టైలింగ్ నుండి ఆవిర్ల తయారీలో ప్రాసెస్ గైడ్‌లైన్

Summary: సమర్థవంతమైన అమ్మడిన మిగితాల సమగ్రమైన వినియోగ సాంకేతికత సంస్థలకు ఆర్థిక మరియు 사회 ప్రయోజనాలను సాధించడానికి మూల స్థంభం.

టైలింగ్ ఉపయోగంతో పరిస్థితులు

1. టైలింగ్ నిల్వ

కనుగూడని తుప్పులు నిర్వహణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో తైలింగ్‌లు ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఉదాహరణకు, 2017 ముగియულ సంవత్సరంలో, చైనా దేశంలో 44,998 కనుగూడని తుప్పులు ఉన్నాయి. ఈ తైలింగ్‌లను నిల్వ చేయడానికి, వాటిని మద్దతు ఇస్తున్న 7,793 తైలింగ్ సముద్రాలు ఉన్నాయి.

తాయిల్స్ అంటే పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ సామర్థ్యం ఉన్న ఘన వ్యర్థాలు, ఇవి పరిసర సమస్యలు మరియు భద్రత సంబంధిత ప్రమాదాలతో బంధించబడ్డాయి, ఇది التعدين ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు التعدين నగరాల సుస్థిర అభివృద్ధిని నేరుగా కట్టడి చేస్తుంది.

2. Tailings తరగతులు

చెల్లింపుల యొక్క సాంకేతికత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ప్రధాన భాగాలు ఆధారంగా క్రింద చెప్పిన 5 వర్గాలుగా విడగొట్టవచ్చు:

1) తైలింగ్స్ ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్‌తో తయారయ్యాయి, ఉదాహరణకు ఇనుము ఖనిజం మరియు బంగారం ఖనిజం.

2) టైలింగ్‌లు ప్రధానంగా ఫెల్డ్స్‌పార్ మరియు క్వార్ట్జ్ నుండి తయారయ్యాయి, ఉదాహరణకు కిలోపోటస్ ఫెల్డ్స్‌పార్ క్వార్ట్జ్ వెంట మోలిబ్డేనమ్ ఖనిజం.

3) తైలింగ్స్ ప్రధానంగా కార్బొనేట్స్ నుండి తయారయ్యాయి. సాధారణ బಿಸిలా ఖనిజ సంపద కాల్సైట్, సనగర, డోలమైట్, తదితరాలు, అలాగే క్లే ఉన్నాయి.

4)Tailings ప్రధానంగా సిలికేట్లతో కూడినవి.

దాని ప్రధాన ఖనిజ సమ్మేళనం కాయలిన్, బాక్సైట్, వోలాస్టనైట్, డియోప్సైడ్, ఎపిడోట్, గార్నెట్, క్లొరైట్, నెఫెలైన్, జియోలైట్, మికా, ఒలివైన్ మరియు హార్న్బ్లెండును కలిగి ఉంటుంది.

5) ఇతర రకాలకు చెందిన tailings.

పై పేర్కొన్న నాలుగు రకాల టైలింగ్స్ સિવా, కొంత టైలింగ్స్ కుడా ఫ్లోరైట్, బారైట్, జిప్స్‌మ్ వంటి ఖనిజాలు కలిగి ఉంటాయి.

3. Tailings సమీకరణం ప్రమాదాలు

ఆadhar పనిముట్లు

ప్రారంభ దశల్లో, ఖనిజ పరిమాణం సాంకేతికత పాడవద్దు మరియు సమగ్ర వాడకం యొక్క బలహీనమైన అవగాహనతో, పెద్ద సంఖ్యలో విలువైన వనరులు tailings లో వదిలి పెట్టబడ్డాయి.

భూభాగ ఆక్రమణ

Tailings అవకాసం పెద్ద మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమిస్తుంది. అదనంగా, ఖనిజాలు పెద్ద సంఖ్యలో గోఫ్స్ మరియు కూలిన ప్రాంతాలను సృష్టించాయి, కాబట్టి మరింత పెద్దమైన భూభాగం ధ్వంసం జరిగింది.

భూమి ప్రమాదాలు

చాలా tailings యొక్క సమీకరణం సెకండరీ విపత్తులను సులభంగా ప్రేరేపించగలదు, ఇవి ప్రజల జీవితం మరియు ఆర్థిక భద్రతను తీవ్రంగా కడియున్నాయి, ఉదాహరణకు tailings పాండం మట్టికి చెర్లు, డంప్ భూమి పడాలుపడలు మరియు మురుగు ప్రవాహం.

పర్యావరణ కాలుష్యం

ఖనిజ tailings పొట్ట భూమీ, మొక్కలు, ఆకాశం మరియు నీట Resources వంటి చుట్టుపక్కల సహజ వాతావరణాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతియ్యాయి. ఖనిజ ప్రాంతం మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతంలో ఉండే వాయు ధూళి, వృత్తాలతో కూడిన మొక్కలు విలయాం కావడం, భూమి అరణ్యంగా మారడం, నీటి అధిక ఆమ్లత, మరియు నొప్పిగా వాసనను కలిగి వ్యతిరేకం, పర్యావరణం తీవ్రంగా దెబ్బతీయబడింది.

Tailings యొక్క సమగ్ర వాడకానికి సోధనలు

1. Tailings యొక్క సమగ్ర వాడకం

పున:శుద్ధి

ప్రారంభ దశలో శ్రేణీ సంస్థార్ సాంకేతికత పాడవద్దు, అందువల్ల కొంచెం ఒక్క అడుగులో మరియు పెద్ద సంఖ్యలో సమాంతరంగా ఉన్న ఖనిజాలు ఉన్నాయి, చాలా tailings లో ఒకటి లేదా ఎక్కువ ఇతర మెటల్ లేదా నాన్ మెటల్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఖనిజ సంస్కరణ సరికొత్త టెర్రినుల విషయంలో ప్రాధాన్యత పొందుతున్నాయ్, కానీ tailings యొక్క పునాదీకి సరఫరా చేసేందుకు ఖనిజ సంస్థలు కొనసాగించినంత వరకు పున: స్వరూపానికి సంబంధించిన చర్యలు జరుగుతాయి, సంపదను పున:ప్రాప్తి నుంచి క్రొత్త విలువైన వనరులను పున: వేయడం, తద్వారా వనరుల వినియోగాన్ని మెరుగుపర్చడం.

ఇంకా నిర్మాణ ముడి పదార్థాలను తయారు చేయడం

ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ అభివృద్ధితో, అనేక ప్రాంతాలలో సహజ సాండ్ వనరులు అణచివాయనకు చేరుకుంటున్నాయి. ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ కోసం నిర్మాణ సాండ్ మరియు ఖనిజ ఉత్పత్తికి సానుకూలంగా ఉన్నందున, చుట్టుపక్కల ఖనిజ సంస్థల నుండి tailings కొనుగోలు అవుతున్నాయ్, కనుక పెనీయులు కొనుగోలు చేయడం మొదలు పెడుతున్నారు మరియు సాంప్రదాయమైన ప్రక్రియలను ఉపయోగించి సాండ్ మరియు ఖనిజ సంకలనాలను తయారు చేస్తున్నారు.

矿점 کاروبార్లు ప్రాథమికంగా ఈ టైలింగ్‌ల విక్రయానికి అర్థభాగం కొనుగోలు చేసి అర్థభాగం ఇవ్వడం స్థితిలో ఉన్నాయి, ఇవి కొన్ని ఆర్థిక సబ్సిడీలను మాత్రమే పొందకపోవడమే కాక, టైలింగ్ గుంటల స్టొరేజ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా విముక్తం చేస్తాయి. నిర్మాణ పదార్థాల సంస్థలూ తక్కువ ధరల వద్ద ముడి పదార్థాలను పొందగలుగుతాయి, ఇది ఇద్దరికీ లాభం చేకూరే పరిస్థితి.

అంతరంలో నింపడం

ఉండర్లెవార్డును పూరించటం అనేది, తీగలను సంరక్షణ కాలాన్ని మరియు బలం మెరుగుపర్చడానికి సిమెంట్ మరియు ఇతర ఘనీకరణ పదార్థాలను తీగలకు జోడించడం. తరువాత, ఈ తీగలను పూరణ స్టేషన్ ద్వారా గనికి గోఫ్‌కు పూర్ చేయబడతాయి. కొన్ని గనులు ఈ విధానాన్ని ఉపయోగించి, తీగల 1/2 నుండి 2/3 వరకు నేరుగా వినియోగించవచ్చు.

పంటలకు ఎరువులు తయారుించడం

వివిధ ట్రేస్ ఎలిమెంట్లను తాళ్ల నుంచి ముక్కలు తీసుకోవడం ద్వారా మరియు వాటిని సరైన నిష్పత్తిలో ఉంచడం ద్వారా, వ్యవసాయ మరియు పక్క ఉత్పత్తులు లేదా ఇతర నగదు పంటలకు సరిపోయే కృత్రిమ ఎత్తు తయారుచేయవచ్చు. వ్యాపార అనువర్తనం అంతగా విస్తృతంగా ఉండదు.

తేలింగ్స్ పునరుద్ధరణ

తాళ్ల ప్యాండ్ మూసివేయబడిన తర్వాత తాళ్ల ప్యాండ్ యొక్క బీచ్ ఉపరితలం మరియు ఒడ్డుపైనపై కప్పడం, మరియు సహజ పరిస్థితుల్లో తాళ్లను గాలి మరియు వర్షం ద్వారా తీసుకెళ్లకుండా రక్షించాలన్నారు, తద్వారా చుట్టూ ఉన్న ప్రకృతి వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయవచ్చు.

3. తైలింగ్స్ యొక్క విస్తృత వినియోగం యొక్క ప్రయోజనాలు

తాళ్ల ప్యాండ్ పునఃప్రాప్తి కేవలం వ్యర్థాలను సంపదగా మార్చడమే కాకుండా, తాళ్ల ప్యాండ్ నిల్వ నిర్మాణం కారణంగా ఏర్పడే ఆర్థిక ఒత్తిడిని మూలంగా తగ్గించగలదు, కానీ తాళ్ల నిల్వల కారణంగా ఉండే భద్రతా ప్రమాదాలను మూలంగా తొలగించగలుగుతుంది, వనరు మరియు వాతావరణ ఒత్తిడిని ఉపశమనం చేస్తుంది, మరియు ఉన్నత సామాజిక మరియు వాతావరణ లబ్దులను కలిగి ఉండవచ్చు.

4. తేలికైన మట్టిని చేయడానికి ఆంక్షలు

సంపూర్ణ వినియోగానికి తక్కువ స్థాయి

వర్తమానంలో, మైనింగ్ వనరుల అత్యధిక భాగం యొక్క సమగ్ర వినియోగం రేటు తక్కువగా ఉండి, దీన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచలేదు.

చాలా చిన్న గనులు నిర్వహించటం కష్టం.

లాభాల వలన ఆకర్షితమైన కొన్ని చిన్నప్రాంత రాళ్ళ తవ్వకాలు పాత మైనింగ్ మరియు బెనిఫిషియన్ టెక్నీక్‌లను అనుసరిస్తూ, అశ్రద్ధగా తవ్వకాలు చేయడం, తవ్వకాలుంటూ తవ్వకాలు నిర్వహించడం, మరియు టైలింగ్స్‌ను అనియమంగా నిల్వ చేయడం వరకు చేస్తాయి. ఈ సంబంధిత చిన్న మైనింగ్ సంస్థలను సమగ్రంగా నిర్వహించడం కష్టం మరియు ఖర్చుగా ఉంటుంది.

ప్రామాణికీకరించబడని ప్రక్రియ యొక్క లోపం

టైలింగ్స్‌లో వివిధ రకాలూ మరియు సంక్లిష్ట భాగాలు ఉన్నాయి, ఇంకా ప్రస్తుతం ఏ విధమైన ప్రమాణీకృత చికిత్స ప్లాన్ మరియు ప్రక్రియ లేదు. టైలింగ్‌సాండ్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలను, టైలింగ్ యొక్క రకం, ఖనిజ సమ్మేళనం, కొణకుల పరిమాణ లక్షణాలు వంటి కారకల ఆధారంగా విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉంది.

టైలింగ్స్ గుణ్లు తయారీ ప్రక్రియ ప్రవాహం

అభరణాల సమ్మేళనం, రాయి గుణాలు, మరియు బాల్టింగ్స్ యొక్క ధాన్య పరిమాణ లక్షణాలు వంటి కారకాలను ఆధారంగా ఉంచుకొని, టైలింగ్ సాన్ తయారీకి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను లచీలుగా డిజైన్ చేయండి, ఖడ్గిచేసిన పరిమాణాల మరియు యంత్రంతో తయారుచేసిన సాండ్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి, ఇది ప్రధానంగా కుదించడం, స్క్రీనింగ్, ఆకారమీకరణ మరియు వేర్పడిని కలిగి ఉంటుంది మొదలైన దశలను సూచిస్తుంది.

విజ్ఞానాన్నియైన మరియు వ్యాసంగిక సాండ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ_simple_మరియు సూటిగా ఉండాలి, సమగ్రమైన ఉత్పత్తుల మంచి ఘనతా పరిమాణాలు, అధిక శ్రేణి, అతి తక్కువ చెరിവడీ విలువ, మరియు తక్కువ సూచి మరియు గడ్డిపచ్చి భాగాల స్థాయి ఉండాలి. టైలింగ్స్కు వినియోగ ాం శాతం 85%కి చేరవచ్చు, మరియు వనరుల వినియోగ శాతం ఎక్కువగా మెరుగుపడుతుంది.

అపరిశుష్ట సారకం: సారకాల యొక్క గ్రేడింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సీజ్ చేసిన తర్వాత, స్క్రీనింగ్, ఆకారం మార్చడం మరియు వర్గీకరణకు, వ్యర్థ రాయి 5-10mm, 10-20mm, మరియు 20-31.5mm పరిమాణంలో అపరిశుష్ట సారకాలు మారుతాయి.

Machine-made sand: The -5mm material produced by the coarse aggregate production system is used to produce 0.3 ~ 4mm fine sand and 4 ~ 5mm coarse sand after screening → sand washing → magnetic separation.

(1) ప alimentación: వయర్బ్ ఫీడ్.

(2) మందిగా అణచివేత: ఫీడింగ్ సైజు 150-500mm ఉన్న జAWA క్రషర్ మరియు డిశ్చార్జ్ సైజు 400-125mm.

(3) మీడియం క్రషింగ్: ఫీడింగ్ సైజు 400-125mm మరియు డిస్చార్జ్ సైజు 100-50mm తో కోణ క్రషర్ లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్. కోణ క్రషర్ మధ్యనటంకి నుండి ఉన్న కఠినత కలిగిన టైలింగ్స్ పదార్ధాలను క్రష్ చేయడానికి సరైంది, అయితే ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మధ్యనట సంకులమైన కఠినత క్రింద ఉన్న పదార్ధాలను క్రష్ చేయడానికి సరైంది.

(4) 精细破碎：进料尺寸为100-50毫米，出料尺寸为32-5毫米的圆锥破碎机和垂直轴冲击破碎机。

(5) స్క్రీనింగ్ మరియు ధూళి సేకరణ: వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ + ఉప్పొంగని విధానం ధూళి సేకరణ యంత్రం.

(6) ఆకార విధేయత: ఆకారం క్రషర్ (సానుకూలీకరించబడిన బిందు ముడులను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అర్హమైన పరమాణు ఘనతలు బ్యాలెట్ కన్వేయర్ ద్వారా నిల్వ బిన్‌కి పంపబడతాయి. అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండనివారిని, పరమాణు పరిమాణం మరియు గింజ ఆకారపు నియమాలను తగినట్లు చేరుకోవడాని కోసం, తిరిగి షేపింగ్ క్రషర్‌కి పంపి ప్రాసెసింగ్ చేసి, మళ్లీ ఆకారాన్ని మార్చడంలో పెట్టబడతాయి.).

(7) 筛分和除尘：振动筛+干法除尘器。

(8) 材料运输：皮带输送机。

(9) 分离：粗砂通过振动筛分离，细砂通过洗砂机、细砂回收机和脱水过程获得。

使用尾矿砂的注意事项

尾矿砂混凝土的生产和施工质量控制

టైలింస్ ఇసుక యొక్క ఉపరితలం గడ్డకట్టినది మరియు పెద్ద పోరుగుండడం ఉంటుంది. కాంక్రీట్ పని చేయగలిగే విధంగా మెరుగు పరచడానికి, టైలింస్ ఇసుక కాంక్రీట్‌కు అవసరమైన కొన్ని ఖనిజ మిశ్రాణాలు, ఉదాహరణకి క్లాస్ II లేదా దాని పైగా ఫ్లై అష్, స్లాగ్ పౌడర్ మొదలైనవి చేర్చాలి.

2. 尾矿砂混凝土的保水性稍差，水分容易流失和蒸发，因此振动要适度，禁止过度振动。特别注意加强早期绝缘和保湿养护（7-14天内），以防止干裂。

使用尾矿砂的注意事项

1. 对于需要长途运输的液体商业混凝土，如果考虑到随时间推移的坍落度损失，尾矿砂的替换率不得超过40%。否则，随时间的推移，坍落度损失将显著，不能满足流动性要求。

2. 使用尾矿砂配制商业混凝土时，应添加一定量的矿物掺合料（如矿渣粉、II级粉煤灰等），以减少尾矿砂缺陷对混凝土可操作性的影响。

3. టైలింగ్స్ సాండ్ అనేది యంత్రం తయారుచేసిన సాండ్ యొక్క ఒకరకం, ఇది తరచుగా కొంత మేర అరుగుతన్న గింజ రాయి పొడి ను కలిగి ఉంటుంది. కొంత గింజ రాయి పొడి మైక్రో-అగ్రిగేట్ ప్రభావాన్నిస్తుంది, ఇది కాంక్రీట్ కు ప్రయోజనకరం. అయితే, గింజ రాయి పొడి యొక్క పరిమాణం బహుశా ఎక్కువైనప్పుడు, అదే ద్రవీకరణ ఉండే వాణిజ్య కన్రీట్ మిశ్రమాల నీటి డిమాండ్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఇది కేవలం సిమెంట్ వినియోగాన్ని పెంచడమే కాకుండా ఖర్చులను కూడా పెంచుతుంది, అలాగే కన్రీట్లో తగ్గుదల చేస్తూ దాని మొత్తం పనితీరును దెబ్బతీస్తుంది. సాధారణంగా, గింజ రాయి పొడి యొక్క పరిమాణం 5% కు మించి ఉండదు (క్లాస్ II సాండ్ అవసరాలను తీర్చేందుకు అనుగుణంగా).

5. మార్గదర్శకాలను పొందండి

వ్యవహారిక తైలింగ్ల సమగ్ర వినియోగ సాంకేతికత సంస్థలకు ఆర్థిక మరియు సామాజిక లాభాలను సాధించడానికి మౌలికాధారం. తైలింగ్ల సమగ్ర వినియోగం కోసం విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కలపడం అవసరం, వీటిలో ఇమురు గడ్డి, సిమెంట్ కంక్రీట్ అగ్జమెరేట్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయ మే, ఇవి అధిక ఆర్థిక లాభాలను అందిస్తాయి మరియు పెద్ద మొత్తంలో తైలింగ్లను వినియోగించగలవు, ఇది తైలింగ్ల సమగ్ర రిసైక్లింగ్ మరియు వినియోగం కోసం ముఖ్యమైన మార్గం. తైలింగ్ల సమగ్ర వినియోగం ఒక లోతైన మరియు పెద్ద ఎత్తున కూడలి వ్యవస్థా ఇంజినీరింగ్, ఇది తత్ఫలితాల వినియోగాన్ని గరిష్టం చేస్తుంది, పర్యావరణాన్ని సంరక్షిస్తుంది, మరియు తనిక్కిన సంస్థల సుదీర్ఘकालిక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.

ప్రస్తుత పరిస్థితి మినరల్ వనరులు ప్రతిరోజూ వినియోగిస్తున్నాయని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మినరల్ వనరుల సమగ్ర వినియోగం కోసం కొత్త మార్గాలను చురుకుగా అన్వేషించడం పచ్చ బనాలు మరియు పర్యావరణం కోసం కొత్త దృక్పథాన్ని అందిస్తుంది, వనరుల పరిరక్షణ మరియు సమగ్ర వినియోగాన్ని సాధిస్తుంది. మీరు తేమల నుంచి ఇసుక మరియు మట్టికరిప్పులను ఎలా తయారు చేయాలో తెలుసుకోవాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. ఎస్‌బీఎం గ్రూప్ ఇంజనీరులు మీ కోసం ప్రత్యేకంగా తేమల ఇసుక ప్రక్రియ మార్గదర్శకాలను రూపొందిస్తారు.

ప్రకటన: ఈ ఆర్టికల్ యొక్క కొన్ని المحتويات మరియు పదార్థాలు ఇంటర్నెట్ నుండి వస్తాయి, కేవలం నేర్చుకోవడం మరియు సమాచారానికి; కాపీరైట్ ఒరిజినల్ రచయితకు ఉంది. ఏదైనా ఉల్లంఘనం ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మీ అవగాహనకోసం ధన్యవాదాలు.