సారాంశం：ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ఓ పాఠశాలలో మధ్య మరియు మంచి క్రషింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరికరం. బ్లాకింగ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్లో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి.
ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ఓ పాఠశాలలో మధ్య మరియు మంచి క్రషింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరికరం. బ్లాకింగ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్లో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క బ్లాకింగ్ పరికరాన్ని ఆపించడానికి, సమయాన్ని పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలు చేయడం, మొత్తం ఉత్పత్తి చరిత్రాన్ని ప్రభావితం చేయడం.
కాబట్టి, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లాకింగ్ గురించి ప్రత్యేక కారణాలు ఏమిటి? ఎలా పరిష్కరించాలి? ఇక్కడ 9 కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
1, రా మెటీరియల్స్ యొక్క శ్రేణి పెద్దది, అది జారవిడువు స్థితిని సృష్టిస్తుంది
శ్రేణి మరియు అధిక జలవాశ ప్రకటన ఉన్నా, పేరుల పదార్థాలు పక్కదారుల అలంకారంపై అంటుకుని ఉండవచ్చు, దానికి కారణం, క్రషింగ్ గదీ యొక్క పరిమాణం తగ్గడం మరియు స్క్రీన్ ప孔ీయ విండోకు తగ్గ తగ్గడం， దానికి కారణం మెటీరియల్ బ్లాకేజ్.
పరిష్కారం:
ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మరియు ఫీడ్ ఇన్లెట్ ముందుగా వేడి చేయవచ్చు, డ్రయింగ్ పరికరాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు, లేదా పదార్థాలను సూర్యరశ్మి కి అనుగుణంగా ఉంచవచ్చు, ఇక్కడ వాటి నీటి కంటెంట్ ని తగ్గించడానికి.
2, ఫీడింగ్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫీడింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది
ఇంపాక్ట్ క్రషర్కు కావాల్సిన ఫీడింగ్ ఎక్కువగా లేదా వేగంగా నిర్వహించబడుతున్నప్పుడు, రావం సరైన సమయంలో క్రష్ చేయబడదు మరియు అప్పుడు చెల్లింపు ఇవ్వబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ వలన వాటిని రొడ్డుతుల వలె నిలిచేలా చేస్తుంది.
పరిష్కారం:
ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో, ఆమిమి కాని కొన్ని బలితీర్పుగా ఉండాలి. ఫీడింగ్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉండే పక్షంలో, ఆమిమి సూచిక చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. యంత్రమ్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ దాటితే, అది ఒవర్ లోడ్ ఆపరేషన్లను కాల భావించానంది. ఇంపాక్ట్ క్రషర్ నెలలు ఇలాంటి పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తే, పరికరం యొక్క సోలిడిటీ బ్లాకేజ్ మరియు ఆ చిన్నచిన్నివాటిని నాశనం చేయడం వచ్చే వ్యయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అవసరమైనట్టు అవసరమైన ప్లాట్ ఫీడ్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం అవసరం.
3, డిష్చార్జ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది
సాధారణ పరిస్థితుల క్రింది వేయూనేది, ఫీడింగ్ వేగం మరియు డిష్చార్జ్ వేగం సమానముగా ఉంటాయి. మరి ఎక్కువగా గా లేదా అంతకన్నా వేగంగా ఫీడింగ్ చేయాలంటే మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ జరుగుతుంది, మరియు అది చాలా నెమ్మదిని వేగంగా డిష్చార్జ్ వేగంగా ఉందేటట్లు ఒక పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలు యంత్రంలో లోనవగా నిలిపివేయడాన్ని కలిగించవచ్చు, అది బ్లాకేజ్ మరియు పరికరాలు సాధారణ ఆపరేషన్ అనిరీక్షణగా స్థూలతను కలిగిస్తుంది.
పరిష్కారం:
యంత్రం లో ఓవర్లోడ్ ఆపరేషన్ నెయ్యకండి, మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా ఫీడింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటుచేయండి. ఉత్పత్తి సమయంలో, విడుదల తెర యొక్క పరిమాణాన్ని వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం సమయానుకుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా చీల్చబడిన పదార్థాలు సుఖంగా విడుదల చేయగలుగుతాయి. ముడి పదార్థాలు మారితే, విడుదల పొర్ట్ యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా తగినట్లు సర్దుబాటు చేయాలి.
4, దృఢత్వం లేదా ముడి సరుకుల పరిమాణం చాలా పెద్దది
పదార్థం అధిక గడ్డితనం కలిగి ఉండి అష్టమయినప్పుడు, లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క గరిష్ట పరిమితిని మించగా, ముడి పదార్థాలని ప్రభావముగా పగిలడమ్కోవడం కష్టం అవుతుంది, దీని కారణంగా డిశ్చార్జిికి గుట్టు గొట్టాలు అడ్డంకి ఏర్పడవచ్చు.
పరిష్కారం:
మాటేరియల్స్ క్రషింగ్ చాంబర్లో ప్రవేశించBefore the materials enter the crushing chamber, the applicable materials of the impact crusher, especially the requirements for the properties of the materials, shall be clarified to ensure the correct feeding of the crusher; the material input into the crushing cavity should not be too much. An electric bell and an alarm flashing light can be installed at the feed opening to control the feeding and avoid the blockage caused by the input of too much material; the large sized raw material can be fed into the crushing chamber after coarse crushing to make the materials meet or close to the crushing requirements as much as possible, so as to avoid material blockage.
5, ప్రభావ పడుకునే క్రషర్ గ-slాంశాల వేడుక
ప్రముఖ ప్రభావ క్షిప్తి యొక్క ప్రధాన భాగాలు దొరికితే (ఇంతో ప్రభావ ప్లేట్, బ్లో బార్ వంటి), క్రషింగ్ ప్రభావం దుర్భళంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థాల అడ్డంకి జరిగే అవకాశాలు కూడా ఉంటాయి.
పరిష్కారం:
భాగాల ఉపయోగాన్ని పరీక్షించడానికి దృష్టి పెట్టండి, తీవ్రంగా ఉడికిన భాగాలను సమయానికి మార్చండి, పదార్థాల చెరగడ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించండి, మరియు అడ్డంకిని తగ్గించండి.
6, V-బెల్ట్ సడలైంది మరియు ప్రసారం కినెటిక్ శక్తి తగినంత নয়
క్రషర్ పవర్ను గ్రీడ్డ్ వీలును ఎక్కడికి దారితీసేందుకు V-బెల్ట్పై ఆధారపడుతుంది, ఇది పదార్థాల చూర్ణి సాధించడానికి. यदि V-బెల్ట్ ఎక్కువగా లూస్ అయితే, అది గ్రీడ్డ్ వీలును నడిపించలేకపోవడం, ఇది పదార్థాల చూర్ణిపై ప్రభావం చూపిస్తుంది లేదా చూర్ణమైన పదార్థం సుఖంగా తొలగబడకపోవడం వల్ల అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది.
పరిష్కారం:
ఉత్పత్తి మరియు ముదురున పెట్టే సమయంలో, V-బెల్ట్ యొక్క కట్టుదలని పరీక్షించని, అది సమయానికి సరిగా లేకపోతే సర్దుబాటు చేయండి.
7, ప్రభావ క్రషర్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ ముప్పుతెరగబడింది
ప్రధాన శాఫ్ట్ అనేది ప్రభావ కొరగడ యొక్క అన్ని భాగాల సాధారణ కార్యకలాపాలకు "జీవనశక్తి". ప్రధాన శాఫ్ట్ నష్టం కలుగుతంటే, పరికరాల అన్ని భాగాలు ప్రభావితం అవుతాయి మరియు సాధారణంగా పనిచేయలేవు, తద్వారా పరికరాల జరంలను ఆపి, పదార్థాల అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది.
పరిష్కారం:
ఆపరేటర్ల మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది ప్రతిపాదిత ప్రధాన షాఫ్ట్ నిర్వహణ మరియు మురిగింపు మీద ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టాలి, సమయాన్ని తగినట్లుగా సులభం చేయాలి, నిర్వహణలో మంచి పని చేయాలి, సమయానికి సమస్యలను పరిష్కరించాలి, సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండాల్సింది.
8, అసమర్థమైన కార్యకలాపం
ప్రక్రియకు తెలియకపోవడం లేదా ఆ పనిచేసే వ్యక్తుల తాత్కాలిక పొరబాటు వంటి అసమర్పణ చర్యలు కూడా ప్రభావిత క్యూషర్లో పదార్థాల అడ్డంకిని కలిగించగలవు.
పరిష్కారం:
సాధన నిర్వాహకులు పోస్టుకు చేర Kodali కూడా పక్కాగా శిక్షణ పొందైనిగ మరియు అర్హత ఉన్నా వారు మాత్ర మూర్చాలిండి. వారు అందువల్ల సాధన నిర్వహణ స్పెడిఫికేషన్లతో మాత్రమే ప్రాకృతివిషయం కాదు, కానీ మొత్తం ఉత్పత్తి పంక్తి ప్రక్రియను కూడా అర్థం చెయ్యాలి.
9, మిక్కిలి సరైన ప్రణాళికతో కూడిన ద్రవ్యం గది
మిక్కిలి సన్నీగ రూకు ప్రక్కకు పడ్డది. ముఖానికి ఆన్ సర్దుబాటు అనితి, ఇది ముగిసిన తరువాత దిగువ భాగంలో పెడుతున్నది. స్వల్పదర్శనుల్లో బాధ్యతలు చాలా సులభంగా ఉన్నాయి, అన్ని సరైన పదార్థాలతో మిక్కిలి సాదనల వద్ద అనేది.
పరిష్కారం:
మిక్కిలిన సున్నితమైన సౌకర్యం యొక్క విధానాలను జాగ్రత్తగా వుంటాయి, అంటే మిక్కిలి గది నుండి పంచవారులకు అంజనాలు పందిగిపోయౌ: అంచనా చేయబడిన కండించడం. ఇది మిక్కిలీ భాగం నుండి ఎదురடியర చేయడాన్ని సక్రమంగా అందిస్తుంది మరియు అంచనా మాత్రం బ్లాక్కి రిజిస్ట్రేషన్ రూపం సులభంగా ఏదైనా పదార్థానికి ఇస్తుంది. మిక్కిలి గది గరిష్టంగా అంగీకారముగా ప్రణాళికలను నిర్వహించడానికి అమ్మకాలు మాత్రమే ఔత్సాహిక విధానాలను కలిగి ఉంచడం మంచిది.
చర్య పట్ల వ్యతిరేక పరిణామాలను నివారించడం తప్పే, బ్లాక్లో బీజేపీ అంగీకారాన్ని అర్ధం చేసుకోవడం వలన దృశ్యాదు, అభ్యంతరాలను సూచించవద్దు.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి