5TPH Kil Öğütme Tesisi

Proje Profili

Haziran 2016'da bir müşteri, seramik levhalar üretmek için bir kil öğütme üretim hattı kurmak üzere SBM ile işbirliği yapmayı seçti. Ekipmanın hazırlığını bir ay içinde tamamladık ve montaj ile devreye almayı 15 gün içinde bitirdik. Yüksek verim, müşterinin seramik levha üretimi için ikinci üretim hattında bizi yeniden tercih etmesini sağladı.

Teknolojik Analiz

Seramik üretimi için öğütme teknolojileri iki türü içerir - kuru işlemle üretim ve ıslak işlemle üretim. İkincisi yaygındır.

Islak İşlem Üretim Hattı

Üst değirmeni + kurutucu: Hammadde, top değirmenine gönderilir ve %30-40 su eklenerek süspansiyon haline getirilir. Daha sonra süspansiyon, su içeriği %7'de kontrol edilen kurutma kulesi ile kurutulur. Ancak bu yöntem uzun kuruma süresi ve düşük verim ile karakterizedir.

Kuru İşlem Üretim Hattı

Dikey değirmen (veya T tipi değirmen) + peletleyici: Malzeme doğrudan değirmene gönderilir. Ardından, peletleyici malzemenin nemini artırmak için çalışır. Daha sonra, akışkan yatak tozu kurutur ve su içeriği %7 seviyesinde kontrol edilir. Son olarak, baskı altında öğütme teknolojisi kullanılır. Ancak bu yöntem kısa kuruma süresi ve yüksek verimlilik özellikleriyle öne çıkar.

Islak işlem üretimine kıyasla, kuru işlem üretimi termal enerji tüketimini %80, elektrik tüketimini %35 tasarruf edebilir ve emisyonu %80'den fazla azaltabilir. Bu arada, su azaltıcı ajan ve mermer gibi katkı maddelerinden önemli ölçüde tasarruf sağlanabilir. Ayrıca, ıslak işlem üretimi çevre için faydalı değildir. Çevre koruma baskısı, onun ortadan kaldırılma hızını artırır. Bu projede, SBM tarafından tasarlanan kuru işlem üretimi kullanıldı.

Projenin Avantajları

• Kuru proses üretimi, enerjiden tüketimin iki aşamasını—toprak karışımı üretimi için bilyalı değirmen ve püskürtme ile peletleme—ıslak proses üretiminde kullanılan aşamaların yerine geçti. Kuru proses üretimi, enerji tasarrufu ve emisyon azaltma avantajlarına sahiptir. Seramik endüstrisinin sağlıklı gelişimi için öncelikli olacaktır.
• 2. Müşterinin karını maksimize etme prensibine sadık kalınır. SBM, dikey değirmeni MTW Avrupa Değirmeni ile değiştirdi ve bu yatırım maliyetlerini düşürdü.
• 3. Hammadde içindeki ağır silika içeriği nedeniyle, makine aşınmaya kolayca maruz kalır. Bu nedenle, malzemelerin farklılıklarını dikkate alarak, ekipman üretimi sırasında özel tasarım yaptık.
• 4. Müşteri değirmen kullanımı konusunda deneyimsiz olduğundan, herhangi bir operasyon sorunuyla karşılaşması durumunda çalışanlarımız üretim hattına hızla yetişerek müşterimize yardımcı olurdu. Müşterilerin sorunlarına hızlı yanıt vermek, onların ikinci bir işbirliği yapmasını kazanmanın anahtarıdır.

Sonuç

Kuru proses üretimi, yeni bir teknoloji türüdür. Şu anda seramik levha üretim hattı kurarken, bazı müşteriler ithal etmektedir. öğütme değirmeni satın alma zamanı peletleme makinesi. Ancak, aslında, yerli öğütme ekipmanları aynı talepleri kesinlikle karşılayabilir. Ve yurtdışı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, çok daha ucuzdur ve gelecekteki seramik endüstrisine yatırım için alternatifleri artırabilir.