Raymond Mill'in Toz Önleme Tedbirleri

Üretimdeki toz Raymond değirmeniSadece çevre kirliliğine neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda işçilerin sağlığını da tehlikeye atacaktır. Toz üretiminin birçok nedeni vardır. İşte Raymond değirmeninin toz üretimi noktası.

Raymond değirmeninin toz üretimi noktası, tozun üretildiği yer anlamına gelir. Genellikle, giriş ve çıkış portları ve taşıma sistemleri ana unsurlardır. Ürünün öğütülmesinden sonra, malzeme konveyörle sonraki aşamaya gönderilir. Bu işlem sırasında, büyük miktarda toz üretilecek ve hava akımı tarafından çevreye yayılarak kirliliğe neden olacaktır. Dolayısıyla, nedeni belirlememiz gerekiyor.

1. Besleme Portunda Toz Oluşumunun Nedenleri
Raymond değirmeni tamamen kapalı bir ekipman değildir. Besleme sürecinde, toz sızıntısı kaçınılmaz olarak meydana gelecektir, bu da giriş ve çıkış etrafında yüksek yoğunlukta toz oluşmasına neden olur.

2. Boşaltma Kapısında Toz Üretiminin Nedenleri
Raymond değirmeniyle öğütülen malzemelerin konveyöre girebilmesi için çıkıştan geçmesi gerekir, çünkü çıkış ile besleme arasında belirli bir boşluk bulunmaktadır, bu nedenle bir miktar taş havaya karışacaktır, aynı zamanda konveyör hareket halindeyken, taş tozu da yükselerek çevreye yayılacaktır.

Bu sorunu çözmek için, ekipmanın yerel yapısını optimize etmek ve iyileştirmek gerekir. Aynı zamanda, tozun daha fazla yayılmasını önlemek için dış kuvvetler aracılığıyla tozun kaynağını kontrol etmek gerekir. Genel olarak, toz kaynağına bir sızdırmazlık kapağı yerleştirilebilir ve aynı anda bir püskürtücü ve toz toplama cihazı monte edilebilir. Belirli önlemler şunlardır:

• Girdi ve çıkış portlarında iki tane püskürtme ucu bulunmaktadır. Püskürtme uçlarının yönü makul olmalı ve tozun kaynağına doğru işaret etmelidir.
• Taşıma bandı, taşıma sırasında toz dağılımını azaltmak için su püskürtme cihazı ile donatılmıştır.
• 3. Malzeme tıkanıklığına bağlı toz artış problemini önlemek için hasarlı elek plakasını zamanında değiştirin.