సారాంశం：మట్టి తయారీ యంత్రం ప్రతి ఒక్కరికీ పరిచయం లేనిది కాదు. అగ్రిగేట్ల పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన యంత్రంగా, ఆధునిక నిర్మాణంలో మట్టి తయారీ యంత్రం ప్రత్యేక పాత్ర పోషిస్తుంది.
మట్టి తయారీ యంత్రం ప్రతి ఒక్కరికీ పరిచయం లేనిది కాదు. అగ్రిగేట్ల పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన యంత్రంగా, ఆధునిక నిర్మాణంలో మట్టి తయారీ యంత్రం ప్రత్యేక పాత్ర పోషిస్తుంది.
అయితే, మట్టి తయారీ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసిన వారిలో, పనిచేస్తున్నప్పుడు అనేక సమస్యలు ఎదురవుతున్నాయి. వాటిలో ఒకటి, అడ్డంకులు.
మట్టి తయారీ పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పదార్థం అడ్డంకులకు కారణమయ్యే అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, వాటిలో పదార్థం, వినియోగదారుల పనితీరు మరియు పరికరాలు ఉన్నాయి. ఈ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?
నిబందనల విశ్లేషణకు ఈ ప్రబంధం మీకు సహాయం చేస్తుంది.
1. అనుకూలం కాని పదార్థం
అధిక నీటి పదార్థం కలిగిన మెటాటార్సల్ను సేంద్రీయ యంత్రానికి అతికించుకోవడం సులభం. అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం అనుమతి వద్ద పదార్థాన్ని ముందుగా వేడి చేయడం. పదార్థం చాలా కఠినంగా లేదా చాలా పెద్దదిగా ఉంటే పదార్థం నిలిచిపోవడం సులభం, కాబట్టి మనం పదార్థాన్ని సరైన పరిమాణంలో పొడిచిన తర్వాత అందించాలి.
2. ఫీడింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంది
ఫీడింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగం బాగా సరిపోకపోతే, వేగంగా ఫీడింగ్ మరియు నెమ్మదిగా పొడిచేటట్లయితే, విడుదల చేయడానికి చాలా ఆలస్యం కావడం వల్ల యంత్రం పదార్థాన్ని ప్లగ్ చేయడానికి కారణం కావచ్చు. వినియోగదారులు
అదనంగా, ఆహారం ఇచ్చేటప్పుడు అమీటర్ సూచిక మార్పులపై శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణంగా, ఆహారం పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటే, అమీటర్ సూచిక వంపు కోణం ఎక్కువగా ఉంటుంది. మనకు తెలిసినట్లుగా, ఎక్కువ సమయం పాటు ఓవర్లోడ్ చేయడం వల్ల విద్యుత్ యంత్రాలకు నష్టం వస్తుంది. ఇసుక తయారీ యంత్రం అడ్డకట్టు కాకుండా ఉండటానికి, పదార్థాల ద్వారా నియంత్రించడానికి లేదా ఫీడర్ను పెంచడానికి వెంటనే దానిని తగ్గించండి లేదా మూసివేయండి.
3. త్రిభుజ బెల్ట్ యొక్క చిక్కదనానికి తగినది కాదు
ఇసుక తయారీ యంత్రం త్రిభుజ బెల్ట్ ద్వారా గ్రూవ్ వీల్ను నడపడం ద్వారా పదార్థాలను పిండి చేస్తుంది. ఇది స్లిప్లకు సంబంధించిన అసాధారణ విషయాలను చూపించవచ్చు.
4. విడుదలయ్యే వేగం సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయకపోవడం
మట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, విడుదలయ్యే వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, తదుపరి పిండిన పదార్థం విడుదలయ్యే మార్గంలో (క్రషింగ్ గదిలో కూడా) పేరుకుపోవడం వల్ల విడుదలకు అడ్డంకులు ఏర్పడతాయి.
5. ఇతర పరికరాలతో సమన్వయం.
మీరు రవాణా చేయాలనుకుంటున్న పదార్థం క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించి ఉంటే, పదార్థాలు పూర్తిగా పిండినట్లు లేకుండా క్రషర్లోకి వేగంగా ప్రవేశించవు.
6. భాగాల తీవ్రతమైన దుమ్ము
వేగంగా దుమ్ము పట్టే భాగాలు తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు, మట్టి తయారీ యంత్రంలోకి ప్రవేశించే పదార్థం పూర్తిగా పిండినట్లు ఉండదు.
7. వోల్టేజ్ చాలా తక్కువ లేదా అస్థిరంగా ఉంది
మట్టి తయారీ యంత్రం యొక్క నిజమైన సామర్థ్యం సిద్ధాంతపరమైన సామర్థ్యాన్ని కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. పదార్థాలను పంపిణీ చేసే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయకపోతే, అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది. ఉపకరణాలను నడుపుతున్నప్పుడు వోల్టేజ్ ని స్థిరంగా ఉంచుకోవాలి.
8. తప్పు ఆపరేషన్
తప్పు ఆపరేషన్ అనేది మట్టి తయారీ యంత్రం పదార్థాల వల్ల అడ్డకట్టకు గురయ్యే సాధారణ కారణం. ఈ సందర్భంలో, ఆపరేటర్ వ్యవస్థాపితంగా శిక్షణ పొందడం చాలా ముఖ్యం. ఆపరేషన్కు అలవాటు పడకపోయే వరకు వారు ఆపరేట్ చేయకూడదు.
పైవన్నీ సేంద్రియ యంత్రాన్ని అడ్డుకునే విధానం గురించి విశ్లేషణ. ఇక్కడ నేను మీకు గుర్తు చేయాలనుకుంటున్నది, సేంద్రియ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు అధికారిక తయారీదారులను ఎంచుకోవాలి. దీని ద్వారా సేంద్రియ యంత్రం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఆపరేషన్లో కొన్ని సమస్యలను నివారించవచ్చు.
అంతర్జాతీయ సంస్థగా, ఎస్బిఎం అనేక సంవత్సరాలుగా సాండ్ తయారీ యంత్రాల ఉత్పత్తిపై దృష్టి సారించింది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి