Özet：Titreşimli eleğin eleme verimliliği, sonraki işleme önemli ölçüde etki eder. Burada, titreşimli eleğin çalışma verimliliğini etkileyen 10 faktöre odaklanıyoruz.
Titreşimli elek, kırma tesislerinde çok önemli bir yardımcı ekipman türüdür.vibrasyonlu ekranTitreleme işlemlerinin ileriki aşamaları üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle titreşimli elek çalışmasının verimliliğini etkileyen faktörleri bilmek ve verimliliği nasıl artıracağını bilmek çok önemlidir. Burada, titreşimli elek çalışma verimliliğini etkileyen faktörlere odaklanıyoruz.
Titreşimli elek verimliliği, hammadde özellikleri, elek tablasının yapısal özellikleri, titreşimli eleğin hareket parametreleri gibi çeşitli faktörlerle ilgilidir.
Hammadde özellikleri, titreşimli elek verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Üretim sürecinde...
1. Hammadde Türü ve Boyutu
Farklı hammadde türleri farklı fiziksel özelliklere sahiptir. Hammadde türü, kırılganlık ve viskozite olarak ikiye ayrılabilir. Yapışkan hammadde, kolayca sıkı yapışmalar oluşturabilir, elek ağını tıkayabilir ve verimi düşürebilir. Ancak kırılgan malzemeler için titreşimli eleklerin çalışma verimliliği sağlanabilir. Ayrıca, hammaddenin parçacık şekli de titreşimli eleklerin verimliliğini etkiler. Kübik ve küresel parçacıklar elek ağlarından daha kolay geçerken, pullu parçacıklar elekte kolayca birikir.
Ham Madde Yoğunluğu
Genellikle, hammaddeler boyutlarına göre katmanlanır ve eleklenir. Başka bir deyişle, hammaddenin yoğunluğu titreşimli eleğin üretim kapasitesini doğrudan etkiler. Yoğunluğu yüksek olan parçalar elek ağından kolayca geçebilir, bu nedenle çalışma verimi de yüksektir. Tersine, yoğunluğu düşük olan veya toz halindeki parçalar elek ağından geçmekte zorlanır, bu nedenle çalışma verimi de düşüktür.
3. Hammadde Nem Oranı
Hammadde yüksek nem içeriğine sahipse, yapışmayı kolayca oluştururlar. Ayrıca, titreşim işleminde, p
4. Ekran Paletine Uzunluk ve Genişlik
Genellikle, ekran paletinin genişliği doğrudan üretim hızını etkiler ve ekran paletinin uzunluğu titreşimli eleklerin eleme verimliliğini doğrudan etkiler. Ekran paletinin genişliğini artırmak, etkili elek alanını artırarak üretim hızını iyileştirir. Ekran paletinin uzunluğunu artırmak, ham maddenin ekran paletine kalış süresini de artırır ve böylece elek hızı yüksek olur, bu nedenle eleme verimliliği de yüksek olur. Ancak uzunluk için, ne kadar uzunsa o kadar iyi değildir. Ekran paletinin uzunluğu çok uzun olursa, çalışma verimliliğini düşürür.
5. Ekran Izgarasının Şekli
Ekran şeklinin şekli de esas olarak ürünün parçacık boyutuna ve eleme ürünlerinin uygulama gereksinimlerine bağlıdır, ancak titreşimli eleme verimliliği üzerinde belirli bir etkisi vardır. Diğer şekillerdeki ekran örgüleri ile karşılaştırıldığında, nominal boyutlar aynı olduğunda, dairesel ekran örgüsünden geçen parçacıkların boyutları daha küçüktür. Örneğin, dairesel ekran örgüsünden geçen parçacıkların ortalama boyutu, kare ekran örgüsünden geçen parçacıkların ortalama boyutunun yaklaşık %80-%85'idir. Bu nedenle, yüksek eleme verimliliği elde etmek için
6. Eleme Paletinin Yapısal Parametreleri
Eleme Paletinin Eleme Ağı Ölçüsü ve Açıklık Oranı
Ham madde sabit tutulduğunda, eleme ağının boyutu titreşimli eleme işleminin çalışma verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Eleme ağının boyutu ne kadar büyükse, geçiş eleme kabiliyeti o kadar güçlü olur, bu nedenle üretim kapasitesi de o kadar büyük olur. Eleme ağının boyutu esas olarak eleme yapılacak ham madde ile belirlenir.
Eleme paletinin açıklık oranı, açıklık alanının eleme paleti alanına (etkili alan katsayısı) oranını ifade eder. Yüksek açıklık oranı,
Ekran Palet Malzemesi
Metal olmayan ekran paletleri, örneğin kauçuk ekran palet, poliüretan örgülü ekran palet, naylon ekran palet vb., titreşimli elek çalışma sürecinde ikinci yüksek frekanslı titreşim üretme özellikleri gösterir, bu da tıkanmayı zorlaştırır. Bu durumda, metal ekran paletle çalışan titreşimli eleklere göre metal olmayan ekran paletle çalışan titreşimli eleklerin çalışma verimi daha yüksektir.
7. Elek Açısı
Ekran palet ile yatay düzlem arasındaki açıya elek açısı denir. Elek açısı, üretim kapasitesi ve eleme verimliliği ile yakından ilişkilidir.
Titreşim Yönü Açıları
Titreşim yönü açısı, titreşim yönü çizgisi ile üst tabaka elek tablası arasındaki açıyı ifade eder. Titreşim yönü açısı ne kadar büyükse, ham maddenin hareket ettiği mesafe o kadar kısa, elek tablası üzerindeki ham maddenin ileri hareket hızı o kadar yavaş olur. Bu durumda, ham maddeler tam olarak eleme tabi tutulur ve yüksek eleme verimliliği elde edilir. Titreşim yönü açısı ne kadar küçükse, ham maddenin hareket ettiği mesafe o kadar uzun, elek tablası üzerindeki ham maddenin ileri hareket hızı o kadar hızlı olur. Bu sırada, titreşimli eleğin büyük bir prodüksiyonu vardır.
9. Genlik
Genliği artırmak, ekran kafesinin tıkanmasını büyük ölçüde azaltabilir ve hammaddelerin sınıflandırılmasında yardımcı olabilir. Ancak çok büyük genlik, titreşimli eleği hasarlandırabilir. Genlik, elekten geçirilecek hammaddenin boyutuna ve özelliklerine göre seçilir. Genellikle, titreşimli eleğin ölçeği ne kadar büyükse, genlik de o kadar büyük olmalıdır. Doğrusal titreşimli elek sınıflandırma ve eleme işleminde kullanılıyorsa, genlik nispeten büyük olmalıdır; ancak dehidrasyon veya çamur giderme işleminde kullanılıyorsa, genlik nispeten küçük olmalıdır. Elemeden geçen hammaddenin...
Titreşim Frekansı
Titreşim frekansının artırılması, elek paleti üzerindeki ham maddenin titreme sürelerini artırabilir, bu da ham maddenin elekten geçme olasılığını iyileştirir. Bu durumda, elek hızı ve verimi de artacaktır. Ancak çok yüksek titreşim frekansı, titreşimli eleklerin hizmet ömrünü azaltacaktır. Büyük boyutlu ham maddeler için büyük genlik ve düşük titreşim frekansı uygulamalıyız. Küçük boyutlu ham maddeler için ise küçük genlik ve yüksek titreşim frekansı uygulamalıyız.
Danışmanlık
Çözüm Al