Summary: నిర్మాణ శిల్ప నిర్మాణానికి ఆధారమైన మూలకాలుగా, మణికSTONE, గ్రానైట్, సాహిత్య, మొదలయినవిగా రాయి మిశ్రణగా ఉపయోగించబడుతుంది. మూలికాలు వివిధమైనవి, మరియు...

ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణంలో ప్రాథమిక పదార్థంగా, ఇసుక సంకలనం సాధారణంగా కోబ్బ్‌స్టోన్, గ్రానైట్, పాలరాయి మొదలైనవిగా ఉపయోగించబడుతుంది. కच्चे పదార్థాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి, అవసరమైన పిండి వేయు పరికరాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, విభిన్న కच्चे పదార్థాల ఆధారంగా సరైన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.
ముందుగా, కచ్చే పదార్థాలను దృఢత్వం ఆధారంగా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: కఠిన శిలలు మరియు మృదు శిలలు.
కఠిన శిలలు: గుండ్రకట్లు, గ్రానైట్, బసాల్ట్ మొదలైనవి, దృఢత్వం: 150Mpa లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
చికిత్స విధానం: క్రషింగ్ సాధనం సాధారణంగా జా క్రషర్ మరియు కోన్ క్రషర్ నుండి ఎంచుకోబడుతుంది. ఇది ముగింపు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆకారం తీసుకోగలదు, తదుపరి షేపింగ్ కోసం ఇంపాక్ట్ క్రషర్ (బొబ్బలు చేయడం యంత్రం) ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆపై, దlirమైనవాటిని ఫిల్టర్ చేసేందుకు సహాయక స్పెండర్ స్క్రీన్ ఉపయోగిస్తారు, మరియు చూర్ణిత పదార్థాలను వివిధ ప్రమాణాల ముగింపు అగ్రిగేట్లుగా తరగतात్.
మృదు రాళ్ళు లైమ్‌స్టోన్, సాండస్టోన్ మరియు ఇతరాలను కలిగి ఉంటాయి, వీలైన దృఢత్వం 150 MPa కన్నా తక్కువగా ఉంటుంది.
చికిత్స విధానం: నూజు యంత్రాలు జాగ్ క్రషర్స్, కొనం క్రషర్స్, హెవి హమర్ క్రషర్స్ లేదా ప్రభావ క్రషర్స్ (వి సేన తయారీ క్రషర్స్) ని అవసరాన్ని అనుసరించి ఉపయోగించవచ్చు. ముఖ్యమైన గమనిక: సైలికా పెరుగుదల ఆధారంగా గ్రాన వైవిధ్యంగా ఉన్న చునగులు. అధిక సైలికా చునగులు ముద్ర కోసం కొనం క్రషర్ అవసరం.
There are many ways to select the sandstone aggregate processing equipment and process design. Specific model selection and process requirements shall be determined based on the hardness, bulk density, mud content, finished product specifications and other characteristics of raw materials. When assigning solutions to customers, we will go to the site to configure the appropriate equipment according to the material conditions, so that you have no worries in the production process.