సారాంశం：ఈ మార్గదర్శకంలో రాళ్ల నుండి పునర్వినియోగ మోస్తారు వరకు, బాయి నిర్మాణం కోసం ముడి పదార్థాలను విశ్లేషించడం జరిగింది మరియు వాటి లక్షణాలు చివరి బాయి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా నిర్దేశిస్తాయో వివరించబడింది.

కచ్చా పదార్థాలను అధిక నాణ్యమైన తయారీ సంద్ (సాధారణంగా "ఎమ్-సాండ్" అని పిలువబడుతుంది) గా మార్చడం ఆధునిక నిర్మాణం మరియు త инфраструктure అభివృద్ధికి కీలకమైన అమెరికాలో ఉంది. ఈ ప్రక్రియలో ఇంజిన్ అయిన సంద్ తయారీ యంత్రం—సాధారణంగా మోస్తరు శ్రేణీ వేరస్పఠనం (VSI) క్రషర్ లేదా అధిక పనితీరు త్రికోణ క్రషర్— అయితే, కచ్చా పదార్థం ఎంపిక ప్రక్రియ యొక్క విజయం నిర్ణయించే అత్యంత ముఖ్యమైన అంశంగా బహుశా చెప్పడం పెరిగింది. అన్ని రాళ్లు లేదా ఫీడ్ పదార్థాలు సమానంగా సృష్టించబడలేదు; వాటి అంతర్నిర్మిత లక్షణాలు క్రషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సమర్థత, యంత్రంపై క Wearing ఖర్చు, మరియు తుది సంద్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.

ఈ వ్యాసం వైవిధ్యమైన మరియు ప్రత్యేక వనరులను అధ్యయనం చేసి, ఇసుక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే సామాన్య మరియు ప్రత్యేక కੱਚా పదార్థాల వివరమైన విశ్లేషణను అందిస్తోంది, వాటి లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు, సవాళ్లు మరియు తయారీ ఇసుక వివిధ అనువర్తనాల కోసం అనుకూలతపై Poundించేదే కేవలం స్ఫూర్తిరద్ది ఉంటుంది.

sand making machine

1. ఆదర్శ రా మటీరియల్ ప్రొఫైల్

మంత్రీ రాళ్ళ రకాల పై ప్రగతి పలుకుతున్నప్పుడు, ఇసుక తయారీకోసం సరైన ముడి పదార్థాన్ని ఏం చేస్తుందో అర్ధం చేసుకోవడం కీలకమైనది. ఆదర్శాన్ని కలిగి ఉన్న ముడి పదార్థం ఈ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:

  • కట్టు నిరోధకత:వస్తువుకు మోడరేట్ నుంచి అధిక కంప్రెసివ్ స్త్రీంగ్త్ ఉండాలి కానీ పరిశీలించగల abrasiveness ఉండాలి. అత్యంత అబ్రసివ్ శిలలు (కొన్ని క్వార్ట్జ్-గణిత గణనలో వంటి) అధిక-genuine బుగ్గలు నిర్మించు కానీ ఈ మాసీన్ యొక్క లైనర్లు, ఆంగీలు మరియు రోటర్లపై వేగవంతమైన మగ్గుకని విద్యు తేడా విద్యుత్తు తేడా భారీగా సరిహద్దులు చేరుతాయి.
  • తక్కువ మట్టి మరియు మురికి ఉన్నత స్థాయిలు:కళ, మట్టి లేదా కార్బన్ పदार్ధం స్థానం ఉండటం చాలా హానికరం. ఈ అసౌకర్యాలు కొండ కణాలను కప్పి, సరైన పిడికిలు చేయడాన్ని అడ్డుపడతాయి మరియు తలుపు ఏర్పడవచ్చు. అవి సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ప్రక్రియలో అడ్డుతిరుగుడుగా ఉండడం ద్వారా కాంక్రీట్ నాణ్యత పై ప్రతికూల ప్రభావం చూపిస్తాయి.
  • గణనక ద్రవ్యము నిర్మాణం:క్యూబిక్ లేదా కాంతి ఆకారాల్లో విరోచన అయ్యే చాంద్రాలు (ఉదా: బాసాల్ట్, డయాబస్) పగటెరువులు లేదా పొడవైన కణాలను ఉత్పత్తి చేసే వాటితో (ఉదా: కొన్ని స్కిస్ట్‌లు, లామినేటెడ్ లైమ్‌స్టోన్) పోలిస్తే ప్రాధాన్యం పొందుతాయి. క్యూబిక్ గ్రెయిన్‌లు కాంక్రీట్ మిశ్రితాల్లో మంచి పని చేయుబడిని మరియు బలాన్ని అందిస్తాయి.
  • ఆధిక ఎఫెక్టివ్ పరిమాణం:మువ్వు మేకర్‌లో ఉత్పత్తి చేసే ముడి పదార్థం సరిగ్గా పరిమాణంలో ఉండాలి, సాధారణంగా 0-40mm మధ్య ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది సాధారణంగా ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ కీంపింగ్ దశల ఉత్పత్తి. పెద్ద పదార్థం అడ్డంకులు మరియు అస్థిరతను కలిగించవచ్చు, మించి ముడి పదార్థం సమర్థతను తగ్గించవచ్చు.

వాల్చే గాంధీకి సాధారణ ప్రాథమిక కాచుకునే కమితి.

వీటిని అగరాలకు మరియు బొగ్గుకు ఉత్పత్తి చేసేందుకు ప్రత్యేకంగా క్వారీల నుండి గూర్చిన తాఇమట్టుపరగలు.

2.1. గ్రానైట్

గ్రానైట్, అత్యంత సాధారణ మాగ్మాయుత శిలల్లో ఒకటి కావడంతో, ఇసుక ఉత్పత్తికి ప్రాముఖ్యం గల ఎంపికగా ఉంటుంది.

  • లక్షణాలు:ఈది కఠినమైన, ఘనమైన మరియు అధిక క్వార్స్ కంటెంట్ కారణంగా ఎంతో గరుఢమైనది.
  • ప్రయోజనాలు:మూకు యొక్క బలాన్ని, నాణ్యతను పెంచిన కట్టబడిన ఇసుకను అత్యుత్తమ వ్యవస్థీకరణతో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి అధిక బలం కలిగిన కాంక్రీటు మరియు పచ్చిక నూనెకు మించి అనువైనది.
  • సవాళ్ళు:అత్యధిక కీటకం క్రషర్ భాగాలలో ప్రముఖ ధోరణిని తీసుకురමින් ఉంటుంది, కనుక వేయి భాగాలకు అధిక ఆపరేటింగ్ ఖర్చులు ఏర్పడుతాయి. సరిగ్గా విధానంగా నొక్కకుండా ఉంటే, తుది శేది కొన్ని సందర్భాలలో ఇతర రాళ్లతో పోలిస్తే కొంచెం ఎక్కువగా పొడవుగా ఉండవచ్చు.

2.2. బాసాల్ట్ మరియు డయబేస్ (డోలరీట్)

ఇవి గట్టిన, మంచి రేణువుల ఉన్న జ్వాలాముఖి పండ్లు, ఏకీకృత ఉత్పత్తిలో ఉన్నత పనితీరుకు ప్రసిద్ధి చెందాయి.

  • లక్షణాలు:చాలా కఠినమైన, బలమైన మరియు సహజంగా λεπతగల, పరస్పరం దగ్గరైన క్రిస్టల్ నిర్మాణం కలిగి ఉంది.
  • ప్రయోజనాలు:అవి క్యూబ్ ఆకారపు కణాల్ని ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రసిద్ది పొందారు, ఇవి ఎడారి కొబ్బరి కోసం ఉత్తమమైనవిగా ఉంటాయి. బాసాల్ట్ నుండి ఉత్పత్తి చేసిన ఎడారి కాంక్రీటులో అసాధారణ బలం మరియు అంటు లక్షణాలను అందిస్తుంది.
  • సవాళ్ళు:గ్రానైట్‌కు సమానంగా, బెం‍దురాయి కఠినమైనది. దీని అధిక కృత్రిమత ఎప్పుడూ బద్దలుచేయడంలో అధిక శక్తి వినియోగానికి దారితీస్తుంది.

2.3. కొరుకుపంజరు

తక్కువ పారిశ్రామిక రాయి అయిన లైమ్‌స్టోన్, గ్రానైట్ మరియు బాసాల్ట్ వంటి జ్వాలాకార్ రాళ్ళ కంటే మృదువుగా ఉంటుంది.

  • లక్షణాలు:మోేదరగా కఠినమైన, కానీ తక్కువ చేయివేయబడినది. దీని కాల్షియం కార్బొనేట్ సంయోజనాన్ని యాసిడ్ కరివులకి గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది కొన్ని వాతావరణాల్లో దీని ఉపయోగాన్ని పరిమితం చేయవచ్చు.
  • ప్రయోజనాలు:కమిషాల గాతీయత సంక్షిప్తంగా తగ్గించిన wear ఖర్చులను ఇత్తడి తయారీ యంత్రంపై క్లీన్‌గా తగ్గిస్తుంది. దీనిని కరిగించడం మరియు ఆకారంలో చేయడం చాలా సులభం, సాధారణంగా ఇది మంచి క్యూబిక్ ఆకారాన్ని వలనిస్తుంది.
  • సవాళ్ళు:ముగింపు ఇసుక ఉత్పత్తి గ్రానైట్ లేదా బాసాల్ట్ ఇసుక కంటే తక్కువ శక్తి కలిగి ఉంది, దీనితో ఇది మైనా క ciment్మెంట్, ప్లాస్టరింగ్ లేదా తక్కువ-గ్రేడ్ కాంక్రీట్కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని వాడకాన్ని ఎక్స్‌పోజడ్ నిర్మాణాలు లేదా ఆమ్ల వర్షం ఉన్న ప్రాంతాలలో సిఫారసు చేయబడదు.

2.4. నది రాళ్లు / సహజ కంకురాలు

నది పాతాళాల నుంచి లేదా మంచు నిల్వల నుంచే సేకరించిన ప్రకృతిగతంగా గుండ్రంగా ఉన్న రాళ్లు పారంపరిక ఔషధంగా ఉపయోగించే కచ్చా పదార్థంగా ఉన్నాయి.

  • లక్షణాలు:బలమైన మరియు ఎంత మంచి ఆయా ధృడమైన, కానీ ప్రకృతితరం వల్ల మృదువైన, వృత్తాకారమైన ఉపరితలంతో.
  • ప్రయోజనాలు:ఈ పదార్థంలో సాధారణంగా చాలా శుభ్రంగా ఉంటుంది (కలా మరియు సిల్ట్ తక్కువగా ఉంటుంది).
  • సవాళ్ళు:గుండ్రటి ఆకారం ప్రధాన అడ్డంకి. గుండ్రటి కందుకులను కోణాకారమైన, పరిమళాలుగా ఉన్న రేణువులుగా విరిచేందుకు రాయి తయారీదారునికీ అది మరింత కష్టం. ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఆకాంక్షించిన, తక్కువ రేణువుల (మైక్రోఫైన్స్) అధిక శాతాన్ని కలిగించవచ్చు. ఫలితంగా వచ్చే రేణు పడ్డ రేణువులకు కీకుల్ రూపాన్ని కలిగి ఉండకపోవచ్చు.

Raw Materials for Sand Making Machine

3. ప్రత్యామ్నాయ మరియు ద్వితీయ మొదటివరుపులు

సుస్థిర అభివృత్తి సూత్రాలకు అనుగుణంగా, పరిశ్రమ మరింతగా ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలను ప్రసారం చేయడంపై దృష్టి సారిస్తోంది, ఇవి ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లను కూడా అందిస్తున్నాయి.

3.1. నిర్మాణ మరియు పునఃనిర్మాణ (సీ అండ్ డి) వ్యర్థాలు

పునర్వినియోగిత కాంక్రీట్, అడ్డాల, మరియు అంతరించబడిన నిర్మాణాల నుండి వచ్చిన రాయిలు విస్తారమైన వనరులను సూచిస్తాయి.

  • లక్షణాలు:కంక్రీటు, మోర్టార్, సిరామిక్స్ మరియు కడుపులో ఉండే చెక్క, జిప్సం లేదా లోహం వంటి నిరంతర కాలంలో ఉండే కాలుష్యకరమైన పదార్థాలతో కూడిన చాలా విభిన్నమైన మిశ్రమం.
  • ప్రయోజనాలు:భూమి డంపింగ్ స్థలాల నుండి కత్తిరించే వ్యర్థాలను మార్చుతుంది, ప్రకృతిసిద్ధ वस्त్రాలు కాపాడుతుంది, మరియు తక్కువ ఖర్చు వరిద్దుల మూలంగా అందించిస్తుంది.
  • సవాళ్ళు:సమాచారం ప్రాసెసింగ్ అవసరం, మరాఠీ ఐడెంటిఫికేషన్‌తో రిబార్ తొలగించడానికి మాగ్నెటిక్స్ విడదీసేందుకు, అనేక వాటిని తొలగించడానికి స్క్రీనింగ్, మరియు సాధారణంగా మాన్యువల్ విడగొట్టడం. కూలిన కట్ట రాళ్లు పాత మోర్టార్‌ని కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది దాని నీటి ఆబ్జార్ప్షన్‌ను పెంచి వర్జిన్ సాండ్‌ని పోలిస్తే దాని బలం తగ్గిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా నాటుగా కేటాయించిన వినియోగాలలో, రోడ్డు ఉప-ఆధారంగా లేదా యాడిటివ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఒకవేళ ఇది చాలా ఉన్నత ప్రమాణాలకు ప్రాసెస్ చేయబడితే తప్ప.

3.2. ఖాత ఫలితాలు

గనులు నిర్వహణ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే సన్నని గ్రేడ్ చెత్త ఆరం ఆసక్తికరమైన విభాగంగా మారుతోంది.

  • లక్షణాలు:చిన్న భాగికలు కలిగిన ఓ ద్రవం, సాధారణంగా ప్రాసెస్ రసాయనాలు మరియు లోహాలు కలిగి ఉంటుంది.
  • ప్రయోజనాలు:తేలింగ్ నిల్వ లేదా మౌలిక పదార్థాల నిల్వ వంటి పెద్ద స్థాయిలో పర్యావరణ సమస్యలకు పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది సూక్ష్మ పదార్థాల తక్షణ వనరు కావచ్చు.
  • సవాళ్ళు:ప్రాథమిక ఆటంకం నీటిని తొలగించడం మరియు పోటెన్షియల్ రసాయనిక ప్రామాణికతను నిర్వహించడం. నిర్మాణ ఉపయోగానికి సురక్షితంగా మరియు చెల్లుబాటు అయ్యేలా ఉండేందుకు పదార్థాన్ని ప్రక్రియ చేయాల్సి ఉండవచ్చు (తొలగించడం మరియు రసాయనంగా చికిత్స చేయడం). ఉత్పత్తి అయ్యే ఇసుక ఎక్కువగా చాలా మెుదటి మరియు కోర్సర్ ఎగరేట్స్‌తో కలిపాల్సి ఉంటుంది.

3.3. పరిశ్రమకు సంబంధించిన పక్కవస్తువులు

స్టీల్ మిల్‌ల నుంచి వచ్చే స్లాగ్‌లు (ఫ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్) ఒక ప్రాముఖ్యమైన ఉదాహరణ.

  • లక్షణాలు:ఈ కంచు, గ穆ఢ పదార్థాలు తరచుగా చాలా కఠినమైనవి మరియు కోణాయితం కలిగి ఉంటాయి.
  • ప్రయోజనాలు:స్లాగ్ ఇనుపం అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రదర్శించవచ్చు, కొన్ని సందర్భాల్లో సహజ ఇసుక కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్లాగ్‌ని ఉపయోగించడం ఒక పారిశ్రామిక వ్యర్థ ఉత్పత్తిని విలువైన వనరిగా మార్చుతుంది.
  • చుల్లోతులు:వాల్యూమ్ విస్తరణ కొన్ని మూలక పదార్థాలు లేకుండా ఉన్న ఉక్కు మట్టిలో సమస్యగా ఉండవచ్చు, దీన్ని ఉపయోగించే ముందు చికిత్స చేయడం మరియు పరీక్షించడం అవసరం, కానుకలో దీర్ఘకాలिक స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించేందుకు.

4. సముదాయ లింకు: కच्चా పదార్థం మరియు బీడిని తయారీ ప్రక్రియ

కచ్చా పదార్థాన్ని ఎన్నికించడం తక్షణంగా మెరుగైన ఆగరిచి మిషిన్ కార్యకలాపం మరియు మొత్తం ప్రాసెస్ జ్ఞానం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

  • క్రషర్ క్షేత్రం మరియు పాముల్లు:గ్రానైట్ వంటి ఎక్కువగా ఉపశమన పాఠ్యం ఉన్న శిలకు, ధృవీకృత వ్యూహంతో "శిలపై-శిల" VSI కాంఫిగరేషన్ తక్కువ ధరలు తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, కాబట్టి తక్కువ ఫైన్ ఉత్పత్తిలో ఒక చిన్న ఎంపిక ఉంది. తక్కువ ఉపశమన పాఠ్యం ఉన్న శిలకు, "శిలపై-అన్విల్" కాంఫిగరేషన్ బాగుపడిన ఇసుక వృద్ధిని కలిగి ఉంటుంది. రోటర్ వేగాన్ని కూడా శిల యొక్క బాధ్యత మరియు చౌకగా అనుకుంటున్న ఆకారం ఆధారంగా క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది.
  • ముఖ్యంగా మరియు వర్గీకరణ:అధిక మట్టి సారం ఉన్న పదార్థాలు (కొన్ని నిర్మాణ మరియు వ్యర్థాలు లేదా సహజ సంచయాలు వంటి) ప్లాంట్ సర్క్యూట్‌లో లాగ్ వాషర్ లేదా అట్రిషన్ స్క్రబ్బర్‌ను చేరరిక చేసే అవసరం ఉంది. సాఫీగా మరియు హైడ్రోసిక్లోన్లను ఉపయోగించి సరియైన వర్గీకరణ ప్రయోజనకరమైనది, ఇది చివరి.module పెత్తనం యొక్క గ్రేడ్‌ను నియంత్రించడానికి మరియు తక్కువ మైక్రోఫైన్స్ (<75µm లేదా <150µm) ను తొలగించడానికి ముఖ్యమైనది, ఇవి బేతన్ బలానికి హానికరంగా ఉంటాయి.
  • వేర్ పార్ట్స్ నిర్వహణ:ఫీడ్ మెటీరియల్ యొక్క త్రోవలుపు వాడకం భాగాల (ఇంపెల్లర్లు, ఆంకులు, లైనర్లు) ఆధిత కాలాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు నేరుగా ఆపరేటింగ్ ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది. సరైన మీసాలును (ఉదా: అధిక-లోహ ఉక్కు అత్యంత త్రోవలుబడి ఫీడ్లకు) ఎంపిక చేయడం కచ్చితంగా ముడి పదార్థాల లక్షణాలకు ప్రత్యక్ష స్పందనగా ఉంటుంది.

సంక్షేపంలో, సరైన ముడితంతు ఎంపికించడం ఏవి సంసిద్ధి చేసినా, ప్యాకింగ్ ప్రక్రియలకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన, ప్రాయోగిక నిర్ణయం. అనువైన ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ లక్ష్యాలు, స్థానిక ప్రাপ్యత మరియు ఖర్చు పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆధునిక అవసరాలకు అధికమైన క్వాలిటీ ఇగ్నియస్ రాళ్లు, బసాల్ట్ మరియు గ్రానైట్ లాంటి నాణ్యమైన ఇముకలు ప్రసిద్ధి సంపన్న ప్యాక్ ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కాగా మృదువైన రాళ్ల like బొండలు సాధారణ వినియోగానికి ఖర్చుకు అర్హతగా ఉంటాయి. అదనంగా, పునర్వినియోగ కాంక్రీట్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు ఒక వ్యవస్థిత మార్గాన్ని అందించే అవకాశం ఉంటాయి. తుది వద్ద, విజయము ముడితంతుకు సంబంధించిన లక్షణాలను—దాని కఠినత్వం, చేటీ మరియు సంయోజకం గురించి స్పష్టమైన అవగాహన పై ఆధారపడి ఉంది—మరియు ఆ తరువాయి పరిశ్రమను అనుగుణంగా సమీకరించాలి. పరికరాలకు మరియు అనువర్తనానికి పదార్థాన్ని సరిపోలించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు ప్రత్యేక అవసరాలకు తగిన నాణ్యమైన ప్యాక్ ఉత్పత్తి చేయగలరు, ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగలదు.