టైలింగ్ నుండి ఆవిర్ల తయారీలో ప్రాసెస్ గైడ్‌లైన్

సారాంశం：సంస్థలకు ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను పొందటానికి తగిన పాలుక లోతైన ఈ నియంత్రణ సాంకేతికత.

టైలింగ్ ఉపయోగంతో పరిస్థితులు

1. టైలింగ్ నిల్వ

ఖనిజ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో నాలుగు పాలు మహా మోతాదుకు టైలింగ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉదాహరణకు, 2017 చివరినాటికి, చైనాలో 44,998 సార్వత్రిక ఖనిజాలు ఉన్నాయి. ఈ టైలింగ్‌ల నిల్వ కోసం, 7,793 టైలింగ్ స్విమ్మింగ్ పూల్‌లు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, టైలింగ్‌ల మొత్తం చొప్పున రూ. 2.0×107kt మించిపోయింది.

Tailings, as a solid waste with a large output and storage capacity, bring environmental issues and safety hazards, seriously constraining the sustainable development of the mining economy and mining cities.

2. Tailings తరగతులు

Tailings యొక్క.r రసాయనిక సమ్మేళనం పోల spokenlook.ర కార్యులు. వెల్లుల్లి జనతావరణలో ఉండవచ్చు:

1)Tailings ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ ఆధారంగా ఏర్పడిన, వంటి ఐరన్ ఆరే మరియు బంగారం ఆరే;

2)Tailings ప్రధానంగా ఫెల్డ్స్పార్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఆధారంగా ఏర్పడిన, వంటి పొటాషియం ఫెల్డ్స్పార్ క్వార్ట్జ్ వెయిన్ మోలిబ్డెనం ఆరే;

3)Tailings ప్రధానంగా కార్బొనేట్లతో కూడినవి. సాధారణ ఖనిజ సమ్మేళనం కాల్జైట్, లైమ్ స్టోన్, డోలమైట్, మొదలైనవి, అలాగే మట్టి.

4)Tailings ప్రధానంగా సిలికేట్లతో కూడినవి.

దాని ప్రధాన ఖనిజ సమ్మేళనం కాయలిన్, బాక్సైట్, వోలాస్టనైట్, డియోప్సైడ్, ఎపిడోట్, గార్నెట్, క్లొరైట్, నెఫెలైన్, జియోలైట్, మికా, ఒలివైన్ మరియు హార్న్బ్లెండును కలిగి ఉంటుంది.

5) ఇతర రకాలకు చెందిన tailings.

మీలో ఉన్న నాలుగు రకాల tailings మించి, కొందరు tailings కూడా ఫ్లువోరిట్, బారైట్ మరియు జిప్సం వంటి ఖనిజాలను కలిగి ఉంటాయి.

3. Tailings సమీకరణం ప్రమాదాలు

ఆadhar పనిముట్లు

ప్రారంభ దశల్లో, ఖనిజ పరిమాణం సాంకేతికత పాడవద్దు మరియు సమగ్ర వాడకం యొక్క బలహీనమైన అవగాహనతో, పెద్ద సంఖ్యలో విలువైన వనరులు tailings లో వదిలి పెట్టబడ్డాయి.

భూభాగ ఆక్రమణ

Tailings అవకాసం పెద్ద మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమిస్తుంది. అదనంగా, ఖనిజాలు పెద్ద సంఖ్యలో గోఫ్స్ మరియు కూలిన ప్రాంతాలను సృష్టించాయి, కాబట్టి మరింత పెద్దమైన భూభాగం ధ్వంసం జరిగింది.

భూమి ప్రమాదాలు

చాలా tailings యొక్క సమీకరణం సెకండరీ విపత్తులను సులభంగా ప్రేరేపించగలదు, ఇవి ప్రజల జీవితం మరియు ఆర్థిక భద్రతను తీవ్రంగా కడియున్నాయి, ఉదాహరణకు tailings పాండం మట్టికి చెర్లు, డంప్ భూమి పడాలుపడలు మరియు మురుగు ప్రవాహం.

పర్యావరణ కాలుష్యం

ఖనిజ tailings పొట్ట భూమీ, మొక్కలు, ఆకాశం మరియు నీట Resources వంటి చుట్టుపక్కల సహజ వాతావరణాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతియ్యాయి. ఖనిజ ప్రాంతం మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతంలో ఉండే వాయు ధూళి, వృత్తాలతో కూడిన మొక్కలు విలయాం కావడం, భూమి అరణ్యంగా మారడం, నీటి అధిక ఆమ్లత, మరియు నొప్పిగా వాసనను కలిగి వ్యతిరేకం, పర్యావరణం తీవ్రంగా దెబ్బతీయబడింది.

Tailings యొక్క సమగ్ర వాడకానికి సోధనలు

1. Tailings యొక్క సమగ్ర వాడకం

పున:శుద్ధి

ప్రారంభ దశలో శ్రేణీ సంస్థార్ సాంకేతికత పాడవద్దు, అందువల్ల కొంచెం ఒక్క అడుగులో మరియు పెద్ద సంఖ్యలో సమాంతరంగా ఉన్న ఖనిజాలు ఉన్నాయి, చాలా tailings లో ఒకటి లేదా ఎక్కువ ఇతర మెటల్ లేదా నాన్ మెటల్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఖనిజ సంస్కరణ సరికొత్త టెర్రినుల విషయంలో ప్రాధాన్యత పొందుతున్నాయ్, కానీ tailings యొక్క పునాదీకి సరఫరా చేసేందుకు ఖనిజ సంస్థలు కొనసాగించినంత వరకు పున: స్వరూపానికి సంబంధించిన చర్యలు జరుగుతాయి, సంపదను పున:ప్రాప్తి నుంచి క్రొత్త విలువైన వనరులను పున: వేయడం, తద్వారా వనరుల వినియోగాన్ని మెరుగుపర్చడం.

ఇంకా నిర్మాణ ముడి పదార్థాలను తయారు చేయడం

ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ అభివృద్ధితో, అనేక ప్రాంతాలలో సహజ సాండ్ వనరులు అణచివాయనకు చేరుకుంటున్నాయి. ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ కోసం నిర్మాణ సాండ్ మరియు ఖనిజ ఉత్పత్తికి సానుకూలంగా ఉన్నందున, చుట్టుపక్కల ఖనిజ సంస్థల నుండి tailings కొనుగోలు అవుతున్నాయ్, కనుక పెనీయులు కొనుగోలు చేయడం మొదలు పెడుతున్నారు మరియు సాంప్రదాయమైన ప్రక్రియలను ఉపయోగించి సాండ్ మరియు ఖనిజ సంకలనాలను తయారు చేస్తున్నారు.

<p>ఖనన పరిశ్రమలు ప్రాథమికంగా ఆరు కొనుగోలు మరియు ఆరు విక్రయించడం యొక్క స్థితిలో ఉన్నాయ్, ఇవి కేవలం కొన్ని ఆర్థిక సబ్సిడీలను పొందేనే కాకుండా, తైలింగ్ పాండ్లు యొక్క నిల్వ సామర్థ్యాన్ని కూడా విడుదల చేయడానికి సహాయపడతాయి. సరఫరా సామాగ్రి పరిశ్రమలు కూడా తక్కువ ధరల వద్ద కచ్చితమైన కRaw సామాగ్రిని పొందవచ్చు, విన్నింగ్-విన్నింగ్ సాధించడం.</p>

అంతరంలో నింపడం

ఉండర్లెవార్డును పూరించటం అనేది, తీగలను సంరక్షణ కాలాన్ని మరియు బలం మెరుగుపర్చడానికి సిమెంట్ మరియు ఇతర ఘనీకరణ పదార్థాలను తీగలకు జోడించడం. తరువాత, ఈ తీగలను పూరణ స్టేషన్ ద్వారా గనికి గోఫ్‌కు పూర్ చేయబడతాయి. కొన్ని గనులు ఈ విధానాన్ని ఉపయోగించి, తీగల 1/2 నుండి 2/3 వరకు నేరుగా వినియోగించవచ్చు.

Making fertilizers

వివిధ ట్రేస్ ఎలిమెంట్లను తాళ్ల నుంచి ముక్కలు తీసుకోవడం ద్వారా మరియు వాటిని సరైన నిష్పత్తిలో ఉంచడం ద్వారా, వ్యవసాయ మరియు పక్క ఉత్పత్తులు లేదా ఇతర నగదు పంటలకు సరిపోయే కృత్రిమ ఎత్తు తయారుచేయవచ్చు. వ్యాపార అనువర్తనం అంతగా విస్తృతంగా ఉండదు.

Reclamation of tailings

తాళ్ల ప్యాండ్ మూసివేయబడిన తర్వాత తాళ్ల ప్యాండ్ యొక్క బీచ్ ఉపరితలం మరియు ఒడ్డుపైనపై కప్పడం, మరియు సహజ పరిస్థితుల్లో తాళ్లను గాలి మరియు వర్షం ద్వారా తీసుకెళ్లకుండా రక్షించాలన్నారు, తద్వారా చుట్టూ ఉన్న ప్రకృతి వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయవచ్చు.

3. Benefits of comprehensive utilization of tailings

తాళ్ల ప్యాండ్ పునఃప్రాప్తి కేవలం వ్యర్థాలను సంపదగా మార్చడమే కాకుండా, తాళ్ల ప్యాండ్ నిల్వ నిర్మాణం కారణంగా ఏర్పడే ఆర్థిక ఒత్తిడిని మూలంగా తగ్గించగలదు, కానీ తాళ్ల నిల్వల కారణంగా ఉండే భద్రతా ప్రమాదాలను మూలంగా తొలగించగలుగుతుంది, వనరు మరియు వాతావరణ ఒత్తిడిని ఉపశమనం చేస్తుంది, మరియు ఉన్నత సామాజిక మరియు వాతావరణ లబ్దులను కలిగి ఉండవచ్చు.

4. Constraints on sand making from tailings

Low level of comprehensive utilization

వర్తమానంలో, మైనింగ్ వనరుల అత్యధిక భాగం యొక్క సమగ్ర వినియోగం రేటు తక్కువగా ఉండి, దీన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచలేదు.

Many small mines, difficult to manage

కొన్ని చిన్నస్థాయి ఖనిజాలు, లాభాలకు మోహితమై, పురాణమైన మైనింగ్ మరియు లాభాల పద్ధతులను ఉపయోగించి, నిరాశాయంగా తాయిల్స్ ను తీయడం, బలహీన పంపిణీ చేయడం, మరియు తాళ్లను నిరంతరం కక్కడం చేయడం. ఈ విభిన్న మరియు కేంద్రీకరణ చేసిన చిన్న కాఉట్టылық సంస్థలను సమణ్జసం చేయడం కష్టం మరియు ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది.

Lack of standardized process

తాళ్లలో రకరకాల చిట్కాలు మరియు సంక్లిష్ట భాగాలు ఉన్నాయి, మరియు ప్రస్తుతానికి ప్రమాణవంతమైన చికిత్స పథకం మరియు ప్రక్రియ లేదు. తాళ్ల ఇసుక ఉత్పత్తి యొక్క ప్రక్రియ మరియు పరికరాల సేకరణను తాళ్ల రకం, ఖనిజ సాంద్రత, కణ పరిమాణ లక్షణాలు వంటివి ఆధారంగా విశ్లేషించాలి.

Process flow of tailings sand making

ఖనిజ సాంద్రత, పత్తాల లక్షణాలు మరియు తాళ్ల కణ పరిమాణ లక్షణాలను ఆధారంగా పెట్టుకొని, తాళ్ల ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రక్రియను దిగుమతి ఆధారంగా ఉంచి అందించండి, దీయండ్లు మరియు మెషీన్ తయారు చేసిన ఇసుక ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయండి, ఇది ప్రధానంగా ధ్వంసం, నిశ్చితీకరణ, ఆకృతీకరణ మరియు వేరుచేయడం స్థాయిలను పోషిస్తుంది.

ఒక శాస్త్రీయ మరియు సమంజసమైన ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళమైన మరియు సంకునమైన నిర్మాణం కలిగి ఉండాలి, సమ్మిళిత ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం మంచిది ఉండాలి, అధిక గ్రేడింగ్, తక్కువ ధ్వంసం విలువ, మరియు తక్కువ నెడ్రిన మరియు లోన ప్లాక్ల కణాల సందుపోలికలో ఉండాలి. తాళ్ల వినియోగం 85% వరకు చేరుకోగలదు, మరియు వనరు వినియోగం రేటు ఎక్కువగా మెరుగుపడుతుంది.

Coarse aggregate: అంగీకరించిన ఉత్పత్తుల గ్రేడింగ్ అవసరాల ప్రకారం, ధ్వంసం, నిశ్చితీకరణ, ఆకృతీకరణ మరియు వర్గీకరించడానికి అనంతరం, వ్యర్థరాళాల నుండి 5-10mm, 10-20mm, మరియు 20-31.5mm యొక్క క粗 మన్ను ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

Machine-made sand:粗 మన్ను తయారీ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన -5mm పదార్థం 0.3 ~ 4mm సూక్ష్మ ఇసుక మరియు 4 ~ 5mm粗 ఇసుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, దీనికి స్రావం → ఇసుక శుభ్రం చేయడం →_MAGIC separation.

(1) ప alimentación: వయర్బ్ ఫీడ్.

(2)粗破碎：进料尺寸为150-500毫米，出料尺寸为400-125毫米的颚式破碎机。

(3) 中级破碎：进料尺寸为400-125毫米，出料尺寸为100-50毫米的圆锥破碎机或冲击破碎机。圆锥破碎机适合破碎中到高硬度的尾矿材料，而冲击破碎机适合破碎低于中等硬度的材料。

(4) 精细破碎：进料尺寸为100-50毫米，出料尺寸为32-5毫米的圆锥破碎机和垂直轴冲击破碎机。

(5) 筛分和除尘：振动筛+干法除尘器。

(6) 成型：成型破碎机（细碎材料筛分后，合格颗粒通过皮带输送机送入储存箱。不符合粒度和颗粒形状要求的返料返回成型破碎机进行处理和再次成型，通过皮带输送机运送。）。

(7) 筛分和除尘：振动筛+干法除尘器。

(8) 材料运输：皮带输送机。

(9) 分离：粗砂通过振动筛分离，细砂通过洗砂机、细砂回收机和脱水过程获得。

使用尾矿砂的注意事项

尾矿砂混凝土的生产和施工质量控制

1. 尾矿砂的表面粗糙，孔隙率大。为改善混凝土的可操作性，应在尾矿砂混凝土中添加一定量的矿物掺合料，如II级或以上的粉煤灰、矿渣粉等。

2. 尾矿砂混凝土的保水性稍差，水分容易流失和蒸发，因此振动要适度，禁止过度振动。特别注意加强早期绝缘和保湿养护（7-14天内），以防止干裂。

使用尾矿砂的注意事项

1. 对于需要长途运输的液体商业混凝土，如果考虑到随时间推移的坍落度损失，尾矿砂的替换率不得超过40%。否则，随时间的推移，坍落度损失将显著，不能满足流动性要求。

2. 使用尾矿砂配制商业混凝土时，应添加一定量的矿物掺合料（如矿渣粉、II级粉煤灰等），以减少尾矿砂缺陷对混凝土可操作性的影响。

3. 尾矿砂是一种机制砂，通常含有一定量的石粉。少量的石粉可以发挥微聚集体的效果，对混凝土有益。然而，当石粉含量过高时，具有相同流动性的商业混凝土混合物的水需求显著增加，这不仅增加了水泥用量，增加了成本，还增加了混凝土的收缩，恶化了其整体性能。一般来说，石粉含量不超过5%（符合II级砂的要求）。

5. మార్గదర్శకాలను పొందండి

అసామాన్యమైన తేమల సమగ్ర వినియోగానికి సంబంధించిన సాంకేతికత కంపెనీలకు ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను సృష్టించడానికి بنیادیకం. తేమల సమగ్ర వినియోగం విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను కలిగి ఉండాలి, వీటిలో కట్టైనా ఇసుక మరియు మట్టికరిప్పులు, సిమెంటు కాంక్రీటు సంఘటకాలు మొదలయినవి ఉన్నది మరియు ఇవి అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి మరియు ప్రత్యేకంగా తేమల పెద్ద మొత్తాన్ని వినియోగించవచ్చు, తేమల సమగ్ర పునర్వినియోగం మరియు వినియోగానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. తేమల సమగ్ర వినియోగం మినరల్ వనరుల వినియోగాన్ని గరిష్టంగా పెంచడం, పర్యావరణాన్ని రక్షించడం మరియు ఖనిజ సంస్థల స్థిరమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడం కోసం ఎత్తైన మరియు పెద్ద స్థాయి వ్యవస్థ ఇంజనీరింగ్.

ప్రస్తుత పరిస్థితి మినరల్ వనరులు ప్రతిరోజూ వినియోగిస్తున్నాయని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మినరల్ వనరుల సమగ్ర వినియోగం కోసం కొత్త మార్గాలను చురుకుగా అన్వేషించడం పచ్చ బనాలు మరియు పర్యావరణం కోసం కొత్త దృక్పథాన్ని అందిస్తుంది, వనరుల పరిరక్షణ మరియు సమగ్ర వినియోగాన్ని సాధిస్తుంది. మీరు తేమల నుంచి ఇసుక మరియు మట్టికరిప్పులను ఎలా తయారు చేయాలో తెలుసుకోవాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. SBM గ్రూప్ ఇంజనీరులు మీ కోసం ప్రత్యేకంగా తేమల ఇసుక ప్రక్రియ మార్గదర్శకాలను రూపొందిస్తారు.

ప్రకటన: ఈ ఆర్టికల్ యొక్క కొన్ని المحتويات మరియు పదార్థాలు ఇంటర్నెట్ నుండి వస్తాయి, కేవలం నేర్చుకోవడం మరియు సమాచారానికి; కాపీరైట్ ఒరిజినల్ రచయితకు ఉంది. ఏదైనా ఉల్లంఘనం ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మీ అవగాహనకోసం ధన్యవాదాలు.