సారాంశం：చముటుకు సామర్థ్యం నేరుగా మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క నాణ్యత మరియు అవుట్పుట్ను నిర్ణయిస్తుంది.
చముటుకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి అనేది ప్రతి వినియోగదారుడికి తీవ్రమైన సమస్య. ఇంపాక్ట్ చముటుకును ఉదాహరణగా తీసుకుని చముటుకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలో చర్చిద్దాం.
1. పదార్థం యొక్క పాఠం యొక్క ఎంపిక. క్వారీ యొక్క క్షరణ ఉత్పత్తి లైన్ను ప్రభావితం చేసే కీలకం పదార్థం యొక్క పాఠం లక్షణం. ముఖ్యంగా, రాతి పదార్థం యొక్క మృదుత్వం మరియు కఠినత
2. పదార్థాల పరిమాణం కచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, మరియు ఫీడ్ అవసరాలు రాతి ఉత్పత్తి లైన్లోని అనుసంధాన పరికరాలకు అవసరమైన పదార్థ పరిమాణాన్ని తప్పనిసరిగా తీర్చాలి. కంపించే స్క్రీన్లో పదార్థాల దీర్ఘకాలిక ఢీవడతల వలన స్క్రీన్లో ఏర్పడే వక్రీకరణ కారణంగా పెద్ద పరిమాణంలోని అనర్హత పదార్థాలు నేరుగా పిండించే పరికర గదిలోకి ప్రవేశించే అవకాశం ఉంది, ఇది సేంద్రీయ ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో ధరించే భాగాల దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది.
3. రక్షణ కోసం తగినంత పదార్థ వనరులు ఉండాలి, ఉదాహరణకు, రాతి పెళ్ళ, నది కంకర, కంకర మొదలైనవి, ఉత్పత్తి పట్టిక మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా సమయానికి మరియు ప్రభావవంతంగా అందించగలవు.
4. ప్రభావ క్రషర్ ఉత్పత్తికి అనుకూలమైన ఓపెన్ స్పేస్ ఉండాలి, ఎందుకంటే ఏ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్లాన్లోనైనా క్రషింగ్ మరియు ఇసుక ఉత్పత్తి లైన్లో అనేక మద్దతు పరికరాలు ఉంటాయి, వాటిని స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన పునాదిపై మాత్రమే ఏర్పాటు చేయవచ్చు. లేఅవుట్ను సమర్థవంతంగా మరియు తార్కికంగా అమర్చడం ద్వారా గరిష్ఠ ఉత్పత్తి సాధ్యమవుతుంది.
5. నిర్దేశించిన ఉత్పత్తి స్థలానికి వచ్చే మరియు వెళ్ళే పదార్థాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఇది సమయం వృధా లేకుండా రేణువులు మరియు బండల పిండి ఉత్పత్తి యొక్క అధిక వేగ ప్రక్రియను నిర్ధారించే సౌకర్యవంతమైన రవాణా మార్గాలను కలిగి ఉండటం అవసరం.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి