సారాంశం：మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో అనేక సమస్యలు మరియు సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్న SBM, తన ప్రొఫెషనల్ ప్రكنولوجీ అప్గ్రేడింగ్ సేవలతో తన ఉత్పత్తి లైన్స్ను అప్గ్రేడ్ మరియు మార్పు సాధించింది.
పాత పరికరాలు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులతో సవాళ్లు ఎదుర్కొనడం
మీ ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలు పాతాయనగా ఉన్నాయా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రమాణాల కంటే కష్టం ఉందా మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు అధికమా?
మేము ఈ అడ్డంకిని ఎలా తొలగించగలము?
ప్రక్రియ Outdated డిజైన్, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక లాభం ఖర్చుల కొరత ఉందా?
ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించగలము?
మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో అనేక సమస్యలు మరియు సవాళ్లకు SBM తన ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ ట్రాన్స్ఫర్మేషన్ మరియు అప్గ్రేడింగ్ సేవలకు ఆధారపడుతుంది, ఇది అనేక కస్టమర్ల ఆందోళనలను పరిష్కరించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వారి ఉత్పత్తి లైన్స్కు అప్గ్రేడ్స్ మరియు మార్పులు సాధించగలదు. ఇది ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యల పరిష్కారంలో కొత్త ఆవిష్కరణ మాత్రమే కాకుండా, మరింత సమర్థవంతమైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి మోడల్కు మారడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన మాండలికమైన చర్య.
1. మ్యాగ్నెటైట్ ఛూరింగ్ మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రాజెక్ట్
మ్యాగ్నెటైట్ ఛూరింగ్ మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రాజెక్ట్లో, కస్టమర్ యొక్క అసలు ఉత్పత్తి వంతెనకు ప్రక్రియ డిజైన్ సమస్యలు ఉన్నాయి—ప్రధానంగా, మూడు దశల ఛూరింగ్ ఆపరేషన్ భావనతో సంబంధం లేకుండా, తద్వారా తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అంత లోబరు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఏర్పడ్డాయి. అంతేకాక, అసలు PE జవ్ క్రషర్స్ మరియు కోన్ క్రషర్స్ తరచుగా లోపాలవలన చిక్కుబడ్డాయి మరియు పరికరం తయారీదారుడి తరువాత అమ్మకాల సేవలు తక్కువగా ఉన్నాయ్, ఫలితంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయగా, కస్టమర్ SBM వద్ద టెక్నికల్ డయాగ్నోసిస్ మరియు ఉత్పత్తి లైన్ అప్గ్రేడ్స్ కోసం దగ్గరయ్యారు.
ఉత్పత్తి ప్రదేశాన్ని పరిశీలించిన తర్వాత, SBM యొక్క టెక్నికల్ ఇంజనీర్లు లక్ష్యానికి అనుగుణంగా ఒక వ్యవస్థ అప్గ్రేడ్ ప్లాన్ను రూపొందించారు. వారు అసలు PE జవ్ క్రషర్ను C6X సిరీస్ V-గహన జవ్ క్రషర్తో మార్చి, ముడి ఛూరింగ్లో "సామాగ్రి అడ్డంకి" అనే ప్రాథమిక సమస్యను పరిష్కరించి, ఛూరింగ్ సామర్థ్యాన్ని 20% పెంచారు. అసలు పాత కోన్ క్రషర్ను HST సింగిల్-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ హై-ఎఫిషియెన్సీ కోన్ క్రషర్తో మార్చారు, ఇది మాధ్యమ ఛూరింగ్ నిష్పత్తిని మెరుగుపరచి, ఫైన్ ఛూరింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్పై ఒత్తిడిని తక్కువ చేసి, ఉత్పత్తి లైన్లో ఛూరింగ్ నిష్పత్తి పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు, తద్వారా మొత్తం ఛూరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
మరుసటి మార్పు తర్వాత ఉన్న అద్భుతమైన పనితీరుకు ధన్యవాదాలు, కస్టమర్ SBMతో అనేక సార్లు కలిసి, చాలామంది ఇరన్ ఉరేయి ఛూరింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లను నిర్మించారు.
2. ఐరన్ ఓర్ ఛూరింగ్ మరియు లాభం ప్రాజెక్ట్
కస్టమర్ యొక్క ఫైన్ ఛూరింగ్ వర్క్షాప్ మొదట పాత రుచిత కోన్ క్రషర్స్ను ఉపయోగించగా, ఇవి సామర్థ్యం తక్కువగా మరియు అధిక చలనం లోడ్ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొన్నాయి, వీటిని సుమారు 13 మిలియన్ టన్నుల ఐరన్ ఓర్ను వారానికి ప్రాసెస్ చేయడానికి అవసరమైన అవసరాన్ని చూసేందుకు వీలు కలపలేదు. పరిహారంగా, కస్టమర్ SBM నుండి ఫైన్ ఛూరింగ్ వర్క్షాప్ మార్పు ప్రాజెక్ట్ కోసం HPT300 మరియు HPT500 బహుళ సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్స్ కొనుగోలు చేసింది.
<div> <p>వివిధ వ్యవస్థల సమాన ప్రమాణ పరీక్షలు నిర్వహించిన తరువాత, SBM యొక్క HPT క్రషర్ల యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మొదటి క్రషర్ల కంటే 1.9 రెట్లు చేరింది, కరుచిన ఉత్పత్తి యొక్క కణ స్పష్టతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది. మార్పు ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపించింది.</p> <p>ప్రస్తుతం, ఉత్పత్తి రేఖ అధిక ఉత్సాహంగా కొనసాగుతుంది, SBM యొక్క HPT బహు-సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్లు తక్కువ విఫల మరియు నిర్వహణ రేట్లను నిర్వహిస్తున్నాయి, ఐరన్ కాంచన్ట్రేట్ ఉత్పత్తి పనులలో మెక్సిమమ్ సమర్థవంతంగా పూర్తిచేస్తున్నాయి.</p> </div>
3. నాన్-ఫెర్రస్ లితియం నెకరం కూల్చడం మరియు లాభదాయకం ప్రాజెక్ట్
గ్రాహకుడు లితియం నెకరాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తారు (ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి లితియం మికా). పరంపరాగత పరిష్కారం సాధారణంగా అతి సూక్ష్మ కూల్చడం దశలో అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ని ఉపయోగిస్తుంది, మరియు అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ -0.5mm పరిమాణంలో చాలా ఎక్కువ కంటెంట్ను కలిగి ఉంది, ఇది లితియం మికా పునరాచరణకు చాలా అనుకూలంగా ఉండదు. అందువల్ల, గ్రాహకుడు లితియం మికా కూల్చే ఉత్పత్తిలో -0.5mm నాణ్యత కంటెంట్ను తగ్గించడానికి ఇతర సరళులను అన్వేషించాలని ఆశిస్తున్నారు.
గ్రાહకుడి అభ్యర్థన అందిన తరువాత, SBM యజమానుల ఉత్పత్తి అవసరాలు, ప్రత్యేక పదార్థ లక్షణాలు మరియు అనంతర లాభదాయకత ప్రక్రియ అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకుంది, మరియు అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ స్థానంలో ఒక ప్రభావ కూల్చును ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేసింది, మరియు గ్రాహకుడి తరఫున వస్తు ప్రస్థాన పరీక్షలు నిర్వహించింది. తుది ప్రయోగాలు -0.5mm ఉత్పత్తి కంటెంట్ ప్రభావ కూల్చు ద్వారా అందించినది అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్తో పోలిస్తే సుమారు 43% తక్కువగా ఉన్నది. అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ స్థానంలో SBM ప్రభావ కూల్చును ఉపయోగించే ప్రభావం అంచనాలకు మించిపోయింది. టెక్నికల్ మార్పు ప్రక్రియ మరియు SBM యొక్క వృత్తిపరమైన సేవలతో గ్రాహకుడు చాలా సంతృప్తిగా ఉన్నారు.
SBM సాంకేతిక మరియు ప్రక్రియ నవీకరణలపై కొనసాగిస్తుందని, దాని పోటీదారితనాన్ని పెంచుతుందని, మరియు మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమ యొక్క సుస్థిర అభివృద్ధికి అంకితమవుతుందని.
సలహా
పరిష్కారం పొందండి