Summary: అరు మీ అందరికీ తెలిసినట్లే, రేమన్ మిల్ ప్రధానంగా మటీరియల్స్ను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరిన్ని మటీరియల్స్లో బహుశా ధాన్యాలు, రాయి వంటి వాటి ఉంటాయి....
మీకు తెలిసినట్లుగా, రేమండ్ మిల్ ముఖ్యంగా పదార్థాలను పిండి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు అత్యధిక పదార్థాలు ఖనిజాలు మరియు ఇతరాలు. రేమండ్ మిల్ అలాంటి ఖనిజాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో సాధారణంగా ఉపయోగపడతాయి, అందుకే ధ్వంసంకర భాగాల దురుపయోగం అనివార్యమే. అదనంగా, మైండ్ రేఎమండ్ మెయిల్స్ ఎక్కువగా బహిర్గతంగా పనిచేస్తాయి, వీటి పని పరిస్థితులు తక్కువగా ఉంటాయి. ఈ సమస్య రేమండ్ సొమ్ముకు సేవా జీవితం మీద కొంత ప్రభావం చూపుతుంది, అందుకే రేమండ్ సొమ్మ్ యొక్క ఉపయోగ స్థాయిని పొడిగించడానికి, రేమండ్ సొమ్మ్ నిర్వహణను బాగా చేయాలి, మరమ్మతులు మరియు నిర్వహణను రెగ్యులర్ గా నిర్వహించాలి, తద్వారా సమస్యలను తెలిసే అవసరం, వాటిని సమయాల్లో పరిష్కరించాలి, సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేయకుండా.
రేయిమ్యాండ్ మిల్ యొక్క పనిచేసే వాతావరణం రేయిమ్యాండ్ మిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. đặcగా, రఫ్ బ్రేకేజీ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు, ఉదాహరణకు రేయిమ్యాండ్ మిల్, ఎక్కువగా పలకడుతుంది. తరచుగా నిర్వహణ చేయడం మరియు దూకదారుల భాగాలను మార్చుకోవడం వ్యాపారాల కోసం పెట్టుబడి ఖర్చుని పెంచుతుంది, ఇది ప్రజల ఆందోళన. కాబట్టి నిర్వహణ ఖర్చుని ఎలా తగ్గించవచ్చుగేది? ఉదాహరణకు రేయిమ్యాండ్ మిల్ తీసుకోండి, రేయిమ్యాండ్ మిల్ యొక్క థస్ట్ ప్లేట్ సాధారణంగా క్యాస్ట్ ఐరన్, ఎంతయితే థస్ట్ ప్లేట్ సీటు ఎక్కువగా క్యాస్ట్ స్టీల్ లేదా విభిన్న క్యాస్ట్ ఐరన్ ఉంటుంది. థస్ట్ ప్లేట్ గమనమన్వయన మరియు శక్తిని మార్పిడి చేయడంలో పనిముట్టు సేకరణలో పాత్ర పోషిస్తుంది, అలాగే భద్రతాప保障 మరియు తవ్వక గశుగులోని పరిమాణాన్ని సర్దుబాటులో ఉంచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎందుకంటే థస్ట్ ప్లేట్ శరీర అత్యంత తక్కువ భాగంలో సేందరదు, అందుకే ప్లేట్ హెడ్ మరియు ప్లేట్ సీటు తడిసే త్వరగా అది నాటుతారు. తొలగించిన తర్వాత, లైనర్ హెడ్ మరియు లైనర్ సీటును సర్దుబాటు చేయడం, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ మరియు బ్రష్ ప్లేటింగ్ ద్వారా మరమ్మత్తు చేయడమవుతుంది. థస్ట్ ప్లేట్ విరుగుడు సమయంద, కొత్తది మార్చాలి, ఎందుకంటే ఈ భాగం మరమ్మత్తు చేయలేరు. అయితే, సమ్మేళన థస్ట్ ప్లేట్ తొలగించవచ్చు మరియు ప్లేట్ హెడ్ కొనసాగించవచ్చు.
అదే సమయంలో, రేమండ్ పరికరాల నిర్వహణలో మంచి పని చేయాలి, రేమండ్ పరికరాల భాగాలకు కుళ్ళిపోయే దుస్తులను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి, సకాలంలో నిర్వహణ పరికరాల ఆయుష్షును పెంచుతుంది మరియు పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, రేమండ్ పరికరాల కంపనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీర్ఘకాలిక పనిలో, శ్రమించే దుస్తులు, స్క్రూ స్లయిడింగ్ బటన్, స్క్రూ రంధ్రం గ్రైండింగ్, థ్రూ హోల్ దుస్తులు, వంటి పాద బోల్ట్ రంధ్రం, బేరింగ్ స్క్రూ రంధ్రం, స్ప్రింగ్ పుల్ రడ్ సపోర్ట్ రంధ్రం మరియు ఇతరాలు. ఈ రంధ్రాలు ధరిస్తే, వెల్డింగ్ మరమ్మతులతో పాటు, బోల్ట్ థ్రూ హోల్స్ను వెల్డింగ్ ప్యాడ్లతో లేదా ఇతర మార్గాలతో భర్తీ చేయవచ్చు.




















