Özet：Birçok kırma ekipmanı olsa da her birinin kullanım alanı farklıdır, ancak kırılan malzemelerin özellikleri temelde aynıdır, ancak

Birçok kırma ekipmanı olsa da her birinin kullanım alanı farklıdır, ancak kırılan malzemelerin özellikleri temelde aynıdır, ancak kırma işleminde bazı kırma ekipmanlarının daha verimli olduğu açıkça görülmektedir ve bunun nedeni kırma ekipmanının eski veya yeni olması değildir.
Malzemenin sertliği. Malzeme ne kadar sertse kırılması o kadar zor ve ekipman üzerindeki aşınma o kadar şiddetli olur. Kırılma hızı elbette yavaş, ezme kabiliyeti de küçük olur.
2. Malzemenin nemi, yani malzemenin içindeki nem miktarı fazla ise, malzeme kırıcıda yapışmaya yatkın hale gelir ve besleme işlemi sırasında tıkanıklığa yol açarak kırma kapasitesinde düşüşe neden olur.
3. Kırma işleminden sonra malzemenin inceliği, incelik gereksinimi yüksektir, yani kırılması gereken malzeme ne kadar ince olursa olsun, kırma kapasitesi o kadar düşük olur.
4. Malzemenin bileşimi, ezme işleminden önce malzemede bulunan ince toz miktarı ne kadar fazlaysa, ezme işlemi o kadar fazla etkilenir, çünkü bu ince tozlar yapışmaya ve taşınmaya etki etmesi kolaydır. İnce toz miktarı için, önceden bir kez elekten geçirilmelidir.
5. Malzemenin viskozitesi. Yani, malzemenin viskozitesi ne kadar yüksekse, yapışması da o kadar kolaydır.
6. Çekiç başı ve çene gibi kırma parçalarının aşınma direnci ne kadar iyi olursa, kırma kapasitesi de o kadar yüksek olur. Aşınma direnci yoksa, kırma kapasitesini etkiler.