సారాంశం：రేమండ్ మిల్的设计中，根据用户的加工需求选择不同材质的研磨介质、辊子和环。
డిజైన్లోరేమండ్ మిల్, వినియోగదారుల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను బట్టి విభిన్న పదార్థాల గ్రైండింగ్ మీడియా, రోల్స్ మరియు రింగులను ఎంచుకుంటారు. ఇది సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, అవుట్పుట్ను కూడా పెంచుతుంది. వినియోగదారులు తమ మూల పదార్థాలను మార్చుకుంటే...
రేమండ్ మిల్లు వినియోగదారులు ఉత్పత్తి సూక్ష్మతను మార్చుకున్నప్పుడు (ముఖ్యంగా తక్కువ మెష్ నుండి ఎక్కువ మెష్కు మార్చేటప్పుడు), వర్గీకరణ, పైప్లైన్, సైక్లోన్ డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు పూర్తిమయమైన గోడఖానాల అంతర్గత గోడకు అతుక్కొన్న పెద్ద పొడి మరియు పెద్ద కణాలను శుభ్రపరచడానికి దృష్టి పెట్టాలి, లేకపోతే పెద్ద కణాల కాలుష్యం సంభవిస్తుంది. శుభ్రపరిచే పద్ధతి సాధారణంగా మిల్లు గదులలోని మరియు బెల్లోస్లోని మిగిలిన ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడం, ఫీడ్ చేయకుండా ప్రధాన ఇంజిన్ను ఆపివేయడం, సంబంధిత సూక్ష్మ పొడిని ప్రాసెస్ చేయడానికి వర్గీకరణను ఎక్కువ వేగం వద్ద సర్దుబాటు చేయడం, ఆ తర్వాత బ్లోవ్ను తిప్పడం.
రేమండ్ మిల్లు పరిశుద్ధతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి లైన్లోని ప్రతి పరికరం యొక్క ప్రారంభం మరియు మూసివేత క్రమం నియమాలను కచ్చితంగా అమలు చేయడం అవసరం. ఉత్పత్తి సూక్ష్మతను నియంత్రించే వర్గీకరణ యంత్రాన్ని మొదట ప్రారంభించి, ఇతర పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు కాలిబ్రేట్ చేసిన వేగానికి చేరుకోవడం ముఖ్యం (పొగ నిరోధక ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ పంఖాను మొదట ప్రారంభించవచ్చు), మరియు ఆపివేసే సమయంలో, వర్గీకరణ యంత్రం మరియు ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ పంఖాను ఆపివేయడం అవసరం. ఇది విద్యుత్కుంటుపోవడం తర్వాత బ్లోవర్ యొక్క జడత్వం వల్ల మిల్లులోని పెద్ద కణాలు వర్గీకరణ యంత్రం మీదకి వెళ్ళి కాలుష్యాన్ని కలిగించకుండా నిరోధిస్తుంది.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి