Özet：Raymond değirmeni esas olarak ana motor, fan, analizör, bitmiş siklon ve hava kanalıdan oluşur. Bu parçalar arasındaki ...

Raymond değirmeni enerji verimli bir öğütme ekipmanıdır. Raymond Mikseri Ancak her şeye çözüm değildir. Belirli bir kullanım aralığına sahiptir. Herhangi bir cevher veya kimyasal hammadde Raymond öğütme için uygun değildir. Raymond değirmeni, %6'nın altında nem ve 9.3'ün altında sertliğe sahip, yanıcı ve patlayıcı olmayan tozlar için kullanılır. Normal şartlar altında, Raymond değirmeninin üretim verimi önemlidir, ancak sabit değildir. Gerçek çalışmada, normal çalışma sürecinde doğru yöntemi ve bakım yöntemlerini iyi bilmek gerekir. Bakım ve işletim becerileri iyi anlaşılmalıdır.
Rayleigh'nin kendi faktörlerinin yanı sıra, bazı objektif faktörlerin de büyük etkisi vardır. İşte dört kısa tanıtım.

Normal şartlarda, sertlik ne kadar yüksekse, çıktı o kadar düşük olur; malzemenin sertliği, Raymond değirmeninin üretim verimliliğini düşürür ve Raymond değirmeninin parçalarının aşınmasını da artırır.

2. Malzemenin viskozitesi ne kadar yüksekse, emilim kapasitesi de o kadar yüksek olur, rüzgar tarafından seçilmeme olasılığı artar ve Raymond değirmeninin verimliliği düşer.

3.  Material Humidity: Raymond Mikseri is suitable for products with a humidity below 6%. The material with high water content will stick to the inside of the Raymond mill after grinding, and it will also cause blockage during transportation, which will obviously affect the efficiency of Raymond mill.

4.  the composition of the material: the normal use of Raymond mill can produce fineness between 80-325 mesh. If the material contains more fine powder, it will adhere to the inner wall of Raymond mill. It is best here. The vibrating screen was used before, and the size of the powder suitable for Raymond milling mechanism was selected to be the best.