సారాంశం：రేమండ్ మిల్ అనేది ఖనిజ సంపద, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందిన గ్రైండింగ్ పరికరం. రేమండ్ మిల్ పని ప్రక్రియలో, పరికరాలన్ని భాగాలు సరియైన నూనె పూత పొందాలి.
రేమండ్ మిల్ అనేది ఖనిజ సంపద, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందిన గ్రైండింగ్ పరికరం. రేమండ్ మిల్ పని ప్రక్రియలో, పరికరాలన్ని భాగాలు సరియైన నూనె పూత పొందాలి.
క్షతిగ్రస్తులైన గ్రీసింగ్ నూనెరేమండ్ మిల్వల్ల, లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించలేకపోవడమే కాదు, భాగాల మధ్య గరుడతను పెంచుతుంది, ఇది భాగాలకు ధరిణితకుండ్లను కలిగిస్తుంది, రేమండ్ మిల్ యొక్క స్థిరమైన పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, రేమండ్ మిల్ యొక్క గ్రీసింగ్ నూనె పాడైపోవడం మరియు విఫలమయ్యే 것을 어떻게 방지해야 합니까? ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు మరియు దృష్టిని ఆకర్షించే విషయాలు ఉన్నాయి.
1. అధిక ఉష్ణోగ్రతను నివారించండి
అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, రేమండ్ మిల్ ను ఉపయోగించి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, పీలో గ్రీసింగ్ నూనె ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది
అదే సమయంలో, రేమండ్ మిల్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, పరికరాల ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత కూడా లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఆపరేటర్లు ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు కారణాన్ని కనుగొని, సమయానికి సమస్యను పరిష్కరించాలి.
2. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను నివారించండి
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, సాధారణ లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతున్న కొద్దీ దాని స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, ఇది రేమండ్ మిల్ యొక్క లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల సందర్భంలో, వినియోగదారులు ఆంటిఫ్రీజ్ రకం లూబ్రికెంట్లను ఎంచుకోవాలి.
3. చమురు నాణ్యతను కాపాడడం
చమురును ఒక కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, కొంత అపవిద్యలు అందులో చేరిపోతాయి. ఇవి చమురు పట్టుదలను ప్రభావితం చేసి, భాగాల మధ్య ఘర్షణను పెంచుతాయి. దీనివల్ల చమురు పట్టుదల తగ్గుతుంది. కాబట్టి, చమురు మార్చేటప్పుడు, పనివారు శుభ్రతపై దృష్టి పెట్టాలి, చమురు కలుషితం కాకుండా చూసుకోవాలి మరియు బేరింగ్ల సీలింగ్ బాగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
గ్రీష్మకాలంలో, రేమండ్ పిండిమిల్లు పని సమయాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించడంపై దృష్టి పెట్టాలి, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు చమురు పట్టుదలను తగ్గిస్తాయి.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి