Özet：Zenginleştirme tesisi içindeki kırma ve öğütme ekipmanlarındaki yağlama sisteminin temizliğini iyileştirmek, yağlama yağı devresinin sorunsuz çalışmasını ve sürtünme parçalarının normal şekilde yağlanmasını sağlayabilir.

Zenginleştirme tesisi içindeki kırma ve öğütme ekipmanlarındaki yağlama sisteminin temizliğini iyileştirmek, yağlama yağı devresinin sorunsuz çalışmasını ve sürtünme parçalarının normal şekilde yağlanmasını sağlayarak yedek parçaların zarar görmesini azaltır ve kazaları önler. Ayrıca, ...

1. Kırma ve Öğütme Aşamasında Toz Yönetimini Güçlendirin

Besleme tesisinde toz üretilmesinin çeşitli nedenleri vardır, bunlar arasında kırma aşamasında, eleme aşamasında, taşıma aşamasında üretilen tozlar, pompalama nedeniyle oluşan tozlar ve tozların yeniden havaya karışması gibi durumlar yer alır. Bu nedenle, ekipmanın çalışma koşullarını iyileştirmek amacıyla kırma sisteminin toz yönetimini güçlendirmeliyiz.

Öncelikle, toz kaynağını kapatın, böylece tozun sızmasını ve yayılmasını önleyin. İkincisi, kapsamlı bir şekilde havalandırma ile toz giderme, su püskürtme ile toz giderme ve elektrikli toz çökelti sistemini uygulayın.

2. Yağlama Yağlarının Yönetimini Güçlendirin

Yağlama yağı için, öncelikle temizliğini kontrol etmeli ve farklı partilere ve sınıflandırmalara göre serin ve kuru bir yerde saklamalıyız. Ayrıca, yağlama yağının çok uzun süre saklanmaması gerekir. Ve kirleticileri azaltmak için yağlama yağı filtrelenmelidir. Bu nedenle operatörler, filtredeki eleklerin iyi durumda olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmelidir. Kırık bir elek tespit edildiğinde, operatörler bunu zamanında değiştirmelidir.

3. Test Yöntemini ve Test Cihazlarını Güçlendirmek

Kaliteli yağlama yağını yağlama sistemine eklediğimizde ve bir süre çalıştırdığımızda, yağın özelliklerinde değişiklik olacaktır.

4. Yağlama Sistemini Düzensiz Olarak Temizleyin ve Yıkayın

When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Montaj Sistemini Güçlendirmek ve Montaj Kalitesini Artırmak

Herhangi bir kırma ve öğütme ekipmanının bakımı yapıldığında, yağlama hattının sökülüp yeniden monte edilmesi gerekir. Bu nedenle operatörlerin sorumluluklarını geliştirmeliyiz. Yağlama hattı söküldüğünde, operatörler iki tarafı kapatmalıdır. Yedek parçaların söküm ve montaj işlemi sırasında, operatörler talaş ve kaynak artığı gibi kusurları zamanında temizlemelidir.

6. Yağlama Sisteminin Sızdırmazlığını Geliştirmek

Madencilik makinesinin yağlama sisteminin temizliğini iyileştirmenin bir başka yolu da sistemin sızdırmazlığını iyileştirmektir.