Özet：Hepimizin bildiği gibi, taş üretim hattında, kırılmış işlenmiş taş genellikle kaba ve ince kırma kombinasyonu ile tamamlanır.

Bildiğimiz gibi, taş üretim hattında kırılmış işlenmiş taş genellikle kaba ve ince kırma işlemlerinin bir kombinasyonu ile tamamlanır. Kaba kırma işleminde kullanıcılar genellikle çene kırıcıyı tercih eder, ancak birçok kullanıcı ince kırma aşamasında kararsız kalır. Etki kırıcı mı, koni kırıcı mı? Tekrar tekrar değerlendirdikten sonra hala karar vermek zor olabilir.
Aslında, darbe kırıcı ve koni kırıcı ikincil kırmadır. İkisi arasındaki fark, görünüm ve çalışma prensibidir.
İlk olarak, kırma prensibi farklıdır. Darbe kırıcı, malzeme besleme girişinden girdikten sonra çekiç ve karşı darbe plakası arasında tekrar tekrar ezilip parçalanarak kalıplanmış bir şekil alana kadar darbe kırma prensibini kullanır. Konik kırıcı ise tabakalaşarak ve sıkıştırılarak kırma işlemini gerçekleştirir. Sürekli hareket ederek kırma duvarına doğru ilerleyerek, aralarında sıkışan malzemeyi sıkıştırıp öğütür.
İkincisi, deşarj granül boyutu farklıdır. Darbe kırıcı, bazı mikro şekillendirme etkileriyle birlikte, üretilen malzeme keskin ve açılıdır ve tanecik şekli iyidir; bu da darbe kırıcının çalışma prensibi ile belirlenir. Konik kırma ise kaba, orta, ince, süper ince vb. modellere ayrılır, kırılan malzeme daha ince ve toz halindedir, ancak düşük enerji tüketimi ve düşük gürültü nedeniyle pazarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Üçüncüsü, işleme kapasiteleri farklıdır. Darbe kırıcı, koni kırıcıya göre daha düşük bir işleme kapasitesine sahiptir, ancak elde edilen ürünün tane boyutu iyidir ve genellikle küçük inşaat malzemeleri veya inşaat projeleri için uygundur. Koni kırıcı güçlü bir işleme kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli maden işleme projelerinde kullanılır.
Dördüncüsü, girdi maliyetleri farklıdır. Kullanıcı için, kırıcı teklifi de göz önünde bulundurulması gereken önemli bir faktördür. Genel darbe kırıcıları, koni kırıcılarından daha ucuzdur ve ilk girdi maliyeti düşüktür, ancak daha hassas parçalara sahiptir ve sonraki bakım çalışmaları daha karmaşıktır; makinenin fiyatı daha yüksek olacaktır. Makine başlangıçta yüksek girdi maliyetine sahip olabilir, ancak daha sonra güçlü işleme kapasitesine, daha az aşınan parçaya ve istikrarlı bir çalışmaya sahiptir. Uzun vadede de iyi bir tercihtir.
Yukarıdaki farklılıklara ek olarak, kullanıcı, işlenen malzemelere göre, kireçtaşı, kireçtaşı ve orta seviyenin altında sertliğe sahip diğer malzemeler gibi malzemeler için darbe kırıcı seçebilir; aksine, nehir çakılı, granit, mavi taş vb. işlerken, daha yüksek sertliğe sahip malzemeler için koni kırıcılar düşünülebilir.