Özet：Titreşimli eleklerde elek, çok önemli bir parçadır. Doğru seçimi ve kullanımı, bitmiş ürünlerin tane büyüklüğü ve kalitesini doğrudan etkiler.
Elek, çok önemli bir parçadır.vibrasyonlu ekran Doğru seçimi ve kullanımı, bitmiş ürünlerin tane büyüklüğü ve kalitesini doğrudan etkiler. Ancak, elek kullanırken, malzemelerin elek ağını tıkaması ve özellikle elek ağının küçük olması durumunda, eleğin hasar görmesi sıkça görülür.
Ekran takılmasının yaygın nedenleri
Ekranda bulunan deliklerin kapatılmasının temel nedenleri şunlardır:
Eleme yapılan malzeme, çok sayıda büyük malzeme parçacığı (eleğin boyutuna yakın) içermektedir. Taş malzemelerin eleme işlemi sırasında, bu parçacıklar eleğin içinde sıkışıp, elekten düzgün bir şekilde geçemez ve tıkanıklığa neden olur; buna kritik tıkanıklık denir.
Eleme yapılan malzeme çok karışık.
⑶ Eleme işleminde daha fazla pul pul taş malzemesi bulunmaktadır. Kırıcıdan veya taşın kendisinden kaynaklanan birçok pul pul taş malzemesi bulunmaktadır. Bu parçalar, eleme sırasında elek ağlarından düzgün bir şekilde geçememektedir. Aynı zamanda, pul pul malzemeler diğer malzemelerin de elekten geçmesini engellemekte ve elek deliklerini tıkamaları sağlamaktadır.
Ekran için çelik telin çapı çok kalın.
⑸ Eleme işlemi yapılan malzeme yüksek nem içeriyor ve çamur, kum gibi viskoz maddeler içeriyor. Taş malzemelerde çok fazla çamur bulunduğundan, malzeme yıkanması gerektiğinde, suyun etkisiyle ince taneli taşlar birbirine yapışarak kümeler oluşturuyor, malzemenin elemesini zorlaştırıyor ve tıkanıklığa yol açıyor.
Sabit elek açıklığına sahip eleğin, elekteki kritik malzeme parçacıklarının tıkanmasını etkili bir şekilde aşamadığı, dolayısıyla titreşimli eleklerin düşük eleme verimliliğine yol açtığı unutulmamalıdır. Genel olarak, eleme
Ekran takılması çözümü
Yukarıda bahsedilen engelleme sorununu etkili bir şekilde çözmek için, ekranın ağ yapısının şeklini değiştirerek anti-engelleme etkisi elde edebiliriz.
⑴ İnşaat gereksinimlerini karşılama şartıyla, örgü şeklini bozarak belirli bir oranda dikdörtgen delikler oluşturun. Örneğin, orijinalde gerekli olan 3.5mm*3.5mm örgü, 3.5mm*4.5mm dikdörtgen deliğe dönüştürülmelidir (şekilde gösterildiği gibi). Ancak örgünün yönü farklı olduğu için, bu durum elek verimliliğini veya kullanım ömrünü bir ölçüde etkileyebilir.
(2) Elmas şekilli örgüden oluşan anti-blok ekranı benimseyin (resimde gösterildiği gibi). Bu tip ekran, küçük titreşimlere sahip iki ayrı ekrandan oluşur ve iyi bir anti-bloklama etkisi sağlar.
Ekranın anti-bloklama etkisini daha da iyileştirmek için, bazı üreticiler üçgen delikli (aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi) bir anti-bloklama ekranı geliştirdiler. Bu ekranın özelliği, iki bitişik ekran çubuğunda yatmaktadır; biri statik bir ekran çubuğu, diğeri hareketli bir ekran çubuğudur.
Üçgen, dikdörtgen ve kare örgüye sahip üç ekranın performansını karşılaştırdığımızda, Tablo 2'den görülebilir ki, yüksek eleme verimliliğine sahip, delikleri tıkanması kolay olmayan üçgen delikli ekran tercih edilen küçük örgü ekranıdır.
Ekran, kullanım sırasında çeşitli nedenlerle elek ağını tıkayabilir. Tıkanıklığı giderme yöntemi, ekranın ağını iki boyutlu sabit bir delikten üç boyutlu değişken bir eleğe genişletmektir. Deneyler, bu yöntemin özellikle 5 mm'nin altında parçacık büyüklüğüne sahip malzemelerin eleğinde çok etkili olduğunu göstermektedir, bu da malzeme tıkanıklığının oluşmasını etkili bir şekilde azaltabilir.
Elbette, titreşimli elek montajında, eleğin montaj kalitesine dikkat edilmeli, elek her zaman sıkı bir durumda tutulmalı, böylece elek yeterince gerilmeyip ikincil titreşime neden olmaktan kaçınılmalıdır.
Danışmanlık
Çözüm Al