Summary: ప్రభావ క్రషర్ ఒకటిగా పర్వతాలు మరియు కరిగే రంగుల్లో మధ్య మరియు సున్నితమైన విచ్ఛిన్నంలో կարևորమైన సాధనం. బ్లాకింగ్ అనేది ప్రభావ క్రషర్లో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి.
అస్టెప్టిక్ క్రషర్ ఖడ్గపు చిన్న మరియు మధ్యమ క్రషింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరికరం. నిర్నయాత్మక రూపంలో తొలగించడం సాధారణ దోషాల్లో ఒకటి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అస్టెప్టిక్ క్రషర్లో అడ్డంకులు సాంకేతికతను ఆపివేయడానికి కారణం అవుతాయి, క్లీనింగ్పై పెద్ద మొత్తంలో సమయం వృథా అవుతుంది, అలాగే మొత్తం ఉత్పత్తి లైనుచిత్రానికి ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది.
కాబట్టి, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లాకింగ్ గురించి ప్రత్యేక కారణాలు ఏమిటి? ఎలా పరిష్కరించాలి? ఇక్కడ 9 కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
1. కచ్చితమైన పదార్థం ఉష్ణత ఎక్కువగా ఉండగా, అంగీకరించడానికి సులభంగా ఉండి అడ్డంకులకు కారణమవుతుంది
శ్రేణి మరియు అధిక జలవాశ ప్రకటన ఉన్నా, పేరుల పదార్థాలు పక్కదారుల అలంకారంపై అంటుకుని ఉండవచ్చు, దానికి కారణం, క్రషింగ్ గదీ యొక్క పరిమాణం తగ్గడం మరియు స్క్రీన్ ప孔ీయ విండోకు తగ్గ తగ్గడం， దానికి కారణం మెటీరియల్ బ్లాకేజ్.
Solution:
ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మరియు ఫీడ్ ఇన్లెట్ ముందుగా వేడి చేయవచ్చు, డ్రయింగ్ పరికరాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు, లేదా పదార్థాలను సూర్యరశ్మి కి అనుగుణంగా ఉంచవచ్చు, ఇక్కడ వాటి నీటి కంటెంట్ ని తగ్గించడానికి.
2. భండార మోతాదు ఎక్కువగా ఉంది మరియు భండార వేగం పెరిగింది
ఇంపాక్ట్ క్రషర్కు కావాల్సిన ఫీడింగ్ ఎక్కువగా లేదా వేగంగా నిర్వహించబడుతున్నప్పుడు, రావం సరైన సమయంలో క్రష్ చేయబడదు మరియు అప్పుడు చెల్లింపు ఇవ్వబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ వలన వాటిని రొడ్డుతుల వలె నిలిచేలా చేస్తుంది.
Solution:
భోజనం ప్రక్రియలో, అమీపోర్టర్ సూచిక యొక్క వ్యతిరేక కోణంపై దృష్టి పెట్టండి. భోజన పరిమాణం పెద్దగా ఉంటే, అమీపోర్టర్ సూచిక చాలా పెద్దగా ఉంటుంది. అలాంటి పరిస్థితులలో Impact క్రషర్ చాలా కాలం పనిచేసగా, ఇది పదార్ధం అటికిపోవడం,甚至 యంత్రం మోటారుకు దెబ్బతీయడం కూడా జరుగుతుంది.
ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అవసరమైనట్టు అవసరమైన ప్లాట్ ఫీడ్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం అవసరం.
3. విమోచన వేగం చాలా మందమైనది
సాధారణ పరిస్థితుల క్రింది వేయూనేది, ఫీడింగ్ వేగం మరియు డిష్చార్జ్ వేగం సమానముగా ఉంటాయి. మరి ఎక్కువగా గా లేదా అంతకన్నా వేగంగా ఫీడింగ్ చేయాలంటే మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ జరుగుతుంది, మరియు అది చాలా నెమ్మదిని వేగంగా డిష్చార్జ్ వేగంగా ఉందేటట్లు ఒక పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలు యంత్రంలో లోనవగా నిలిపివేయడాన్ని కలిగించవచ్చు, అది బ్లాకేజ్ మరియు పరికరాలు సాధారణ ఆపరేషన్ అనిరీక్షణగా స్థూలతను కలిగిస్తుంది.
Solution:
యంత్రం లో ఓవర్లోడ్ ఆపరేషన్ నెయ్యకండి, మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా ఫీడింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటుచేయండి. ఉత్పత్తి సమయంలో, విడుదల తెర యొక్క పరిమాణాన్ని వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం సమయానుకుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా చీల్చబడిన పదార్థాలు సుఖంగా విడుదల చేయగలుగుతాయి. ముడి పదార్థాలు మారితే, విడుదల పొర్ట్ యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా తగినట్లు సర్దుబాటు చేయాలి.
4. కచ్చితమైన పదార్థం కఠినతా లేదా పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంది
పదార్థం అధిక గడ్డితనం కలిగి ఉండి అష్టమయినప్పుడు, లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క గరిష్ట పరిమితిని మించగా, ముడి పదార్థాలని ప్రభావముగా పగిలడమ్కోవడం కష్టం అవుతుంది, దీని కారణంగా డిశ్చార్జిికి గుట్టు గొట్టాలు అడ్డంకి ఏర్పడవచ్చు.
Solution:
మాటేరియల్స్ క్రషింగ్ చాంబర్లో ప్రవేశించBefore the materials enter the crushing chamber, the applicable materials of the impact crusher, especially the requirements for the properties of the materials, shall be clarified to ensure the correct feeding of the crusher; the material input into the crushing cavity should not be too much. An electric bell and an alarm flashing light can be installed at the feed opening to control the feeding and avoid the blockage caused by the input of too much material; the large sized raw material can be fed into the crushing chamber after coarse crushing to make the materials meet or close to the crushing requirements as much as possible, so as to avoid material blockage.
5. ఛాయా క్రషర్ యొక్క భాగాలు తడిసినకాణి
ప్రాధాన్య ნაწილი ఉక్కుపడినట్లయితే (ఉదాహరణకు ప్రభావ ప్లేట్, బ్లౌ బ్యార్లు, మొదలైనవి), నేలంతా పాడుపడుతుంది మరియు ఈ పరిస్థితి క్రషింగ్ ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది, అలాగే పదార్థాల అడ్డంకిని కూడా సృష్టించగలదు.
Solution:
భాగాల ఉపయోగాన్ని పరీక్షించడానికి దృష్టి పెట్టండి, తీవ్రంగా ఉడికిన భాగాలను సమయానికి మార్చండి, పదార్థాల చెరగడ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించండి, మరియు అడ్డంకిని తగ్గించండి.
6. వి-బెల్ట్ సడలింపుగా ఉంది మరియు ప్రసార కినేత శక్తి తక్కువగా ఉంది
క్రషర్ పవర్ను గ్రీడ్డ్ వీలును ఎక్కడికి దారితీసేందుకు V-బెల్ట్పై ఆధారపడుతుంది, ఇది పదార్థాల చూర్ణి సాధించడానికి. यदि V-బెల్ట్ ఎక్కువగా లూస్ అయితే, అది గ్రీడ్డ్ వీలును నడిపించలేకపోవడం, ఇది పదార్థాల చూర్ణిపై ప్రభావం చూపిస్తుంది లేదా చూర్ణమైన పదార్థం సుఖంగా తొలగబడకపోవడం వల్ల అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది.
Solution:
ఉత్పత్తి మరియు ముదురున పెట్టే సమయంలో, V-బెల్ట్ యొక్క కట్టుదలని పరీక్షించని, అది సమయానికి సరిగా లేకపోతే సర్దుబాటు చేయండి.
ఇంపాక్ట్ క్రాషర్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్కు నష్టం
ప్రధాన శాఫ్ట్ అనేది ప్రభావ కొరగడ యొక్క అన్ని భాగాల సాధారణ కార్యకలాపాలకు "జీవనశక్తి". ప్రధాన శాఫ్ట్ నష్టం కలుగుతంటే, పరికరాల అన్ని భాగాలు ప్రభావితం అవుతాయి మరియు సాధారణంగా పనిచేయలేవు, తద్వారా పరికరాల జరంలను ఆపి, పదార్థాల అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది.
Solution:
ఆపరేటర్ల మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది ప్రతిపాదిత ప్రధాన షాఫ్ట్ నిర్వహణ మరియు మురిగింపు మీద ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టాలి, సమయాన్ని తగినట్లుగా సులభం చేయాలి, నిర్వహణలో మంచి పని చేయాలి, సమయానికి సమస్యలను పరిష్కరించాలి, సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండాల్సింది.
8. అనువర్తనం తప్పుగా ఉంది
ప్రక్రియకు తెలియకపోవడం లేదా ఆ పనిచేసే వ్యక్తుల తాత్కాలిక పొరబాటు వంటి అసమర్పణ చర్యలు కూడా ప్రభావిత క్యూషర్లో పదార్థాల అడ్డంకిని కలిగించగలవు.
Solution:
సాధన నిర్వాహకులు పోస్టుకు చేర Kodali కూడా పక్కాగా శిక్షణ పొందైనిగ మరియు అర్హత ఉన్నా వారు మాత్ర మూర్చాలిండి. వారు అందువల్ల సాధన నిర్వహణ స్పెడిఫికేషన్లతో మాత్రమే ప్రాకృతివిషయం కాదు, కానీ మొత్తం ఉత్పత్తి పంక్తి ప్రక్రియను కూడా అర్థం చెయ్యాలి.
9. క్రషింగ్ చాంబర్ యొక్క అమరిక తప్పుగా ఉంది
మిక్కిలి సన్నీగ రూకు ప్రక్కకు పడ్డది. ముఖానికి ఆన్ సర్దుబాటు అనితి, ఇది ముగిసిన తరువాత దిగువ భాగంలో పెడుతున్నది. స్వల్పదర్శనుల్లో బాధ్యతలు చాలా సులభంగా ఉన్నాయి, అన్ని సరైన పదార్థాలతో మిక్కిలి సాదనల వద్ద అనేది.
Solution:
మిక్కిలిన సున్నితమైన సౌకర్యం యొక్క విధానాలను జాగ్రత్తగా వుంటాయి, అంటే మిక్కిలి గది నుండి పంచవారులకు అంజనాలు పందిగిపోయౌ: అంచనా చేయబడిన కండించడం. ఇది మిక్కిలీ భాగం నుండి ఎదురடியర చేయడాన్ని సక్రమంగా అందిస్తుంది మరియు అంచనా మాత్రం బ్లాక్కి రిజిస్ట్రేషన్ రూపం సులభంగా ఏదైనా పదార్థానికి ఇస్తుంది. మిక్కిలి గది గరిష్టంగా అంగీకారముగా ప్రణాళికలను నిర్వహించడానికి అమ్మకాలు మాత్రమే ఔత్సాహిక విధానాలను కలిగి ఉంచడం మంచిది.
చర్య పట్ల వ్యతిరేక పరిణామాలను నివారించడం తప్పే, బ్లాక్లో బీజేపీ అంగీకారాన్ని అర్ధం చేసుకోవడం వలన దృశ్యాదు, అభ్యంతరాలను సూచించవద్దు.
పరిష్కారం పొందండి
సందేశం పంపండి