సారాంశం：ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ఓ పాఠశాలలో మధ్య మరియు మంచి క్రషింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరికరం. బ్లాకింగ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి.

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ఓ పాఠశాలలో మధ్య మరియు మంచి క్రషింగ్ కోసం ముఖ్యమైన పరికరం. బ్లాకింగ్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌లో సాధారణ లోపాలలో ఒకటి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క బ్లాకింగ్ పరికరాన్ని ఆపించడానికి, సమయాన్ని పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలు చేయడం, మొత్తం ఉత్పత్తి చరిత్రాన్ని ప్రభావితం చేయడం.

కాబట్టి, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్లాకింగ్ గురించి ప్రత్యేక కారణాలు ఏమిటి? ఎలా పరిష్కరించాలి? ఇక్కడ 9 కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

1, రా మెటీరియల్స్ యొక్క శ్రేణి పెద్దది, అది జారవిడువు స్థితిని సృష్టిస్తుంది

శ్రేణి మరియు అధిక జలవాశ ప్రకటన ఉన్నా, పేరుల పదార్థాలు పక్కదారుల అలంకారంపై అంటుకుని ఉండవచ్చు, దానికి కారణం, క్రషింగ్ గదీ యొక్క పరిమాణం తగ్గడం మరియు స్క్రీన్ ప孔ీయ విండోకు తగ్గ తగ్గడం， దానికి కారణం మెటీరియల్ బ్లాకేజ్.

పరిష్కారం:

ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మరియు ఫీడ్ ఇన్లెట్ ముందుగా వేడి చేయవచ్చు, డ్రయింగ్ పరికరాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు, లేదా పదార్థాలను సూర్యరశ్మి కి అనుగుణంగా ఉంచవచ్చు, ఇక్కడ వాటి నీటి కంటెంట్ ని తగ్గించడానికి.

2, ఫీడింగ్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫీడింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది

ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌కు కావాల్సిన ఫీడింగ్ ఎక్కువగా లేదా వేగంగా నిర్వహించబడుతున్నప్పుడు, రావం సరైన సమయంలో క్రష్ చేయబడదు మరియు అప్పుడు చెల్లింపు ఇవ్వబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ వలన వాటిని రొడ్డుతుల వలె నిలిచేలా చేస్తుంది.

పరిష్కారం:

ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో, ఆమిమి కాని కొన్ని బలితీర్పుగా ఉండాలి. ఫీడింగ్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉండే పక్షంలో, ఆమిమి సూచిక చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. యంత్రమ్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ దాటితే, అది ఒవర్ లోడ్ ఆపరేషన్లను కాల భావించానంది. ఇంపాక్ట్ క్రషర్ నెలలు ఇలాంటి పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తే, పరికరం యొక్క సోలిడిటీ బ్లాకేజ్ మరియు ఆ చిన్నచిన్నివాటిని నాశనం చేయడం వచ్చే వ్యయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అవసరమైనట్టు అవసరమైన ప్లాట్ ఫీడ్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం అవసరం.

3, డిష్చార్జ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది

సాధారణ పరిస్థితుల క్రింది వేయూనేది, ఫీడింగ్ వేగం మరియు డిష్చార్జ్ వేగం సమానముగా ఉంటాయి. మరి ఎక్కువగా గా లేదా అంతకన్నా వేగంగా ఫీడింగ్ చేయాలంటే మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ జరుగుతుంది, మరియు అది చాలా నెమ్మదిని వేగంగా డిష్చార్జ్ వేగంగా ఉందేటట్లు ఒక పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలు యంత్రంలో లోనవగా నిలిపివేయడాన్ని కలిగించవచ్చు, అది బ్లాకేజ్ మరియు పరికరాలు సాధారణ ఆపరేషన్ అనిరీక్షణగా స్థూలతను కలిగిస్తుంది.

పరిష్కారం:

machan nundi over load operation ni tappa chayandi, mariyu machan yokka processing capacity prakaranga feeding speed ni adjust chayandi. production samayam lo, discharge opening yokka size ni actual paristhiti prakaranga time lo adjust chayali, dvara crushed materials smooth ga discharge chayavachu. raw materials maragane, discharge port yokka size kuda aadharanga adjust chayali.

4, raw material yokka hardness ledha size chala pedda unde

Material ki high hardness undi mariyu crush cheyadam kastam ayina ppidugu, leda feed size impact crusher yokka maximum range ni thagaraga pothe, raw materials impact plate mariyu blow bar madhya sanchesinchadam lo sadhinchagalavu, idi kuda discharge opening ni blockage ki karanam avvachu.

పరిష్కారం:

Materials crushing chamber ki entry kothaga varaku, impact crusher ki applicable materials, particularly materials yokka properties ki requirements ni clarify chayali, crusher yokka sahi feeding ni ensure cheyadam; crushing cavity loki input chesina material chala ekkuva undakudadhu. Feed opening lo electric bell mariyu alarm flashing light ni install chesi feeding ni control cheyandi mariyu chala material input valla ochina blockage ni tappa chayandi; pedda size raw material ni coarse crushing chesi crushing chamber ki feed cheyyandi, dvara materials crushing requirements ni meet cheyadam leda close ga undadaniki prayatninchandi, ilanti material blockage ni thagaraga undadam kosam.

5, impact crusher yokka parts wear

If impact crusher yokka mukhyanga unda components wear aite (impact plate, blow bar etc.), crushing effect poor ga undi mariyu kuda material blockage ni cheyyavachu.

పరిష్కారం:

Parts yokka wear ni chudatam ki gattention ichandi, joruga wear aiyina parts ni time lo replace chayandi, materials yokka crushing effect ni ensure chayandi, mariyu blockage ni thagaraga chayandi.

6, V-belt loose undi mariyu transmission kinetic energy insufficient

The crusher V-belt meeda power ni grooved wheel ki transmit chesi material crushing ni sadhinchali. V-belt chala loose aithe, ithe grooved wheel ni drive cheyyagaladu, idi material crushing ni affect chestundi, leda crushed material smooth ga remove cheyadam lo fail avthundi, blockage ni operational ga paddhachu.

పరిష్కారం:

Production mariyu crushing process lo, V-belt yokka tightness ni check chesi, improper aithe time lo adjust chayandi.

7, impact crusher yokka main shaft damaged

Main shaft impact crusher yokka prathi part yokka normal operation ki "lifeblood" anedi. Main shaft damaged aite, equipment yokka prathi part impact aipoindi mariyu normal ga operate avvaledu, dvara equipment yokka movimiento ni nunchi sayechagaladu mariyu material blockage ni sadhinchachu.

పరిష్కారం:

Operators mariyu maintenance personnel main shaft yokka maintenance mariyu repair meeda inka gattention ivvandi, time lo lubricate chesi, maintenance lo chakkaga vidhinchandi, mariyu normal production ni affect chese problems ni time lo solve chayandi.

8, improper operation

Process to paata leda operators yokka temporary error valla improper operation kuda impact crusher lo material blockage ni sadhinchagaladi.

పరిష్కారం:

Equipment operators should be strictly trained and qualified before taking the post. They must not only be familiar with the operation specifications of the equipment, but also understand the process of the whole production line.

9, మిక్కిలి సరైన ప్రణాళికతో కూడిన ద్రవ్యం గది

మిక్కిలి సన్నీగ రూకు ప్రక్కకు పడ్డది. ముఖానికి ఆన్ సర్దుబాటు అనితి, ఇది ముగిసిన తరువాత దిగువ భాగంలో పెడుతున్నది. స్వల్పదర్శనుల్లో బాధ్యతలు చాలా సులభంగా ఉన్నాయి, అన్ని సరైన పదార్థాలతో మిక్కిలి సాదనల వద్ద అనేది.

పరిష్కారం:

మిక్కిలిన సున్నితమైన సౌకర్యం యొక్క విధానాలను జాగ్రత్తగా వుంటాయి, అంటే మిక్కిలి గది నుండి పంచవారులకు అంజనాలు పందిగిపోయౌ: అంచనా చేయబడిన కండించడం. ఇది మిక్కిలీ భాగం నుండి ఎదురடியర చేయడాన్ని సక్రమంగా అందిస్తుంది మరియు అంచనా మాత్రం బ్లాక్కి రిజిస్ట్రేషన్ రూపం సులభంగా ఏదైనా పదార్థానికి ఇస్తుంది. మిక్కిలి గది గరిష్టంగా అంగీకారముగా ప్రణాళికలను నిర్వహించడానికి అమ్మకాలు మాత్రమే ఔత్సాహిక విధానాలను కలిగి ఉంచడం మంచిది.

చర్య పట్ల వ్యతిరేక పరిణామాలను నివారించడం తప్పే, బ్లాక్‌లో బీజేపీ అంగీకారాన్ని అర్ధం చేసుకోవడం వలన దృశ్యాదు, అభ్యంతరాలను సూచించవద్దు.