయితే, ఇది అడ్డంకి ఏర్పరచకుండా మరియు ఎక్కువ శక్తిని ఖర్చు చేస్తుంది, జావ్ క్రషర్కు తీవ్రమైన దెబ్బను కలిగిస్తుంది. డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ చాలా పెద్దది అయితే, ఇది రెండవ క్రషింగ్ యొక్క లోడును పెంచుతుంది. కాబట్టి, కచ్చితమైన పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించే దృష్టిలో డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ సరిగ్గా ఏర్పాటు చేయాలి.
5. డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ యొక్క సర్దుబాటు
డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేసేందుకు 2 రకాల సర్దుబాటు పరికరాలు ఉన్నాయి: వెజ్ సర్దుబాటు పరికరం మరియు గస్కెట్ సర్దుబాటు పరికరం. వెజ్ సర్దుబాటు పరికరం హైడ్రాలిక్ ప్రెషర్ ద్వారా డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, అయితే గస్కెట్ సర్దుబాటు పరికరం గస్కెట్ల సంఖ్యను మార్చి డిస్చార్జ్ ఓపెనింగ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.
6. జaws ప్లేట్ల పరిచయం
రెండు జావ్ ప్లేట్లు దంతం ఆకారంగా ఉన్నాయి మరియు సూటి విభజన రూపకల్పన కలిగి ఉన్నాయి, ఇవిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు మరియు మారుస్తుంది. అందువల్ల, ఒక జావ్ ప్లేట్ ను చలనీయే జవ్ పై మాత్రమే కాదు, స్థిర జవ్ పై కూడా(pg) అమర్చవచ్చు.
7. జaws ప్లేట్ల ధరించు స్థితి మరియు చికిత్సా చర్యలు
జవ్ ప్లేట్ల వికృతి స్థితి మరియు దాని సర్దుబాటు జవ్ క్రషర్ తయారీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుచడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. కార్యకర్తలు తరచుగా వికృతిని నిర్ధారించుకుని, జవ్ ప్లేట్లను తిరగణణ చేయడం, మార్పిడి చేయడం మరియు కొత్తగా మార్చడం ఎప్పుడు చేయాలో నిర్ణయించాలి. ఇక్కడ జవ్ ప్లేట్ల సాధారణ వికృతి పరిస్థితులు మరియు చికిత్స చర్యలు ఉన్నాయి:
(1) కదిలే జaws ప్లేట్మీద 1/3 ధరించబడింది; స్థిరమైన జaws ప్లేట్మీద 2/3 ధరించబడింది.
చికిత్సా చర్యలు: రెండు జaws ప్లేట్లను తిరగించండి.
(2) కదిలే జaws ప్లేట్మీద పై మరియు దిగువ 1/3 ధరించింది మరియు మధ్యభాగం అర్ధంగా ధరించింది; స్థిరమైన జaws ప్లేట్మీద కూడా పై మరియు దిగువ 2/3 ధరించింది.
చికిత్సా చర్యలు: రెండు జaws ప్లేట్లను తిరగించండి.
(3) రెండు జaws ప్లేట్ల పై మరియు దిగువ పూర్తిగా ధరించబడ్డాయి.
ప్రాయోగిక చర్యలు: జా ప్లేట్లను కొత్తది తో మార్చండి.
8. నూనెచేయడం
Bearings are the core components of jaw crusher’s operation and are close related to the crushing performance. High-quality lubrication is the key to ensure the performance and service life of bearings.
9. నూనెచేయు పాయింట్ మరియు గ్రీస్ జోడించే మొత్తం
బేస్ బేరింగ్ బాక్స్ పై ఇన్స్టాల్ చేసిన కూడలెనీ షాఫ్ట్ బేరింగ్ మరియు కదలిక జా మాత్రమే నూనెచేయాలని అవసరం ఉన్న భాగం. క్రుషర్ బేయరింగ్లో గ్రీస్ ను శుభ్రంగా ఉంచేందుకు సముద్రపు ముదురు ముద్రతో కలిగివుంటుంది. నాలుగు బేరింగ్లకు గ్రీస్ జోడించడానికి గ్రీస్ నూజ్లు ఇవ్వబడ్డాయి. గ్రీస్ జోడించడానికి మునుపు, నూజ్లను మరియు ఆయిల్ గన్ను శుభ్రపరచండి, ధూళి బేరింగ్ బాక్స్లో ప్రవేశించకుండా పూడ్చే కొన్ని చర్యలు తీసుకోండి.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి