Buod:Sa pamamagitan ng artikulong ito, maaari mong malaman ang tungkol sa komprehensibong kaalaman tungkol sa sand making machine at artipisyal na buhangin.

Ang sand making machine ay ang key crushing equipment sa industriya ng buhangin at graba, na maaaring durugin ang granite, limestone, mga pebbles ng ilog at iba pang malalaking bato sa maliliit na particle na 0-5mm. Sa pagtaas ng mga restriksyon sa pagkuha ng buhangin mula sa ilog at lawa, kasama ang mahigpit na regulasyon laban sa ilegal na pagmimina ng buhangin sa dagat, ang mga sand making machine ay naging hindi mapaghihiwalay. Sila ay may mahalagang papel sa paggawa ng mataas na kalidad na komersyal na kongkreto na graba, mga materyales sa pagtatayo, at mga materyales para sa konstruksyon ng kalsada at tulay.

Paano I-configure ang Isang Artipisyal na Plantang Gumagawa ng Buhangin?

Ang pagkakaayos ng kagamitan ng pabrika ng paggawa ng artipisyal na buhangin ay kinabibilangan ng vibrating feeder, coarse crusher, medium at fine crusher, vibrating screen, sand making machine, belt conveyor. Kabilang dito, ang mga feeders, vibrating screens at conveyors ay mga auxiliary equipment.

artificial sand making process

1. Pagpapakain

Ang mga batong pinasabog mula sa bundok ay ipinapadala sa vibrating feeder sa pamamagitan ng dump truck. Ang vibrating feeder ay may malakas na kakayahang umangkop, matatag na operasyon at mataas na pagganap ng gastos. Ito ay isang kagamitan sa pagpapakain na malawakang ginagamit sa mga negosyo ng buhangin at graba. Ang vibrating feeder ay maaaring patuloy at pantay na magpakain sa mga kagamitan sa pagdurog, epektibong pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Maliit ang volume, magaan ang timbang, maliit ang kuryente, siksik ang estruktura, maginhawa ang pag-install, mababa ang gastos sa operasyon at mababang gastos sa pamumuhunan.

2. Magaspang at Pinong Pagdurog

Ayon sa iba't ibang layunin ng pagdurog, ang mga pandurog ay nahahati sa magaspang na pagdurog at medium fine na pagdurog: ang magaspang na pandurog ay makakaproseso ng malalaking bato sa medium particle size sa isang saglit; Ang medium at fine crusher ay pangunahing ginagamit upang higit pang durugin at i-reshape ang magaspang na dinurog na bato upang matugunan ang mataas na pamantayang pangangailangan ng mga proyekto sa konstruksyon para sa bato. Ang vibrating feeder ay pantay na ipinapadala ang mga bato sa jaw crusher, at ang mga nasirang bato mula sa panga ay durugin sa unang pagdurog, iyon ay, magaspang na pagdurog. Ang mga batong nasira mula sa panga ay pagkatapos ay inilipat sa cone crusher o impact crusher sa pamamagitan ng belt conveyor para sa pangalawang pagdurog, iyon ay, pinong pagdurog.

coarse crushing

3. Paggawa ng Buhangin at Pag-screen

Ang pinong dinurog na mga materyales ay ipinapadala sa sand making machine sa pamamagitan ng belt conveyor para sa pinong pagdurog, at ang pinong dinurog na mga materyales ay sinasala ng vibrating screen.

Ang pangkalahatang linya ng produksyon ay maaaring makumpleto sa pamamagitan ng mga nabanggit na tatlong hakbang, ngunit para sa mga may mahigpit na pangangailangan sa nilalaman ng pulbos ng buhangin, maaaring magdagdag ng sand washer pagkatapos ng pinong pagdurog at pag-screen. Ang circular vibrating screen at linear vibrating screen ay karaniwan sa linya ng produksyon ng buhangin. Ang belt conveyor ay ang sentro ng linya ng produksyon ng buhangin. Ito ay may mga bentahe ng mababang pagkonsumo ng kinetic energy, mataas na kahusayan sa produksyon, malaking kapasidad sa paghahatid, nababaluktot na paggamit, ekonomiya at pagiging praktikal.

10 Nangungunang Faults at Solusyon ng Sand Making Machine

Marami na kaming tinalakay tungkol sa makina ng paggawa ng buhangin. Sa operasyon, hindi maiiwasan na ang makina ng paggawa ng buhangin ay makakaranas ng iba't ibang mga problema. Kapag ang sand maker ay huminto, ito ay makakaapekto sa kahusayan ng produksyon at pagkatapos ay makakaapekto sa mga benepisyo sa ekonomiya.

Ngayon ay ibibigay namin sa iyo ang isang buod ng 10 karaniwang pagkasira at tuturuan ka kung paano harapin ang mga ito. Sana makatulong ang artikulong ito sa hinaharap kung makatagpo ka ng mga ganitong problema.

Sira 1: Ang Kagamitan ay Hindi Maayos na Tumakbo na may Sobra-sobrang Pag-uga ng Fuselage

Sira 2: Ang Kagamitan ay Naglalabas ng Abnormal na Ingay sa Panahon ng Operasyon

Sira 3: Ang mga Bearing ay Hindi Flexible

Sira 4: Mataas na Temperatura ng mga Bearing

Sira 5: Ang mga Sealing Rings ng Shaft ay Nasira

Sira 6: Ang Langis ay Sumasipsip sa Itaas at Ibabang Dulo ng Shaft

Sira 7: Ang Sukat ng Paglabas ay Lumulobong

Sira8: Ang Tunog ng Makina ay Biglang Tumataas na may Isang Boom

Sira 9: Sobra-sobrang Idling Resistance

Sira10: Mayroong Ingay ng Metal sa Sand Making Machine

Nalikha na Buhangin

Ang buhangin ay maaaring hatiin sa natural na buhangin at nalikhang buhangin:

Natural na buhangin: Mga partikula ng bato na may sukat na mas mababa sa 5mm, na nabuo sa ilalim ng mga likas na kondisyon (pangunahing pagsusuong ng mga bato), ay tinatawag na natural na buhangin.

Nalikha na buhangin: mga partikula ng bato, minahan tailings o industrial waste slag na may sukat na mas mababa sa 4.7MM, na ginawa sa pamamagitan ng mekanikal na pagdurog at pagsasala pagkatapos ng paggamot sa pag-alis ng lupa, ngunit hindi kasama ang malambot at mga weathered na partikula.

Natural sand vs Manufactured sand

Mga Kalamangan ng Manufactured Sand

1. Ang hilaw na materyal ng manufactured sand ay nakatakda at ginagawa matapos mapira ng espesyal na kagamitan sa pagdurog. Ang mekanisadong paraan ng produksyon ay nagsisiguro na ang kalidad ng manufactured sand ay matatag, naiaangkop at kontrolado, at maaaring i-adjust ang mga kaugnay na parameter tulad ng pamamahagi ng laki ng butil at pinong kalidad ayon sa pangangailangan ng proyekto, na mas mahusay ang inhenyeriya na aplikasyon kumpara sa buhangin mula sa ilog.

2. Ang ibabaw ng buhangin mula sa ilog ay karaniwang makinis pagkatapos ng pagkasira ng agos ng tubig, habang ang manufactured sand ay may maraming bahagi at magaspang na ibabaw, kaya mas mahusay na makipag-ugnayan ang mga butil ng buhangin na ginawa ng makina sa mga materyales na nagpapabuklod tulad ng semento.

3. Ang mga hilaw na materyales ng manufactured sand ay maaaring magmula sa ilang solidong basura. Kasabay nito, sa urban planning at konstruksyon, isang malaking dami ng basura sa konstruksyon ang maaaring durugin ng mobile crusher upang makagawa at magproseso ng recycled aggregate, na hindi lamang nakakahanap ng solusyon sa problema ng polusyon sa kapaligiran, kundi nagpapabuti rin sa rate ng paggamit ng mga likas na yaman.

4. Sa panahon ng kakulangan ng mga yaman ng buhangin mula sa ilog at mabilis na pagtaas ng mga presyo ng hilaw na materyales, ang gastos sa produksyon ng mga negosyong konkretong maaaring mabawasan at ang epekto sa larangan ng inhenyeriya ay mababawasan.

Ang Papel ng IoT sa Sand Making Machine

Ang Internet of Things (IoT) ay nagre-rebolusyon sa iba't ibang industriya, at ang sektor ng paggawa ng buhangin ay hindi eksepsyon. Sa pamamagitan ng pagsasama ng teknolohiya ng IoT sa sand making machine, maaaring pahusayin ng mga tagagawa ang operational efficiency, mapabuti ang kalidad ng produkto, at matiyak ang mas mahusay na mga kasanayan sa pagpapanatili. Narito ang detalyadong pagtingin sa papel ng IoT sa sand making machine.

The Role of IoT in Sand Making Machine

  • 1. Real-Time Monitoring
  • 2. Predictive Maintenance
  • 3. Pinahusay na Automation
  • 4. Remote Monitoring at Pamamahala
  • 5. Pinahusay na Kaligtasan
  • 6. Pagsubok sa Kapaligiran

Ang integrasyon ng teknolohiyang IoT sa mga makinang gumagawa ng buhangin ay nagbabago sa industriya sa pamamagitan ng pagpapahusay ng kahusayan, kaligtasan, at pagpapanatili. Sa real-time na pagsubaybay, predictive maintenance, at pinahusay na automation, ang IoT ay hindi lamang nag-optimize ng mga operasyon kundi nagbubukas din ng daan para sa mas matalino at mas environment-friendly na produksyon ng buhangin. Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya, inaasahang lalago ang epekto nito sa industriya ng paggawa ng buhangin, na nag-aalok ng mga bagong pagkakataon para sa inobasyon at pagpapabuti.

Bakit Nabibigo ang Makinang Gumagawa ng Buhangin sa Lubrication?

Ang lubrication ay isang mahalagang bahagi ng pang-araw-araw na pangangalaga ng makina ng paggawa ng buhangin. Ang lubrication ay maaaring magpababa sa pagkasira ng mga bahagi ng mekanikal at pahabain ang kanilang buhay. Bukod dito, ang init na dulot ng alitan na nabuo habang tumatakbo ang kagamitan ay maaari ring maalis sa pamamagitan ng lubricating oil.

sand making machine lubrication

Ngunit may mga problema pa rin kahit na na-lubricate na natin nang regular ang makina ng paggawa ng buhangin. Ngayon, maari naming sabihin sa iyo na maaaring dulot ito ng pagkakaroon ng problema sa lubrication. Kaya ang tanong ay ano ang sanhi ng pagkabigo ng lubrication? At ano ang dapat natin gawin?

Sa totoo lang, maaaring maraming dahilan para sa pagkabigo ng lubrication ng makina ng paggawa ng buhangin, ngunit narito ililista ko ang 5 pangunahing dahilan na nagiging sanhi ng pagkabigo ng lubrication ng kagamitan sa paggawa ng buhangin.

1. Pagkasira ng Langis ng Pampadulas

2. Ang Makinang Gumagawa ng Buhangin ay Barado

3. Hindi Angkop na Langis ng Pampadulas

4. Kakulangan ng Langis sa Sistema ng Lubrication

5. May Impurities sa Sistema ng Lubrication

Karagdagang, kung gusto mong gawin nang maayos ang lubrication kapag gumagamit ng makinang gumagawa ng buhangin, kailangan mo ring bumili ng kwalipikadong langis ng pampadulas at panatilihin ang tamang operasyon ng lubrication.

9 Dahilan at Solusyon para sa Abnormal na Panginginig ng Makinang Gumagawa ng Buhangin

Ang rotor ay ang pangunahing bahagi ng makinang gumagawa ng buhangin. Ang prinsipyo ng makinang gumagawa ng buhangin ay gumagamit ng inertial kinetic energy ng rotor upang umikot sa mataas na bilis upang itapon ang materyal sa pabilog na direksyon sa pamamagitan ng channel ng rotor wheel, at hampasin ang materyal na naipon sa impact anvil o lining plate para sa impact crushing o shaping. Ang mga reshaped at na-rebounce na materyales ay pagkatapos ay dinurog ng hammer plate na pinagsama sa labas ng mataas na bilis na rotor.

Matapos umuga ang rotor sa ilang kadahilanan, malaki ang posibilidad na magdulot ito ng panginginig ng buong kagamitan, at ang umaugong rotor ay lubos na makakaapekto sa paggamit ng kagamitan, at kahit na magdulot ng mga pagkabigo. Narito ang 9 dahilan at solusyon para sa abnormal na panginginig ng makinang gumagawa ng buhangin.

  • 1. Pagbaluktot ng Motor Shaft at Rotor Pulley
  • 2. Nasira ang Rotor Bearing
  • 3. Hindi Balansi ang Rotor
  • 4. Pagbara ng Materyal
  • 5. Hindi Matibay ang Pundasyon o Maluwag ang Anchor Bolts
  • 6. Sobra ang Dami ng Feed o Masyadong Malaki ang Sukat ng Materyal
  • 7. Pagbaluktot at Deformidad ng Pangunahing Shaft
  • 8. Pagkasira ng Pulley at Belt
  • 9. Wear at Pagbaba ng Wear-Resistant Parts

Mga Patnubay para sa Pangangalaga ng Makinang Gumagawa ng Buhangin

Bilang mahalagang kagamitan para sa produksyon ng buhangin, ang makinang gumagawa ng buhangin ay may mahalagang papel sa pagtitiyak ng matatag na suplay ng manufactured sand upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa konstruksyon. Gayunpaman, ang pagpapatakbo ng mga ganitong high-performance na makina sa ilalim ng mabigat na kondisyon ay nangangailangan ng masigasig na mga gawi sa pangangalaga upang mapalaki ang pagganap at habang-buhay.

sand making machine

Ang pangangalaga ay mahalaga para sa mahusay at pangmatagalang operasyon ng makinang gumagawa ng buhangin. Narito ang ilang pangkalahatang patnubay para sa pangangalaga ng makinang gumagawa ng buhangin:

  • 1.Regular na Inspeksyon: Magsagawa ng mga routine check sa makina upang matukoy ang anumang senyales ng pagsusuot, maluwag na bahagi, o pinsala. Kasama dito ang pagsisiyasat ng rotor, wear plates, bearings, belts, at iba pang mahahalagang bahagi.
  • 2.Lubrication: Tiyakin ang tamang lubrication ng lahat ng gumagalaw na bahagi upang mabawasan ang alitan at pagsusuot. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa uri at dalas ng kinakailangang lubrication.
  • 3.Pag-igting ng Belt: Suriin at ayusin ang tensyon ng mga sinturon nang regular upang matiyak ang maayos na operasyon at maiwasan ang slip.
  • 4.Pagpapanatili ng Rotor: Suriin ang rotor para sa pagkapudpod at pagkasira. Agad na palitan ang mga nasirang dulo ng rotor upang mapanatili ang kahusayan ng proseso ng pagdurog.
  • 5.Pagpapalit ng Mga Bahaging Nagsusuot: Regular na suriin at palitan ang mga bahaging nagsusuot tulad ng mga wear plate, anvils, at liners upang mapanatili ang performance at kalidad ng output ng makina.
  • 6.Paglilinis: Panatilihing malinis ang makina mula sa alikabok, debris, at pagbuo ng materyal. Ang regular na paglilinis ay nakakatulong upang maiwasan ang mga hadlang at matiyak ang optimal na performance.
  • 7.Mga Elektrikal na Komponent: Suriin ang mga koneksyon sa kuryente, kontrol, at mga safety device upang matiyak na sila ay gumagana nang tama. Agad na tugunan ang anumang isyu upang maiwasan ang mga electrical na pagkasira.
  • 8.Mga Hakbang sa Kaligtasan: Tiyakin na ang lahat ng mga safety guards at tampok ay nasa lugar at gumagana nang maayos upang maiwasan ang aksidente at matiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa trabaho.
  • 9.Pagsasanay: Magbigay ng pagsasanay sa mga operator tungkol sa wastong operasyon at pagpapanatili ng makina na gumagawa ng buhangin upang mapakinabangan ang haba ng buhay at kahusayan nito.
  • 10.Pagpapanatili ng Rekord: Panatilihin ang detalyadong mga rekord ng mga aktibidad sa pagpapanatili, pag-aayos, at pagpapalit. Nakakatulong ito upang subaybayan ang pagganap ng makina sa paglipas ng panahon at nakaiskedyul ng preventive maintenance nang mahusay.
  • 11.Propesyonal na Serbisyo: Mag-iskedyul ng regular na pagpapanatili ng mga kwalipikadong technician upang isagawa ang masusing pagsusuri at tugunan ang anumang potensyal na isyu bago pa ito lumalala.

4 na Tip Upang Pahusayin ang Capacity ng Produksyon ng Makinang Gumagawa ng Buhangin

Ang makina na gumagawa ng buhangin ay isa sa mga karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggawa ng buhangin. Ang pagpapabuti sa kahusayan ng produksyon ng makina na gumagawa ng buhangin ay makakatulong sa mga customer na makakuha ng mas mataas na kita. Narito ang 4 na tip upang mapabuti ang kapasidad ng produksyon ng makina na gumagawa ng buhangin sa proseso ng produksyon.

1. Ayusin ng Tama ang Bilis ng Belt Pulley

2. Bigyang-pansin Ang Lubrikasyon At Palitan ang Mga Naka-worn Na Bahagi Sa Tamang Oras

3. Patuloy At Pantay Na Pagsusuplay

4. Mga Katangian Ng Hilaw Na Materyal

Ano ang mga karaniwang materyales na bato para sa paggawa ng buhangin?

Nauunawaan na basta't ang nilalaman ng tubig ng mineral ay nasa loob ng isang tiyak na hanay, maaari itong gamitin upang makabuo ng manufactured sand gamit ang makina sa paggawa ng buhangin. Sa industriya ng pagmimina, mayroong halos 200 uri ng bato na maaaring gamitin upang makabuo ng manufactured sand, kabilang ang mga solidong basura tulad ng tailings, basura sa konstruksyon, coal gangue, atbp. Narito ang isang pagpapakilala sa mga karaniwang materyales sa manufactured sand at mga kaukulang kagamitan sa paggawa ng buhangin.

Pebble ng ilog, granite, basalt, limestone, iron ore, atbp.

Ang mga batong ito ay lahat ng mga perpektong materyales para sa pagtatayo. Sila ay matitigas sa texture at maaaring gamitin bilang mga hilaw na materyales sa produksyon ng paggawa ng buhangin. Halimbawa, ang manufactured sand na gawa sa basalt ay maaaring haluan ng kongkreto, na maaaring magpababa ng bigat ng kongkreto, at mayroon ding mga function ng sound insulation at heat insulation. Ito ay isang magandang aggregate para sa magaan na mataas na gusali na kongkreto. Ang manufactured sand na ginawa mula sa river pebbles ay madalas na ginagamit para sa pag-aspalto ng kalsada at konstruksyon ng bahay. Ang pulbos na bato na nalikha sa produksiyon ng machine-made sand mula sa granite at limestone ay maaari ring muling magamit.

2. Sandstone, quartz sandstone, atbp.

Ang mga batong ito ay pangunahing binubuo ng feldspar at quartz, na kabilang sa sedimentary rock. Sila ay mahusay na hilaw na materyal para sa manufactured sand sa mga tuntunin ng hugis ng butil at lakas, na maaaring umabot o kahit na mas mahusay kaysa sa natural na buhangin. Bukod dito, ang manufactured sand na ginawa mula sa sandstone ay mayroon ding mga kalamangan ng hindi pagkakabasa, hindi natutunaw, pagsipsip ng tunog, at moisture-proof, at ito rin ay isang magandang materyal para sa pagtatayo at palamuti.

Kapag ginagamit natin ang sandstone upang durugin ito sa construction sand, kailangan nitong dumaan sa proseso ng produksyon ng pagdurog, paggawa ng buhangin, screening, atbp. Ang buong planta ng pagdurog ay kailangang maayos na tumugma upang makamit ang mababang pamumuhunan at mataas na kahusayan. Ayon sa mga katangian ng sandstone, ang sandstone ay angkop para sa mga sumusunod na kagamitan.

3. Mga tailings, basurang konstruksyon, coal gangue, atbp.

Ang mga batong ito ay kabilang sa industrial solid waste. Ngunit sa pag-unlad ng proseso ng paggawa ng buhangin, ang mga basurang ito ay nagiging "kayamanan," lalo na ang mga basurang konstruksyon. Sa mga nakaraang taon, ang paggamot sa mga basurang konstruksyon ay isang napakapopular na larangan sa industriya ng aggregates, at ito ay hinahanap ng malaking bilang ng mga mamumuhunan. Ang mga basurang konstruksyon ay naglalaman ng maraming durog na bato, mga bloke ng kongkreto, mga ladrilyo at tile, na maaaring durugin at gawing bagong aggregates, at pagkatapos ay gamitin sa mga highway at konstruksyon.

Ang paggamit ng mga industrial waste na ito para gumawa ng manufactured sand ay hindi lamang makakapagtipid ng gastos at makakakuha ng mataas na kita, ngunit nakakatulong din sa pag-recycle ng basura.

Ano ang Makina na Ginagawa ang Bato sa Buhangin?

Ang makina na ginagamit upang gawing buhangin ang mga bato ay tinatawag na makina na gumagawa ng buhangin, na kilala rin bilang vertical shaft impact (VSI) crusher.

Sa mga industriya ng konstruksiyon at pagmimina, ang demand para sa mataas na kalidad na buhangin ay patuloy na tumataas. Ang buhangin ay nagsisilbing mahalagang bahagi sa produksyon ng kongkreto, aspalto, at iba't ibang aplikasyon sa konstruksyon. Upang matugunan ang demand na ito, ang makina na gumagawa ng buhangin ay lumitaw bilang mahalagang kagamitan, na nagbabago ng mga bato at iba pang materyales sa pinong buhangin.

Sand Making Machine Turns Rocks Into Sand

Mga Bentahe ng Paggamit ng Makina na Gumagawa ng Buhangin

  1. Mataas na Kahusayan: Ang mga makina na gumagawa ng buhangin ay dinisenyo upang iproseso ang malalaking dami ng materyal nang mabilis, na tinitiyak ang tuloy-tuloy na suplay ng buhangin.
  2. Kontrol sa Kalidad: Ang mga makina na ito ay makakagawa ng pantay-pantay na mga particle ng buhangin, na nakakatugon sa mga tiyak na pamantayan ng industriya para sa laki at hugis.
  3. Pagkaangkop: Ang mga makina na gumagawa ng buhangin ay maaaring humawak ng iba't ibang materyales, kabilang ang matitigas na bato at mas malambot na aggregates, na ginagawang madali silang iangkop sa iba't ibang operasyon.
  4. Cost-Effectiveness: Sa pamamagitan ng paggawa ng buhangin sa lugar, ang mga kumpanya ay maaaring bawasan ang mga gastos sa transportasyon at pagtitiwala sa mga panlabas na supplier.

Mga Aplikasyon ng Makina na Gumagawa ng Buhangin

Ang mga makina ng paggawa ng buhangin ay may mahalagang papel sa iba't ibang industriya, kabilang ang:

  1. Konstruksyon : Ang mataas na kalidad ng buhangin ay mahalaga para sa produksyon ng kongkreto, sapagkat pinapalakas nito ang lakas at tibay.
  2. Paglandscaping: Ang buhangin ay ginagamit sa mga hardin, palaruan, at mga lupain ng palakasan, na ginagawang mahalaga ang mga makina ng paggawa ng buhangin para sa mga proyekto sa landscaping.
  3. Paggawa: Ang mga industriya tulad ng salamin, keramika, at pabrika ay nangangailangan ng mga tiyak na uri ng buhangin para sa mga proseso ng produksyon.
  4. Mga Aplikasyong Pangkapaligiran: Ang buhangin ay maaaring gamitin sa mga sistema ng pagsasala at para sa kontrol ng pagguho, na nagpapakita ng kakayahan ng mga makina ng paggawa ng buhangin.

Top 5 Noise Reduction Technologies for Sand Making Machine

Ang makina ng paggawa ng buhangin ay mahalaga sa paglikha ng mataas na kalidad na artipisyal na buhangin para sa konstruksyon, pagmimina, at mga proyekto ng imprastraktura. Gayunpaman, isa sa kanilang pinakamalaking kawalan ay ang polusyon sa ingay, na maaaring lumampas sa 85–100 decibels (dB)—malayo sa ligtas na limitasyon sa lugar ng trabaho.

Ang artikulong ito ay nag-eexplore sa top 5 noise reduction technologies para sa sand making machines, ang kanilang mga prinsipyo sa paggana, at mga aplikasyon sa totoong mundo. `

Top 5 Noise Reduction Technologies for Sand Making Machine

1. Mga Acoustic Enclosure & Soundproofing Panels

Ang mga acoustic enclosure ay mga sound-absorbing barrier na gawa sa multi-layered composite materials.

Ang mga enclosure na ito ay idinisenyo upang ganap o bahagyang i-encase ang crusher, red

2. Mga Mount ng Pag-iwas sa Panginginig

Ang mga makina ng paggawa ng buhangin ay gumagawa ng ingay na dulot ng rotor imbalance,

3. Mababang-Ingay na Disenyo ng Rotor at Impeller

Ang tradisyonal na mga rotor ay lumilikha ng mga alon ng hangin na may kaguluhan at nakakaapekto sa ingay kapag duudurog ang mga bato.

<p>Gumagamit ang ilang mga tagagawa ng mga <i>helical rotors</i> upang matiyak ang mas makinis na daloy ng materyales, na binabawasan ang malakas na ingay na <i>screeching</i>.</p>

4. Mga Sistemang <i>Active Noise Cancellation</i> (ANC)

Orihinal na binuo para sa mga headphone at mga pabrika ng mga tagahanga, ang teknolohiya ng ANC ay ngayon ay inaangkop para sa mga makinang gumagawa ng buhangin.

5. Mga Hybrid at Elektrisadong Gumagawa ng Buhangin

Ang tradisyonal na mga crusher na may kapangyarihang diesel ay nag-aambag sa ingay at polusyon sa hangin. `

Para sa karamihan ng mga operator, ang isang kombinasyon ng mga enclosure, kontrol sa panginginig ng boses, at mga pag-upgrade ng rotor ay nag-aalok ng pinakamahusay na ratio ng gastos-sa-benepisyo. Samantala, ang ANC at mga electric crusher ay perpekto para sa urban na mga quarry at mga zero-noise-policy.</p>

3 Paraan para Tumulong sa Iyo na Pumili ng Magandang Tagagawa ng Makina ng Paggawa ng Buhangin

Sa pagbilis ng urbanisasyon sa mundo, at ang pambansang bagong uri ng plano ng urbanisasyon ay nasa agenda na rin, lumalaki ng lumalaki ang demand sa merkado para sa aggregates, at umaangat ang mga pamantayan para sa kalidad ng aggregates.

Nagbunga ito ng pag-usbong ng napakaraming tagagawa ng makina ng paggawa ng buhangin. Ang bilang ng mga tagagawa ng makina ng paggawa ng buhangin ay tumaas nang hindi pa nagaganap. Para sa mga gumagamit, paano makahanap ng angkop mula sa napakaraming tagagawa ng makina ng paggawa ng buhangin?

SBM China

Hindi, sasabihin ko sa iyo: Huwag mag-alala, mayroong 3 tip na makakatulong sa iyo!

1. Pumili ng responsableng tagagawa

2. Magtulad ng higit pa

3. Magsagawa ng mga field trip

Paano Pahusayin ang Kahusayan ng Pebble Sand Making Machine?

Bilang mahalagang kagamitan para sa pagproseso ng buhangin sa produksyon ng ginawang buhangin, ang kahusayan ng produksyon ng buhangin ay malapit na nauugnay sa pangkalahatang benepisyo ng operasyon. Kaya, anong pamamaraan ang maaaring epektibong magpabuti sa kahusayan ng produksyon ng buhangin ng makina sa paggawa ng buhangin kapag dinadurog ang mga river pebble? Tingnan natin!

pebble

1. Una sa lahat, palitan ang shaft sa tamang oras

Ang shaft ay isang napakahalagang bahagi para sa normal na operasyon ng makinang gumagawa ng buhangin, ngunit madali itong maubos, kaya kinakailangan na palitan ang shaft paminsan-minsan. Nililinis ito sa proseso ng pagpapalit at pagkatapos ay dapat lagyan ng pampadulas upang mas mahusay na maglingkod ang shaft sa makinang gumagawa ng buhangin.

2. Suriin ang kalagayan ng mga bahagi sa loob ng makina nang regular

Kung ang mga mahihinang bahagi ay hindi mapapalitan sa tamang oras, hindi lamang nito maaantala ang produksyon at makakaapekto sa kahusayan ng kagamitan sa paggawa ng buhangin, kundi maaari ring magdulot ng malubhang pinsala sa kagamitan mismo sa malubhang kaso. Samakatuwid, dapat magkaroon ng ugali ang mga gumagamit na suriin ang kagamitan nang regular at palitan ang mga suot na bahagi sa tamang oras.

3. Pansinin ang higpit ng transmission belt

Ang sobra-sobrang higpit ay makakaapekto sa paglipat ng kapangyarihan mula sa motor papunta sa makinang gumagawa ng buhangin, kaya't makakaapekto ito sa kahusayan ng produksyon ng buhangin. Kaya't mahalaga para sa mga gumagamit na bigyang-pansin ang higpit ng power transmission belt.

Ang mga Pagkakaiba sa Pagpapatayo ng Tuyong Buhangin at Basang Buhangin

Ang paggawa ng buhangin ay isang mahalagang proseso sa industriya ng aggregate, lalo na para sa mga proyekto ng konstruksyon at imprastruktura. Ang pagpili sa pagitan ng mga pamamaraan ng paggawa ng tuyong buhangin at basang buhangin ay maaaring magkaroon ng makabuluhang epekto sa kalidad ng produkto, kahusayan ng operasyon, at mga pagsasaalang-alang sa kapaligiran. Tinutuklas ng artikulong ito ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraang ito, sinusuri ang kanilang mga proseso, kalamangan at kahinaan, at mga aplikasyon.

The Differences Between Dry Sand Making and Wet Sand Making

Pamamaraang Paggawa ng Tuyong Buhangin

Ang paggawa ng tuyong buhangin ay kinasasangkutan ang paggamit ng paghuhulog, pag-screen, at pagsasala ng mga proseso upang makabuo ng buhangin nang hindi nagdadagdag ng tubig. Karaniwang kasama sa proseso ang mga sumusunod na yugto:

  1. Pagdurog: Ang mga hilaw na materyales ay nahuhulog gamit ang iba't ibang mga pandurog, tulad ng jaw crusher, impact crusher o sand making machineupang mabawasan ang mga ito sa mas maliit na sukat.
  2. Pagsala: Ang durog na materyal ay sinasala upang paghiwalayin ang mga pinong butil mula sa mas malalaking butil.
  3. Classification: Ang mga mas pinong butil ay karagdagang sinasalang gamit ang mga air classifiers o vibratory screens upang matiyak ang pagkakapareho sa sukat.

Kalamangan ng Paggawa ng Tuyong Buhangin

  1. Pinababang Paggamit ng Tubig: Tulad ng pangalan nito, ang paggawa ng tuyong buhangin ay hindi nangangailangan ng tubig, na ginagawang isang mas environmentally friendly na opsyon sa mga rehiyong kulang sa tubig.
  2. Mas Mababang Gastos sa Operasyon: Ang kawalan ng mga sistema ng paggamot at pagtatapon ng tubig ay maaaring magpababa sa mga gastos sa operasyon.
  3. Madaling Hawakan ang Materyales: Ang tuyong buhangin ay mas madaling hawakan, dalhin, at itago kumpara sa basang buhangin, na maaaring maging mabigat at nagkakasama.
  4. Kontrol sa Kalidad: Ang tuyong buhangin ay maaaring magkaroon ng mas pare-parehong kalidad at gradation, na mahalaga para sa maraming aplikasyon ng konstruksyon.

Pamamaraang Paggawa ng Basang Buhangin

Ang paggawa ng basang buhangin ay kinasasangkutan ang paggamit ng tubig sa panahon ng proseso ng produksyon ng buhangin. Ang karaniwang yugto ay kinabibilangan ng:

  1. Pagdurog: Katulad ng paggawa ng tuyong buhangin, ang mga hilaw na materyales ay dinudurog upang bawasan ang kanilang sukat.
  2. Pagsasala : Ang tubig ay idinadagdag upang hugasan ang mga durog na materyales, na epektibong nag-aalis ng mga dumi tulad ng putik, silt, at alikabok.
  3. Pagsasala at Pagsusuri: Ang nahugasan na materyal ay sinasala at pinagsasama-sama upang makabuo ng malinis, mataas na kalidad na buhangin.

Kalamangan ng Paggawa ng Basang Buhangin

  1. Epektibong Paghuhugas: Ang paggamit ng tubig ay tumutulong na alisin ang mga dumi, na tinitiyak na ang huling produkto ay may mas mataas na antas ng puridad, na kritikal para sa produksyon ng kongkreto.
  2. Kontrol ng Alikabok: Epektibong pinipigilan ng tubig ang alikabok sa panahon ng proseso ng paggawa ng buhangin, na nag-aambag sa mas malinis na kapaligiran sa trabaho at pagsunod sa mga regulasyon sa kalidad ng hangin.
  3. Mas Mataas na Kapasidad sa Produksyon: Ang mga basang proseso ay madalas na nakakapaghatid ng mas malaking dami ng materyal, na ginagawa silang angkop para sa mga sitwasyong may mataas na demand.

Ano ang mga Raw Materials para sa Sand Making Machine?

Ang transpormasyon ng mga raw materials sa mataas na kalidad na manufactured sand (madalas na tinatawag na "M-Sand") ay isang pangunahing bahagi ng modernong konstruksyon at pag-unlad ng imprastruktura. Habang ang sand making machine mismo—karaniwang isang Vertical Shaft Impact (VSI) crusher o isang high-performance cone crusher—ang makina ng prosesong ito, ang pagpili ng raw material ay maaaring ituring na pinaka-mahalagang salik na nagtatakda ng tagumpay ng operasyon. Hindi lahat ng bato o feed materials ay nilikha na pantay; ang kanilang mga likas na katangian ay nagdidikta ng kahusayan ng proseso ng pagdurog, ang gastos sa pagsusuot sa makina, at ang kalidad ng huling produkto ng buhangin.

Ang artikulong ito ay nagbibigay ng detalyadong pagsusuri sa mga karaniwang at espesyal na hilaw na materyales na ginagamit sa produksyon ng buhangin, sinusuri ang kanilang mga katangian, bentahe, hamon, at ang kanilang pangwakas na epekto sa pagiging angkop ng ginawa na buhangin para sa iba't ibang aplikasyon.

sand making machine

1. Ang Perpektong Profile ng Hilaw na Materyal

Bago sumisid sa mga tiyak na uri ng bato, mahalagang maunawaan ang mga katangian na nagpapasulong sa isang hilaw na materyal na maging angkop para sa paggawa ng buhangin. Ang perpektong materyal na pang-aliw ay nagtataglay ng mga sumusunod na katangian:

  • Abrasion Resistance:Ang materyal ay dapat may katamtaman hanggang mataas na kakayahang sumisipsip ng presyon ngunit may maayos na antas ng abrasiveness. Ang mga labis na abrasive na bato (tulad ng ilang quartz-rich na granite) ay makakagawa ng mataas na kalidad na buhangin ngunit sa halaga ng pinabilis na pagsusuot sa mga liner, anvil, at rotor ng makina.
  • Low Clay and contaminant Content:Ang presensya ng luwad, silt, o organikong bagay ay labis na nakasasama. Ang mga impurities na ito ay bumabalot sa mga partikulo ng bato, pinipigilan ang tamang pagdurog, at maaari ring humantong sa pagbara. Sinasamahan din nila ng masamang epekto ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng panghihimasok sa proseso ng hydration ng semento.
  • Cubic Grain Structure:Ang mga bato na madaling bumasag sa cubic o spherical na hugis (hal., basalt, diabase) ay mas pinipili kaysa sa mga nagbubuo ng flake o pahabang mga partikulo (hal., ilang schist, laminated limestone). Ang mga cubic grain ay nagbibigay ng mas mahusay na kayang gawin at lakas sa mga halo ng konkreto.
  • Optimal Feed Size:Ang hilaw na materyal na ipinasok sa sand maker ay dapat na tamang sukat, karaniwang nasa pagitan ng 0-40mm, dahil ito ay karaniwang produkto ng isang pangunahing at pangalawang yugto ng pagdurog. Ang mga oversized na materyal ay maaaring magdulot ng mga hadlang at kawalang-balanse, habang ang labis na mga pinong partikulo ay maaaring magpababa ng kahusayan.

2. Karaniwang Pangunahing Raw Materials para sa Paggawa ng Buhangin

Ito ay mga dalisay na bato na kinuha mula sa mga quarry, partikular para sa layunin ng paggawa ng mga aggregate at buhangin.

Granite:Bilang isa sa mga pinakakaraniwang mga batong igneous, ang granite ay madalas na pinipili para sa produksyon ng buhangin.

Basalt:Ang mga ito ay siksik, pino ang butil na mga bulkanikong bato na kilala sa kanilang mahusay na pagganap sa produksyon ng pinagsama-sama.

Limestone:Bilang isang sedimentary rock, ang limestone ay mas malambot kaysa sa mga igneous rocks tulad ng granite at basalt.

River Gravel:Ang mga likas na bilog na bato na nakuha mula sa mga ilalim ng ilog o mga deposito ng yelo ay isang tradisyonal na hilaw na materyal.

3. Mga Alternatibo at Sekondaryang Hilaw na Materyales

Construction Waste:Ang mga recycled na konkreto, ladrilyo, at masonry mula sa mga ginawang structure ay kumakatawan sa malaking potensyal na yaman.

Mine Tailings:Ang pinong basura mula sa mga operasyon ng pagmimina ay isang lumalagong lugar ng interes.

Industrial By-Products:Ang mga slag mula sa mga steel mill (slag ng blast furnace, steel slag) ay isang kapansin-pansing halimbawa.

Sa buod, ang pagpili ng tamang hilaw na materyal ay isang mahalaga at praktikal na desisyon para sa anumang operasyon ng paggawa ng buhangin. Ang pinakamainam na pagpipilian ay nakadepende sa mga layunin ng proyekto, lokal na pagkakaroon, at mga konsiderasyon sa gastos.

High-Efficiency Sand Making Machine Para sa Mga Konstruksyon na Aggregate

Sa industriya ng konstruksyon, ang demand para sa mataas na kalidad na mga aggregate ay patuloy na lumalaki. Bilang isang mahalagang bahagi ng semento, aspalto, at iba't ibang materyales sa konstruksyon, ang buhangin ay may kritikal na papel sa pagtitiyak ng tibay at pagganap ng mga produktong ito. Gayunpaman, ang suplay ng natural na buhangin ay madalas na limitado, na nagiging dahilan ng pangangailangan para sa mahusay at makabago na mga solusyon sa paggawa ng buhangin.

Sand Making Machine For Construction Aggregates

Ipinasok ang high-efficiency sand making machine mula sa SBM, isang nangungunang tagapagbigay ng advanced crushing at grinding equipment. Ang mga makinang ito ay dinisenyo upang i-transform ang iba't ibang raw na materyales, kabilang ang mga bato, nakuha na bato, at recycled construction waste, sa mataas na kalidad na buhangin na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng industriya.

Ang susi sa tagumpay ng mga makinang paggawa ng buhangin ng SBM ay nakasalalay sa kanilang advanced na teknolohiya at engineering. Nagtatampok ng natatanging vertical shaft impact (VSI) na disenyo, ang mga makinang ito ay gumagamit ng high-speed rotor impact upang epektibong durugin at hubugin ang input na materyal sa cubical, well-graded na mga particle ng buhangin. Ang VSI5X at VSI6X na mga makinang paggawa ng buhangin ng SBM ay dalawa sa mga pangunahing modelo ng kumpanya, na nag-aalok ng pambihirang pagganap at kakayahang umangkop.

Pag-optimize ng Produksyon ng Buhangin: Pumili ng Perpektong Makinang Paggawa ng Buhangin

Ang makinang paggawa ng buhangin, na kilala rin bilang vertical shaft impact crusher, ay isang pangunahing kagamitan para sa pagmamanupaktura ng mataas na kalidad na artipisyal na buhangin. Malawak itong ginagamit sa iba't ibang industriya tulad ng produksyon ng graba, pagmimina, metalurhiya, materyales sa konstruksyon, at kemikal na engineering. Ang pangunahing tungkulin ng makinang paggawa ng buhangin ay ang i-transform ang malalaking materyales sa mas maliliit na particle, na partikular na dinisenyo para sa produksyon ng buhangin.

Apat na Mataas na Kalidad na Makinang Paggawa ng Buhangin mula sa SBM

Nakapaghalaga ang SBM ng makabuluhang pag-unlad sa larangan ng mga makinang paggawa ng buhangin. Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng iba't ibang mga modelo ng mataas na kalidad na makinang paggawa ng buhangin upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng aming mga customer.

VSI Sand Making Machine

Input Size: 0-50mm

Kapasidad: 60-520TPH

Materyal: Granite, quartz, basalt, pebbles, limestone, dolomite, atbp.

VSI5X Sand Making Machine

Input Size: 0-50mm

Kapasidad: 70-640TPH

Materyal: Granite, limestone, marble, basalt, quartz, pebbles, dolomite, atbp.

Mga Tampok ng Produkto: Mas mababang gastos sa pagpapanatili, mas mahabang habang-buhay ng mga madalas mapinsalang bahagi, mas mabilis na pagsasaayos.

VSI6X Sand Making Machine

Input Size: 0-50mm

Kapasidad: 100-583TPH

Materyal: Granite, quartz, basalt, pebbles, limestone, dolomite, atbp.

Mga Tampok ng Produkto: Mas mababang gastos sa pagpapanatili, mas mahabang habang-buhay ng mga madalas mapinsalang bahagi, mas malaking kapasidad

VU Sand Making System

Laki ng Input: 0-15mm

Kapasidad: 60-205TPH

Materyal: Granite, marble, basalt, limestone, quartz, pebbles, copper ore, iron ore.

Paano Pumili ng Perpektong Modelo ng Makinang Paggawa ng Buhangin?

Sa napakalawak na hanay ng mga modelo ng makinang paggawa ng buhangin, ang pagpili ng tamang isa ay maaaring tila mahirap. Narito ang ilang mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na modelo:

  • 1. Kinakailangan ng Produksyon
  • 2. Configuration ng Machine
  • 3. Konfigurasyon ng Makina
  • 4. Kahusayan sa Enerhiya
  • 5. Kalidad ng Output na Buhangin
  • 6. Pangangalaga at Serbisyo
  • 7. Gastos at Badyet

Pag-optimize ng Istruktura ng mga Bahagi ng Sand Making Machine

Upang matiyak ang pangkalahatang pagganap ng kagamitan, ang istruktura ng mga key parts sa VSI6X series sand making machine ay na-optimize, tulad ng impeller, bearing cylinder, at pangunahing katawan. Maraming pambansang patent na teknolohiya ang nagsisiguro sa mataas na ani, mataas na kahusayan at mababang gastos ng crushing equipment sa operasyon ng pagdurog.

sand making machine parts

1.Mataas na mabisang impeller na may four-port deep cavity

Upang mapabuti ang kahusayan ng crushing equipment, ang VSI6X series sand making machine ay gumagamit ng bagong disenyo ng impeller na may four-port deep cavity, na nag-o-optimize sa anggulo ng throw at bilis ng materyal at may malaking throughput ng mga materyales at mas mataas na crushing efficiency. Ang pagganap ng pagdurog ng kagamitang ito ay 20% na mas mataas ang pagdurog na kahusayan kaysa sa three-port impeller kapag ang materyal ay pareho.

2.Ang disenyo ng pambansang patent na bearing cylinder

Ang bearing cylinder ng sand making machine ay bagong sa disenyo ng istruktura, gumagamit ng espesyal na dust-proof at sealing structure, nakakuha ng ilang pambansang patent at may kasamang imported bearings, na higit pang nagsisiguro sa pagiging maaasahan sa pag-ikot.

3.Malaking throughput ng pangunahing katawan

Ang pangunahing katawan ng VSI6X series sand making machine ay simple ang disenyo at may malaking throughput. Madaling dumaan ang mga materyales, na epektibong pumipigil sa mga materyales na may labis na tubig mula sa pagbara sa ilalim ng pangunahing katawan at nagpapataas ng pagdurog na kahusayan ng buong kagamitan.

4.Higit pang wear-resistant na mga bahagi, pinabababa ang gastos sa paggamit

Ang impeller ang pangunahing bahagi ng kagamitan. Ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi na madaling masira ay lubos na pinabuti at ang gastos sa paggamit ng mga bahagi na madaling masira ay lubos na nabawasan sa pamamagitan ng pag-optimize ng ilang mga istruktura at sining ng impeller at paggamit ng de-kalidad na wear-resistant na mga materyales. Kapag ito ay ginamit para sa pagproseso ng sobrang matitigas na materyales, ang “rock on rock” work mode ay inirerekomenda sa mga customer, na may mas kaunting mga bahagi na madaling masira at mababang gastos sa paggamit.

7 Pangunahing Salik na Magpapabuti sa Produksyon ng Makina ng Paggawa ng Buhangin

Maraming mga gumagamit ang laging nagrereklamo sa mababang produksyon ng kanilang makina ng paggawa ng buhangin pagkatapos bumili at gustong malaman kung ano ang dahilan. Sa katunayan, sa aktwal na produksyon, maraming salik ang may kaugnayan sa output ng makina ng paggawa ng buhangin tulad ng: tigas ng materyal, halumigmig, pino ng natapos na buhangin, kalidad ng kagamitan, at iba pa. Ngunit 7 sa mga ito ang pinaka-mahalaga. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:

1. Iba't Ibang Raw Materials

2. Disenyo ng Linya ng Produksyon ng Buhangin

3. Uri ng Makina

4. Kalidad ng Makina

5. Bilis ng Impeller

6. Pamantayang Operasyon at Periodikong Pangangalaga

7. Mga Kinakailangan sa Pino ng Natapos na Buhangin

4 Pangunahing Uri Ng Makina Sa Paggawa Ng Buhangin Sa Merkado

Sa patuloy na pananaliksik at pag-unlad, pagbabago, at pag-upgrade, iba't ibang uri ng mga makina sa paggawa ng buhangin ang lumitaw. Narito ang mga pagpapakilala ng 4 pangunahing uri ng makina sa paggawa ng buhangin sa merkado.

1. Compound Sand Making Machine

Ito ay isang tradisyunal at klasikal na uri ng vertical sand making machine na walang disenyo ng grid section at may napakataas na ratio ng produksyon ng buhangin. Ang compound sand making machine ay pangunahing angkop para sa pagproseso ng apog, uling at iba pang mga hilaw na materyales na may compressive strength na mas mababa sa 140 MPa at humidity na mas mababa sa 15%. Ang isang solong makina sa paggawa ng buhangin ay maaaring makagawa ng buhangin, na angkop para sa maliit na sukat na pabrika ng produksyon.

2. Double Roller Sand Making Machine

Sa proseso ng trabaho ng double roller sand making machine, ang dalawang roller ay nagdedepresyon upang iproseso ang mga hilaw na materyales. At ang mga roller ay gumagamit ng mga materyales na highly wear-resistant, na maaari ring magproseso ng mga hilaw na materyales na may mataas na tigas. Kung ito man ay ginagamit para sa pagdurog o paggawa ng buhangin, ang double roller sand making machine ay napakapopular sa mga kumpanya ng produksyon ng buhangin at graba na may maliit o katamtamang sukat dahil sa mababang presyo.

3. Vertical Shaft Impact Crusher

Ang vertical shaft impact crusher ay ang bagong henerasyon ng kagamitan sa paggawa ng buhangin. Ito ay napaka cost-effective at isa sa mga pinaka-popular na kagamitan sa paggawa ng buhangin sa merkado. Ang vertical shaft impact crusher ay may mataas na kahusayan at ang mga produkto nito ay may magandang hugis ng butil at mayroong dual na function ng paggawa ng buhangin at paghubog ng buhangin. Ang vertical shaft impact crusher ay gumagamit ng disenyo ng deep cavity impeller, nagpapahusay sa kahusayan ng 30% at nagbabawas ng pagsusuot ng 40%. Ang nakapagdudugtong na disenyo ng silid ng makina sa paggawa ng buhangin ay nagpapababa ng impluwensya ng alikabok at ingay, at nagdadala ng proteksyon sa kapaligiran.

4. Portable Sand Making Machine

Ang portable sand making machine ay maaaring gamitin para sa solong produksyon ng makina, o maraming yunit ang maaaring gamitin para sa malakihang produksyon ng buhangin. Mayroong dalawang uri ng portable sand making machine: wheel-type portable sand making machine at crawler portable sand making machine. Maaari itong ilipat nang mahusay at may mataas na kahusayan sa produksyon, angkop para sa mga pabrika kung saan ang pamamahagi ng materyal ay medyo malawak o ang sitwasyon ng proteksyon sa kapaligiran ay napakabigat.

Paano Gumagana ang Isang Makina ng Paggawa ng Buhangin?

Ang makina sa paggawa ng buhangin ay pangunahing binubuo ng pitong bahagi: feeder, distributor, umiikot na silid ng pagdurog, karanasan ng impeller, pangunahing bahagi ng shaft, base drive device at motor.

Kumpara sa tradisyonal na kagamitan sa paggawa ng buhangin, ang disenyo ng bagong kagamitan na silid ng pagdurog ay mas makatwiran. Ang makina sa paggawa ng buhangin ay gumagamit ng prinsipyong "bato-sa-bato" o "bato-sa-bakal" sa proseso ng produksyon.

Sa buong proseso ng pagdurog, ang mga materyales ay nadudurog sa pamamagitan ng pagkakasalubong ng isa't isa, na walang direktang kontak sa mga metal na bahagi, na nagpapababa sa polusyon at nagpapahaba sa oras ng pagsusuot ng mekanikal.

sand making machine working principle

Daloy ng Trabaho ng Pabrika ng Paggawa ng Buhangin:

Vibrating Feeder - Jaw Crusher - Impact Crusher - Sand Making Machine - Vibrating Screen - Sand Washer

Prinsip ng Paggawa ng Makina sa Paggawa ng Buhangin at mga Bahaging Matsutsung ng Pagsusuot

Sa industriya ng artipisyal na paggawa ng buhangin, ang vertical shaft impact crusher, na kilala rin bilang makina sa paggawa ng buhangin, ay malawakang ginagamit bilang pangunahing kagamitan sa paggawa ng buhangin. Mayroong dalawang uri ng pamamaraan ng pagdurog ng makina sa paggawa ng buhangin: “bato sa bato” at “bato sa bakal”. Subalit, maraming tao ang hindi malinaw ang pagkakaiba ng dalawang pamamaraan ng pagdurog na ito. Sa artikulong ito, pangunahing ipakikilala namin ang 2 pamamaraan ng pagdurog ng makina sa paggawa ng buhangin at ang kanilang paghahambing.

Paghahambing ng mga Angkop na Sitwasyon

Karaniwan, ang pamamaraan ng pagdurog na “bato sa bato” ay ginagamit para sa paghubog at ang pamamaraan ng pagdurog na “bato sa bakal” ay ginagamit para sa paggawa ng buhangin.

Ang pamamaraan ng pagdurog na “bato sa bato” ay angkop para sa pagdurog ng mga abrasive na materyales na may katamtamang tigas at higit pa, tulad ng basalt atbp. Sa proseso ng pagdurog, ang mga materyales na ipinutok mula sa impeller ay tumama sa liner ng materyal at hindi direktang nakakasalubong ang mga metal na bahagi ng makina sa paggawa ng buhangin, na nagbabawas ng pagkonsumo ng bakal at sa gayon ay nagpapababa ng oras ng pagpapanatili. Ang hugis ng mga natapos na produkto ay maganda sa ilalim ng pamamaraan ng pagdurog na "bato sa bato".

Ang pamamaraan ng pagdurog na “bato sa bakal” ay angkop para sa pagdurog ng mga abrasive na materyales na may katamtamang tigas at pababa, tulad ng limestone atbp. Sa ilalim ng pamamaraan ng pagdurog na “bato sa bakal”, ang makina sa paggawa ng buhangin ay may mataas na kahusayan.

Paano Pineproseso ang Buhangin - Teknolohiya ng Artipisyal na Buhangin

Kumpara sa natural na buhangin na bato, ang artipisyal na buhangin na bato ay malawakang ginagamit dahil sa mga bentahe nito ng mayamang pinagmulan ng materyal, kaunting seasonal na epekto sa pagproseso, magandang hugis ng butil at pag-uuri ng mga natapos na materyales, pinatibay na lakas ng kongkreto at nabawasang pagkonsumo ng semento.

Sa disenyo ng artipisyal na buhangin at sistema ng bato, ang teknolohiya ng paggawa ng buhangin ay ang susi. Paano pumili ng tamang teknolohiya sa produksyon upang matiyak ang maaasahang operasyon, advanced na teknolohiya at makatwirang ekonomiya ng sistema ng pagproseso ay nananatiling isang mahalagang problema sa disenyo ng sistema ng pagproseso ng artipisyal na sandstone. Ang artikulong ito ay nagpapakilala sa tatlong uri ng proseso ng paggawa ng buhangin na malawak na ginagamit sa kasalukuyan.

1. Teknolohiya ng Rod Grinding Machine-Made Sand

Ang pamamahagi ng laki ng partikulo ng artipisyal na buhangin na pinagsama ng rod mill ay may tiyak na alituntunin, na kung saan, ang isang uri ng fineness modulus ay may isang uri lamang ng gradation ng laki ng partikulo. Samakatuwid, sa produksyon ng artipisyal na buhangin, kinakailangang kontrolin ang katatagan ng fineness modulus, at ang pag-uuri ng laki ng mga partikulo ay hindi kailangang iuri.

sand making Technological Process

2. Teknolohiya ng Vertical Shaft Impact Crusher Sand

Ang mga materyales na mabilis na umiikot ay ginagamit upang basagin ang isa’t isa sa pamamagitan ng sarili nila at pagkikiskisan sa pagitan ng mga materyales.

Ang vertical shaft impact crusher ay maaaring hatiin sa "bato na tumatama sa bakal" at "bato na tumatama sa bato" ayon sa paraan ng pagtatrabaho nito: ang impeller ng makina ng paggawa ng buhangin ay umiikot sa mataas na bilis na pinapatakbo ng motor, itinatapon ang mga materyal sa labas ng daluyan ng daloy ng impeller at tumatama sa kanila sa reaction plate. Ang vertical shaft impact crusher na may kasamang reaction plate ay tinatawag na "bato na tumatama sa bakal"; kung ang reaction plate ay hindi naka-install, ang mga materyales na itinapon ng impeller ng crusher ay tatamaan at mahuhubog nang natural. Ang ganitong sitwasyon ay tinatawag na "bato na tumatama". Ang rate ng produksyon ng buhangin ng "bato at bakal" ay mas mataas kaysa sa "bato at bato".

3. Pinagsamang Teknolohiya sa Paggawa ng Buhangin

Sa pamamagitan ng pagsusuri ng batas ng produksyon ng buhangin at teknolohikal na katangian ng rod mill at vertical shaft breaking, maaaring makita na ang rate ng produksyon ng buhangin, fineness modulus, nilalaman ng pulbos at pag-uuri ng produkto ay lahat ay lubos na nagkukumplemento. Samakatuwid, ang kombinasyon ng rod mill at vertical shaft breaking ay makakapuno sa kanilang mga kakulangan.

Anim na Trend ng Pag-unlad ng Makina ng Paggawa ng Buhangin

Napaka-tindi ng kompetisyon ng mga tagagawa ng makina sa paggawa ng buhangin, kung nais ng mga kasalukuyang tagagawa na umangat sa industriya, kailangan nilang itatag ang isang pangkalahatang pananaw at magbigay ng higit na pansin sa pag-unlad ng makina sa paggawa ng buhangin. Napakabilis ng pag-unlad ng makina sa paggawa ng buhangin, at ang mga pangunahing uso sa hinaharap na pag-unlad nito ay ang mga sumusunod:

1. Malakihang Pag-unlad

2. Pangangalaga sa Kalikasan

3. Automasyon

4. Pag-unlad ng Mechatronics

5. Simpleng Estruktura

6. Pag-unlad ng Standardization

Magkano ang Gastos ng Isang Makina ng Paggawa ng Buhangin na may Capacity na 500TPH?

Ang sand making machine ay ang karaniwang kagamitan sa produksyon ng sand making plant. Kailangan nitong makipagtulungan sa iba pang kagamitan upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon ng iba't ibang mga gumagamit. Ang tanong na ikinababahala ng maraming gumagamit ay kung gaano ang gastos ng isang set ng sand making machine.

Ang kumpletong set ng makina sa paggawa ng buhangin ay magiging mas mahal kaysa sa isang nag-iisa. Para sa kumpletong set ng makina sa paggawa ng buhangin, ang pagsasaayos ng kagamitan ay mas perpekto, ang kalidad ng nakabubuong buhangin ay mas mabuti, ang proteksyon sa kapaligiran ay mas mataas, at ang presyo ay mas mahal. Ang presyo ng kumpletong set ng makina sa paggawa ng buhangin ay nasa 300,000-5,000,000, mas malaki ang planta ng paggawa ng buhangin, mas mataas ang presyo.

Ang presyo ng kumpletong set ng makina sa paggawa ng buhangin sa merkado ay daan-daang libo, at may malaking pagkakaiba ng presyo at kakulangan ng katatagan. Kaya, ano ang mga salik na nagdudulot ng pagkakaiba sa presyo?

1. Pagsasagawa ng Gastos

2. Espesipikasyon at mga Modelo

3. Kalidad

4. Suplay at Demand