Özet：Raymond değirmeninin malzeme öğütme işleminin ana kısmı, yatay düşük hızlı dönüş yapan silindirde gerçekleşir. Malzeme, darbe ile ezilip öğütülürken, besleme ucu ve boşaltma ucu malzemelerinde yüzey yüksekliği yetersizdir.

Malzemelerin öğütülmesinin ana kısmı Raymond değirmeniYatay düşük devirli silindirde gerçekleşir. Malzeme çarpma yoluyla ezilir ve öğütülürken, malzeme besleme ucunda ve boşaltma ucunda malzeme yüzey yüksekliği zayıftır, bu da malzemenin besleme ucundan boşaltma ucuna yavaşça akmasını ve öğütme işlemini tamamlamasını sağlar. Silindir iletim cihazı tarafından döndürüldüğünde, öğütme gövdesi, eylemsizlik-merkezkaç kuvveti nedeniyle Raymond değirmeni silindirinin iç duvarının astar yüzeyine tutunarak onunla döner, belirli bir yüksekliğe çıkarılır ve ardından serbestçe düşer.

Açıkçası, Raymond değirmeni normal çalışırken, değirmen gövdesinin hareket durumu malzemenin öğütme etkisini büyük ölçüde etkiler. Raymond değirmeni tarafından daha yüksek bir noktaya çıkarılabilir ve bir mermi gibi düşebilen aşındırıcı gövde, yüksek kinetik enerjisi nedeniyle malzemelere güçlü bir darbe kırma yeteneğine sahiptir; Raymond değirmeni tarafından daha yüksek bir noktaya çıkarılamaz ve malzemelerle kayarak iner, bu nedenle malzemelere güçlü bir öğütme yeteneğine sahiptir. Raymond değirmeninde öğütme gövdesinin hareket durumu genellikle değirmenin hızına,

  • Silindir hızı orta düzeydeyken, aşındırıcı gövde belirli bir yüksekliğe kaldırılır ve aşağıya atılır, "fırlatma hareketi durumu" gösterir. Bu sırada, aşındırıcı gövde malzemeye daha büyük bir etki ve taşlama etkisi yaratır ve taşlama etkisi daha iyidir.
  • 2. Silindir hızı çok düşük olduğunda, aşındırıcı gövde daha yüksek bir seviyeye getirilemez. Aşındırıcı gövde ve malzeme, yerçekimi etkisi nedeniyle aşağı kayar, "dökülme hareketi durumu" gösterir. Bu durum malzemeye çok az etki eder ve neredeyse sadece aşınmada rol oynar, bu nedenle taşlama etkisi iyi değildir ve üretim kapasitesi azalır.
  • 3. Silindir hızı çok yüksek olduğunda, eylemsizlik-merkezkaç kuvveti, taşlama gövdesinin kendi ağırlığından daha büyük olduğundan, taşlama gövdesi ve malzeme silindirin iç duvarına yapışır ve birlikte döner.

Raymond değirmeni silindirlerinde, taşlama gövdesinin yükü ne kadar az ve silindirin dönüş hızı ne kadar yüksek olursa, taşlama gövdesinin yuvarlanma ve kayması o kadar azalır ve malzemeye uygulanan öğütme etkisi de o kadar azalır. Aşındırıcıların sayısı çok fazla olduğunda, silindir kesitinin merkezine yakın dağılan aşındırıcılar, mermi hareketi oluşturmak için yeterli olmaz. Daha fazla yuvarlanma ve kayma üretir, bu da malzemelerin daha ince öğütülmesine yol açar. Bu nedenle, daha büyük veya daha sert partikül boyutuna sahip malzemeleri öğütürken, taşlama gövdesinin ortalama boyutu ...