Summary: Elemetlerin temizliğinin artırılması, yoğunlaştırıcılarındaki kırma ve öğütme ekipmanlarındaki yağlama sisteminin temizliğini iyileştirmek, yağlama yağı devresinin düzgün akışını ve sürtünme çiftlerinin normal yağlamasını sağlayabilir; böylece yedek parçalara verilen zararı azaltır ve kazaları önler....

Konzentratörlerde kırma ve öğütme ekipmanlarının yağlama sisteminin temizliğini artırmak, yağlama yağı devresinin düzgün akışını ve sürtünme çiftlerinin normal yağlanmasını sağlayabilir; böylece yedek parçalara verilen zararı azaltır ve kazaların önlenmesine katkıda bulunur. Ayrıca, bu durum yedek parçaların servis ömrünü uzatabilir ve maden makinelerinin normal çalışmasını sağlar. Bu nedenle, bu yazıda esas olarak madencilik makinesinin yağlama sisteminin temizliğini artırmanın yollarını ele alıyoruz.

1. Kırma ve Öğütme Aşamasında Toz Yönetimini Güçlendirin

Ayıklama tesislerinde toz üretiminin birkaç nedeni vardır, örneğin ezme aşamasında, elekleme aşamasında, taşıma aşamasında üretilen tozlar, pompalama sırasında oluşan tozlar ve yeniden havalanan tozlardır. Bu nedenle, ekipmanların çalışma koşullarını iyileştirmek için kırma sisteminin toz yönetimini güçlendirmemiz gerekir.

Öncelikle, toz kaynağını kapatın, böylece tozun sızmasını ve yayılmasını önleyin. İkincisi, kapsamlı bir şekilde havalandırma ile toz giderme, su püskürtme ile toz giderme ve elektrikli toz çökelti sistemini uygulayın.

2. Yağlama Yağlarının Yönetimini Güçlendirin

Yağlayıcı yağı için öncelikle temizliğini kontrol etmeliyiz ve farklı parti ve sınıflandırmalara göre serin ve kuru bir yerde saklamalıyız. Ayrıca, yağlayıcı yağı çok uzun süre depolanmamalıdır. Ve yağlayıcı yağı, kirleri azaltmak için filtrelenmelidir. Bu nedenle, operatörler filtredeki eleklerin iyi durumda olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmelidir. Yıpranma tespit edildiğinde, operatörler bunu zamanında değiştirmelidir.

3. Test Yöntemini ve Test Cihazlarını Güçlendirmek

Kaliteli yağlayıcı yağı yağlama sistemine eklediğimizde ve bir süre çalıştırdığımızda, yağın kalitesinde değişiklikler meydana gelir. Bazı madencilik makineleri hatta yağı sızdırabilir, bu nedenle sistemi düzenli olarak yağlayıcı yağı eklememiz gerekir. Bu durumda, eklenen yeni yağ ve orijinal yağ karışacaktır. Yağın kalitesini sağlamak daha da zorlaşır. Bu durumda, yağın kalite standardını karşılayıp karşılamadığını görmek için yağlamayı test etmemiz gerekir.

4. Düzenli Olmayan Şekilde Yağlama Sistemini Temizle ve Yıka

Su veya diğer sıvıların madencilik makinesinin yağlama sistemine girmesi, sistemde metalik malzemelerin bulunması veya madencilik makinesinin uzun süre kullanılmaması durumunda, yağlama sisteminin temizliğini sağlamak için yağlayıcı yağı değiştirilmelidir. Eğer yağlama yağı borusu ciddi şekilde okside olmuşsa veya boruda yağ pası birikmişse, onu temizlemek için asitleme işlemi uygulanmalıdır. Ancak genellikle sadece boruyu durulama yeterlidir.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Montaj Sistemini Güçlendirmek ve Montaj Kalitesini Artırmak

Her seferinde kırma ve öğütme ekipmanını bakımını yaparken, yağlama yağı borusunun sökülüp yeniden montaj edilmesi gerekiyor. Bu nedenle operatörlerin sorumluluğunu artırmalıyız. Yağ borusu söküldükten sonra, operatörler iki tarafını da kapatmalıdır. Ve yedek parça işlemi ve montaj sürecinde, operatörler kırık ve kaynak artıklarıyla talaşı zamanında çıkarmalı ve temizlemelidir.

6. Yağlama Sisteminin Sızdırmazlığını Geliştirmek

Madencilik makinesinin yağlama sisteminin temizliğini artırmanın başka bir yolu, yağlama sisteminin sızdırmazlığını geliştirmektir. Kirleticilerin içeri girmesini önlemek için yağ tankına kapak eklemek, darbecili kırıcıda hava sızdırmazlık cihazı kurmak gibi yöntemler benimseyebiliriz.