సారాంశం:మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో అనేక సమస్యలు మరియు సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్న SBM, తన ప్రొఫెషనల్ ప్రكنولوجీ అప్గ్రేడింగ్ సేవలతో తన ఉత్పత్తి లైన్స్ను అప్గ్రేడ్ మరియు మార్పు సాధించింది.
పాత పరికరాలు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులతో సవాళ్లు ఎదుర్కొనడం
మీ ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలు పాతాయనగా ఉన్నాయా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రమాణాల కంటే కష్టం ఉందా మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు అధికమా?
మేము ఈ అడ్డంకిని ఎలా తొలగించగలము?
ప్రక్రియ Outdated డిజైన్, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక లాభం ఖర్చుల కొరత ఉందా?
ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించగలము?
మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో అనేక సమస్యలు మరియు సవాళ్లకు SBM తన ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ ట్రాన్స్ఫర్మేషన్ మరియు అప్గ్రేడింగ్ సేవలకు ఆధారపడుతుంది, ఇది అనేక కస్టమర్ల ఆందోళనలను పరిష్కరించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వారి ఉత్పత్తి లైన్స్కు అప్గ్రేడ్స్ మరియు మార్పులు సాధించగలదు. ఇది ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యల పరిష్కారంలో కొత్త ఆవిష్కరణ మాత్రమే కాకుండా, మరింత సమర్థవంతమైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి మోడల్కు మారడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన మాండలికమైన చర్య.
1. మ్యాగ్నెటైట్ ఛూరింగ్ మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రాజెక్ట్
మ్యాగ్నెటైట్ ఛూరింగ్ మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రాజెక్ట్లో, కస్టమర్ యొక్క అసలు ఉత్పత్తి వంతెనకు ప్రక్రియ డిజైన్ సమస్యలు ఉన్నాయి—ప్రధానంగా, మూడు దశల ఛూరింగ్ ఆపరేషన్ భావనతో సంబంధం లేకుండా, తద్వారా తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అంత లోబరు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఏర్పడ్డాయి. అంతేకాక, అసలు PE జవ్ క్రషర్స్ మరియు కోన్ క్రషర్స్ తరచుగా లోపాలవలన చిక్కుబడ్డాయి మరియు పరికరం తయారీదారుడి తరువాత అమ్మకాల సేవలు తక్కువగా ఉన్నాయ్, ఫలితంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయగా, కస్టమర్ SBM వద్ద టెక్నికల్ డయాగ్నోసిస్ మరియు ఉత్పత్తి లైన్ అప్గ్రేడ్స్ కోసం దగ్గరయ్యారు.
ప్రొడక్షన్ సైట్ను పరిశీలించిన తర్వాత, SBM యొక్క టెక్నికల్ ఇంజనీర్లు లక్ష్యపరచిన సిస్టమ్ అప్గ్రేడ్ ప్లాన్ను అనుకూలీకరించారు. వారు ఆరిజనల్ PE జాగా క్రషర్ను C6X సిరీస్ V-కాల్వ జాగా క్రషర్తో మార్చారు, దీనివల్ల గట్టిగా/crushingలో "మెటీరియల్ బ్లాక్" సమస్యను పరిష్కరించి, క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని 20% పైగా పెంచారు. ఆరిజనల్ అవుట్డేటెడ్ కాన్ క్రషర్ను HST సింగిల్ సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ హై-ఎఫిషియెన్సీ కాన్ క్రషర్తో మార్పిడి చేశారు, ఇది మినీయం క్రషింగ్ రేషియోను మెరుగుపర్చింది, పలుచని క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్లపై ఒత్తిడి తగ్గించింది, మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ మొత్తంలో క్రషింగ్ రేషియో పంపిణీని పర్యవేక్షించారు, తద్వారా సామర్థ్యాన్ని మరియు మొత్తం క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచారు.
మరుసటి మార్పు తర్వాత ఉన్న అద్భుతమైన పనితీరుకు ధన్యవాదాలు, కస్టమర్ SBMతో అనేక సార్లు కలిసి, చాలామంది ఇరన్ ఉరేయి ఛూరింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లను నిర్మించారు.

2. ఐరన్ ఓర్ ఛూరింగ్ మరియు లాభం ప్రాజెక్ట్
గ్రాహকের యొక్క నాజుక్కు పెంచే శిబిరంలో ప్రారంభంలో పురాతన స్ప్రింగ్ కోన్ క్రషర్లు ఉపయోగించబడుతూ, పరిమిత సామర్థ్యం మరియు yüksek చక్రం లోడ్ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొన్నాయి, ఇవి వారిని వార్షికంగా సుమారు 13 మిలియన్ టన్నులు ముడిచిరక ఇచ్చేందుకు అవసరమైన నిబద్ధతను అందించడంలో విఫలమయ్యాయి. పరిష్కారంగా, గ్రాహకుడు HPT300 మరియు HPT500 బహుళ సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్లను SBM నుండి మరింత సూక్ష్మ క్రషింగ్ శిబిరం మార్పిడి ప్రాజెక్టుకు కొనుగోలు చేశారు.
వివిధ వ్యవస్థల యొక్క తులనాత్మక పరీక్షలను నిర్వహించిన తర్వాత, డేటా వెల్లడించింది कि SBM యొక్క HPT క్రషర్లు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అంతర్జాతీయ క్రషర్ల కంటే 1.9 రెట్లు చేరింది, క్రష్ చేసిన ఉత్పత్తి యొక్క పార్టికల్ పరిమాణ శ్రేణిని గుర్తించగలిగింది. మార్పిడి ప్రభావం గణనీయంగా స్పష్టం అయ్యింది. ప్రస్తుతం, ఉత్పత్తి లైన్ అధిక తీవ్రతతో కొనసాగుతోంది, SBM యొక్క HPT బహుళ సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ కోన్ క్రషర్లు తక్కువ విఫలం మరియు నిర్వహణ రేట్లను కొనసాగిస్తూ, బాగా ఐరన్ కన్సెంట్రేట్ ఉత్పత్తి పనులను విజయవంతంగా పూర్తి చేస్తున్నాయి.

3. నాన్-ఫెర్రస్ లితియం నెకరం కూల్చడం మరియు లాభదాయకం ప్రాజెక్ట్
గ్రాహకుడు లితియం నెకరాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తారు (ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి లితియం మికా). పరంపరాగత పరిష్కారం సాధారణంగా అతి సూక్ష్మ కూల్చడం దశలో అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ని ఉపయోగిస్తుంది, మరియు అధిక-ఆమ్పరుగల ప్రెస్ రోలర్ మిల్ -0.5mm పరిమాణంలో చాలా ఎక్కువ కంటెంట్ను కలిగి ఉంది, ఇది లితియం మికా పునరాచరణకు చాలా అనుకూలంగా ఉండదు. అందువల్ల, గ్రాహకుడు లితియం మికా కూల్చే ఉత్పత్తిలో -0.5mm నాణ్యత కంటెంట్ను తగ్గించడానికి ఇతర సరళులను అన్వేషించాలని ఆశిస్తున్నారు.
గ్రాహకుని అప్లికేషన్ను స్వీకరించిన తర్వాత, SBM మొక్కల ఉత్పత్తి అవసరాలు, ప్రత్యేక సామాగ్రి గుణపాఠాలు మరియు తదనంతర ప్రయోజన ప్రక్రియ అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణించగా, హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్ బదులుగా యుద్ధ క్రషర్ ఉపయోగించడాన్ని సూచించింది, అలాగే కస్టమర్ తరపున ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెస్టులను నిర్వహించింది. తుదిఅంశ ప్రయోగ విజ్ఞాన డేటా చూపించింది कि యుద్ధ క్రషింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేసిన -0.5 మిమీ ఉత్పత్తి సామాగ్రి 43% తక్కువగా ఉంది, ఇది హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయినది కంటే. SBM యుద్ధ క్రషర్ ను హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్ బదులుగా ఉపయోగించడం ప్రభావం ఆశించబడిన దానిని దాటిపోయింది. కస్టమర్ సాంకేతిక పరివర్తన ప్రక్రియ మరియు SBM యొక్క ప్రొఫెషనల్ సేవలతో ఎంతో సంతుష్టిగా ఉన్నాడు.
SBM సాంకేతిక మరియు ప్రక్రియ నవీకరణలపై కొనసాగిస్తుందని, దాని పోటీదారితనాన్ని పెంచుతుందని, మరియు మెటల్ మైనింగ్ పరిశ్రమ యొక్క సుస్థిర అభివృద్ధికి అంకితమవుతుందని.





















