గిరేటరీ క్రషర్ అప్‌ర్డ్ ఫ్రేమ్‌కు పూర్తి గైడ్: నిర్మాణం, సంరక్షణ & బదిలీ

Summary: గియరటరీ క్రషర్‌లో, పై ఫ్రేమ్ ప్రధాన షాఫ్టును స్థిరంగా ఉంచడం, శక్తిని బాటించడం, మరియు భారమైన ప్రభావపు లోడ్లను మాటల్చడం వంటి కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ వ్యాసం పై ఫ్రేమ్ యొక్క నిర్మాణం, ప్రాథమిక పనులు, దైనందిన సంరక్షణ, మరియు పర్యావరణ కార్యకర్తల కోసం పూర్తి ప్రామాణిక మార్పిడి ప్రక్రియపై దృష్టి సారిస్తుంది....

ముఖ్య ప్రాథమిక క్రషర్ యంత్రం పెద్ద మరియు పెద్ద స్థాయి త్రీడుగుసులైన మైనింగ్, సమూహం, మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం, గిరాటరీ కర్ర అది ఉక్కు శిక్షణ, భవనం పదార్థాలు, రసాయనాలు, మరియు సిమెంట్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతుంది.

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the గిరాటరీ కర్ర. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for గిరాటరీ కర్రs.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

పై ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ నిర్మాణం

అపరిహార్య ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ యొక్క గిరాటరీ కర్ర సామాన్యంగా నాలుగు ప్రధాన భాగాలనుండి samengesteld: పై రఫ్ట్, ప్రధాన ధुरा బుషింగ్, తత్త్వంbearings, మరియు సీల్ డివైస్.

పైన ఫ్రేమ్ అది ప్రాథమిక ఫ్రేమ్‌వర్క్‌గా పనిచేస్తుంది; క్యాస్ట్ స్టీల్ లేదా వేల్డ్ నిర్మాణాలతో ఉండే అధిక బలమైన నమూనాతో, అచ్చే ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడే భారీ ప్రభావ శక్తులను నిలబెట్టి తీర్థంగా నిర్మించబడింది.

ముఖ్య శాఫ్ట్ బషింగ్ ముఖ్య స్థంబం మరియు పై చిత్రాల మధ్య తిరుగుదల తగ్గించేందుకు లైబ్రికేటింగ్ పొరను ఉపయోగించి "జాయింట్ స్లీ్వ్"గా పనిచేస్తుంది.

థ్రస్టే బెయిరింగ్ ప్రధాన షాఫ്റ്റు యొక్క అక్షీయ శక్తులను సమతుల్యం చేయడం, అసమతుల్య భారాలు కారణంగా సంఘటిత వైఫల్యాలు మరియు పరికర నష్టం తొలగించడం.

మూసివేసే పరికరం అది "పత్తి రక్షణ" లాగా పనిచేస్తుంది, అంతర్గత భాగాల్లో చేరడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు అందువల్ల వారి సేవా జీవనాన్ని పెంచుతుంది.

2. పై ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రధాన పనులు

ఓ గిరాటరీ కర్ర, పై ఫ్రేమ్ ముఖ్యంగా 5 పనులను నిర్వహిస్తుంది:

2.1 నిలు ఆపడం మద్దతు

పైన ఉన్న ఫ్రేమ్ వైపు టైటానిక్ బీమ్‌ను అందిస్తుంది. బీమ్ యొక్క కేంద్ర గుట్టలో ఉన్న బషింగ్ క్రుషింగ్ కాన్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్‌ని ఆకస్మికంగా ఉంచుతుంది, ఇది మంటిల్ యొక్క గైరొటరీ గమనాన్ని సాధించడంకు అనుమతిస్తుంది.

2.2 ప్రధాన చక్రం స్థానాన్ని స్థిరపరచండి

ప్రధాన షాఫ్ట్ బుషింగ్ మరియు గడియారపు మూల అడుగుతి మధ్య క్లియర్‌యన్స్ ఫిట్ ద్వారా, ఇది అధిక వేగం మరియు భారము గల వలయనం సమయంలో ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ రన్‌అవుట్‌ను నిరోధిస్తుంది.

2.3 ప్రసార కాలుష్య బలాన్ని పంపిణీ చేయడం

ముద్దు పదార్థం తుడిచే గట్టిలోని ప్రభావశక్తి (ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్) కదులుతున్న కోనం (మాంతిల్) పై ప్రధాన నిర్మాణమేగా సంచలించబడుతుంది, తద్వారా అది పై ఫ్రేమ్ ద్వారా కన్వెలర్ ఫౌండేషన్‌కి పంపబడుతుంది.

2.4 లోడ్ బేరింగ్

ప్రధాన నిర్మాణ భాగంగా, పై ఫ్రేమ్ రేడియల్ మరియు భాగాల అక్షీయ శక్తులను మలుచుకునే క్రాషింగ్ సమయంలో శోషిస్తుంది, గిరేటరీ క్రషర్ యొక్క జ్యామితిక సమన్వయాన్ని నిలబెట్టడం.

2.5 బఫర్ మరియు అబ్బ్సార్బ్ ఎశ్చివేషన్స్

థ్రస్టింగ్ బ్యారింగ్ మరియు సీలింగ్ డివైస్‌లు కలిసికనున్నాయి, ఇది కంపనం శక్తి యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని శోషించడానికి, దీని ద్వారా లాంగ్‌టర్మ్ కంపనంతో గిరోటరీ క్రషర్‌లో నిర్మాణపు అలసటను నివారిస్తుంది.

3. పైన ఉన్న ఫ్రేమ్‌ను ఎప్పుడు మార్చాలి

పైన ఉన్న ఫ్రేమ్‌ను విడగొట్టి మార్చకముందు, ఆపరేటర్లు పరికరాల పనిచేసే పరిస్థితులనుబట్టి మార్పిడి అవసరమా లేదా అనేదిని ములను చేయాలని అవసరం.

పరిస్థితి బదిలీకి నేరుగా ట్రిగ్గర్లు:

• నిరంతరం అధిక కంపనాలు: మర్యాద తర్వాత కంపన పరిమాణం నిరంతరం 0.1 మిమీకి పైగా ఉంటుంది.
• సాంకేతిక మూర్చటం: పై ఫ్రేమ్‌లో నిర్మాణ దెబ్బతిన్నది, రూపాంతరం, చిన్నారులు లేదా స్పష్టమైన నీటిమూసుకెళ్లడం వంటి వాటి.
• కఠిన ముద్రణ నిర్లక్ష్యం: స్తుమని గట్టిగా పక్కన పెట్టినా, సీలనులను పునరుద్ధరించే తరువాత కూడా, అది విడిపోలే కాదు.
• ఖర్చుల సమర్థవంతమైన నిర్వాహణలో లోపం: పరిచ్ఛేదం యాజమాన్య బిందువులపై తీవ్రపు అణచివేత, ఇది పనిచేసే ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు మరమ్మతు ద్వారా పునరుద్ధరించలేనిది.
• ప్రధాన శాఫ్ట్ అశుద్ధ కార్యకలాపం: బషింగ్ యొక్క ఏక పక్ష దుస్తులు ప్రధాన షాఫ్ట్ వెగ్గింగ్‌కు కారణమవుతాయి.

4. ప్రమాణిత ఉన్నత ఫ్రేమ్ మార్చడం విధానం

4.1 షట్‌డౌన్ ముందర తయారీ

పూర్ణంగా ఆహారం ఇవ్వకండి, ప విషయాన్ని అంతరించండి, అంతరించు అన్నీ పదార్ధాలు, మరియు పరికరాలను అణుచేయండి. శక్తి మరియు లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థలను గట్ చేయండి, మరియు నిర్మాణ భద్రతకు పరికరాలను లాక్ చేయండి.

4.2 సర్క్యూట్ సహాయ భాగాల విహితము

బయటి ధూళి తొడుగు కవర్లు, సేవింగ్ అసెంబ్లీలు, కనెక్టింగ్ వేడ్లు మరియు కొర్రెకు ల్యూబ్రికేషన్ పైప్లైల‌ను తొలగించండి. థ్రస్ట్ బెయిరింగ్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ బషింగ్‌ను సీక్వెన్స్‌లో తీసి ముతోపిరితో మొదటి ఫ్రేమ్‌ను బయటకు చూపించండి.

4.3 పాత ఉన్న పై ఫ్రేమ్‌ను ఎత్తివేయటం మరియు తీసేయడం

పెద్ద ఫ్రేమ్‌ని స్థిరంగా Fix చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ హౌస్టింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించండి. పెద్ద ఫ్రేమ్ మరియు మధ్య ఫ్రేమ్ మధ్య ఉన్న అన్ని కనెక్టింగ్ బోల్ట్స్‌ని తీసివేయండి, سپس పాత ఫ్రేమ్‌ను నిల్వగా లిఫ్ట్ చేసి తప్పదు సంభ్రమం మరియు కొట్టుకోవడాన్ని తీసుకోండి.

4.4 కొత్త పై ఫ్రేమ్‌ను نصب చేయండి

కొత్త అధిక బలం ఉన్న పై ఫ్రేమ్‌ను ఖచ్చితంగా స్థితిలో ఉంచండి. సమాన ఉత్సహ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి అన్ని బోల్టులను క్రాస్ ఆర్డర్‌లో సమానంగా కట్టండి.

4.5 అంతర్గత యుటిలిటీ భాగాలను పునఃస్థాపించడం

ముఖ్య చొక్కా బషింగ్, తిరుగుళ్ల బేరం మరియు సీలింగ్ డివైస్‌ను తిరిగి ఇన్స్టాల్ చేయండి. సంపూర్ణ లుపరీకేشن లేయర్‌ను తయారుచేయడానికి తగినంత గ్రీస్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి.

4.6 స్థానాంతరమైన డీబగింగ్

ఒకటో నుంచి రెండు గంటల వరకు లోడుతో కాని పరీక్ష చర్యను నిర్వహించండి. కంపన డేటా, ఉష్ణోగ్రత మరియు నడుపుతున్న శబ్దాన్ని గమనించండి. కంపనం గాయం 0.1mm లోపల నియంత్రణలో ఉండగా మరియు అనుకోని శబ్దాలు తక్షణమే ఉండకపోతే, పనితనంతో సరఫరా ఉత్పత్తిని పునః ప్రారంభించవచ్చు.

5. పై ఫ్రేమ్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగించే దైనందిన నిర్వహణ

తురృతిపై మార్పులు Frequent మార్పులు ఏ భారత్ మరియు నిర్వహణ ధరలను తగ్గించడానికి, కార్యాచరణలు దిగవలసిన దైనందిన సంరక్షణ కార్యాచరణలు క్రిందివని ఉన్నాయి:

5.1 నియమిత లుప్రికేషన్

ప్రధాన షాఫ్ట్ బషింగ్‌ను ప్రతి 8 సేపటికి గ్రీస్‌తో పునఃసమర్పించండి, పొరపాటు సుఖమయ friction మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నివారించడానికి.

5.2 వార్షిక మూతపరిశీలన

దయచేసి రబ్బర్ సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ ని వారానికి ఒకసారి విస్కన చేసి, కాలగమనానుగుణ మార్పులు కోరుకునే సూచనలు లేకపోతే త్వరగా మార్చండి. ప్రారంభంలో మార్చడం ధూళి మరియు లోపలి వేళ్లను నిరోధిస్తుంది.

5.3 ప్రత్యక్ష సైకళ్య మానిటరింగ్

అభిప్రేరణ సెన్సర్లను ఉపయోగించి పై ఫ్రేమ్‌ని రియల్ టైమ్‌లో పర్యవేక్షించండి. यदि అనుదానం 0.1mm కి మించి ఉంటే, గిర్టరీ క్రషర్‌ను తక్షణమే ఆఫ్ చేసి తనిఖీ చేయండి.

5.4 శ్రేణి అధిక భారం నివారణ

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the గిరాటరీ కర్ర’s rated processing volume.

6. SBM HGT గైరోటరీ క్రషర్ పై భాగం ఉపయోగాలు

SBM యొక్క HGT మండలపు చుక్కాకార దోపిడీ అందులో ఉన్న అధిక బలం, అదనపు తలడుగు పై భాగం నిర్మాణం, మెరుగైన సంపూర్ణ სტ్రక్చర్ బలం అందిస్తుంది. ఆప్టిమైజ్ చేసిన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ రిగిడిటీ మరియు ప్రభావ వ్యతిరేకతను పెంచుతుంది, పనితీరు మార్పిడిని మరియు మార్చే సార్లు తగ్గిస్తుంది.

అత్యంత కఠిన ఉత్పత్తి పరిస్థితులనూ తట్టుకోగలిగేలా నిర్మించబడింది; దీని చేత మరింత దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది, భద్రతగల మరియు మరింత నమ్మకమైన ఆపరేషన్స్ ని సులభతరం చేస్తుంది, మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.