Summary: Raymond değirmeninin ana madde öğütme kısmı yatay düşük hızda dönen silindirin üzerinde gerçekleşir. Madde çarparak kırılır ve öğütülürken, besleme sonunda ve boşaltma sonunda maddelerin yüzey yüksekliği zayıf kalmaktadır...

Malzemelerin öğütülmesinin ana kısmı Raymond değirmeni Düşük hızda yatay silindirin üzerinde gerçekleşir. Malzeme darbe etkisiyle ezilip öğütülürken, besleme ucu ve boşaltma ucu boyunca malzeme yüzey yüksekliği düşük olduğu için malzeme yavaş yavaş besleme ucundan boşaltma ucuna doğru akarak öğütme işlemini tamamlar. Silindir, transmisyon cihazı tarafından döndürülürken, öğütücü gövde Raymond değirmeni gövdesinin iç duvarındaki astar yüzeyine yapışarak onunla birlikte davranır; bu da inertiyal merkezkaç kuvveti nedeniyle onunla birlikte dönmesine neden olur ve belirli bir yüksekliğe çıkarak sonra yerçekimiyle serbestçe düşer. Bu anda, aşındırıcı gövde silindirdeki malzemeyi kırar. Aynı zamanda, dönen Raymond değirmenindeki öğütücü ortamlar sadece yükselip alçalmakla kalmaz, aynı zamanda kayar ve yuvarlanır; bu da öğütücü ortamlar, astar plakaları ve öğütülen malzeme arasında aşınmaya yol açar ve malzemenin ufalanmasına neden olur.

Açıkçası, Raymond değirmeninin normal çalışması sırasında, öğütücü cismin hareket durumu, malzemenin öğütülme etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Raymond değirmeni tarafından daha yüksek bir yere getirilebilen ve projeksiyon gibi düşen aşındırıcı cisim, yüksek kinetik enerjisi nedeniyle malzemeye karşı güçlü bir darbe kırma yeteneğine sahiptir; Raymond değirmeni tarafından daha yüksek bir yere getirilemez ve malzemelerle birlikte kayar, bu yüzden malzemeye karşı güçlü bir öğütme yeteneği vardır. Raymond değirmeninde öğütücü cismin hareket durumu genellikle değirmenin hızına, değirmendeki malzeme miktarına ve öğütücü cismin kalitesine bağlıdır. Silindirin farklı dönüş hızlarına sahip olması durumunda, öğütücü cisimlerin üç tür hareket durumu olacaktır:

  • Silindirin hızı ortalamaysa, aşındırıcı cisim belirli bir yüksekliğe kaldırılır ve aşağıya doğru atılır; bu duruma "fırlatma hareketi durumu" denir. Bu zamanda, aşındırıcı cisim malzeme üzerinde daha büyük bir darbe ve taşlama etkisi gösterir ve taşlama etkisi daha iyidir.
  • 2. Silindirin hızı çok düşük olduğunda, aşındırıcı gövdeyi daha yüksek bir seviyeye getiremez. Aşındırıcı gövdeler ve malzeme yerçekimi etkisiyle kayar, "dökülme hareket durumu" sergiler; bu durum malzeme üzerinde çok az etkisi vardır ve neredeyse sadece aşınmada rol oynar, bu nedenle taşlama etkisi iyi değildir ve üretim kapasitesi azalır.
  • 3. Silindir hızı çok yüksek olduğunda, eylemsizlik-merkezkaç kuvveti, taşlama gövdesinin kendi ağırlığından daha büyük olduğundan, taşlama gövdesi ve malzeme silindirin iç duvarına yapışır ve birlikte döner.

Bir Raymond değirmeninde, yüklenen öğütücü cisimlerin sayısı ne kadar az olursa ve silindirin dönüş hızı ne kadar yüksek olursa, öğütücü cisimlerin yuvarlanması ve kayması o kadar zayıf olur ve malzeme üzerindeki öğütme etkisi o kadar düşük olur. Aşındırıcıların sayısı fazla olduğunda, silindirin kesitinin ortasına yakın dağılan aşındırıcılar proje hareketi oluşturacak kadar yeterli değildir. Bu durum daha fazla yuvarlanma ve kayma meydana getirir ve bu da malzemenin ince öğütülmesini sağlar. Bu nedenle, daha büyük veya daha sert tane boyutlarına sahip malzemeleri öğütürken, öğütücü cisimlerin ortalama boyutu daha büyük ve dolum miktarı daha küçük olmalıdır; böylece öğütücü cisimlerin yeterli projeksiyon iniş yüksekliği sağlanır ve darbe kırma etkisi güçlendirilir. Aksi takdirde, küçük veya kolay öğütülebilir malzemeler öğütülürken, öğütücü cisimlerin ortalama boyutu küçültülebilir, ancak dolum miktarı daha fazla olmalı ve bu da öğütme etkisini güçlendirir.