Summary: Olarak anlaşıldığı üzere, cevherin su içeriği belirli bir aralıkta olduğu sürece, taş kırma makinesiyle mamul kum üretiminde kullanılabilir. ...

Metalurji, maden suyu içeriği belirli bir aralıkta olduğu sürece, kum yapma makinesi ile üretilen yapay kum üretiminde kullanılabileceği bilinmektedir. Maden sektöründe, neredeyse yapay kum üretiminde kullanılabilecek 200'den fazla taş türü bulunmaktadır; bunlar arasında atıklar, inşaat atıkları, kömür atmaları vb. gibi katı atıklar da bulunur. İşte yaygın yapay kum malzemeleri ve ilgili kum yapma ekipmanlarına bir giriş.

1. Kum yapımı için yaygın taş malzemeleri nelerdir?

Nehir çakılı, granit, bazalt, kireçtaşı, demir cevheri vb.

Bu taşlar hepsi inşaat için ideal malzemelerdir. Sert yapıya sahiptirler ve kum üretiminde hammadde olarak kullanılabilirler. Örneğin, bazalttan yapılmış fabrikasyon kum, betonla karıştırılabilir, bu da betonun ağırlığını azaltabilir ve ses yalıtımı ile ısı yalıtımı fonksiyonlarına sahiptir. Hafif yüksek binalar için iyi bir agrega olarak kullanılır. Nehir çakıl taşlarından üretilen fabrikasyon kum genellikle yol döşemede ve ev yapımında kullanılır. Granit ve kalkerden yapılan makine kumu üretiminde ortaya çıkan taş tozu da tekrar kullanılabilir.

Uygun ekipman

Kırıcı+ koni kırıcı+ darbe kum yapma makinesi+ kum yıkayıcı

Granit ve nehir çakılları gibi sert malzemeler için, kırıcılar ve koni kırıcılar yüksek verimli bir kırma kombinasyonudur. Koni kırıcı tarafından işlenen agregalarda çok fazla iğne benzeri son üretim bulunabileceğinden, kullanıcıların bir darbe kum yapma makinesi ile donatmaları önemlidir.

Çarpma kum makineleriyle işlenen mamul kum, daha homojen tanelere ve iyi kırma etkisine sahiptir. Daha sonra, çarpma kum yıkama makinesi (temizlik ve kir giderme) işlemiyle, bitmiş mamul kum daha iyi ve daha temiz olacaktır.

2. Kum taşı, kuvars kumu vb.

Bu taşlar ağırlıkla feldspar ve kuartz içermekte olup, bunlar sedimanter kayalara aittir. Tane şekli ve dayanıklılık açısından işlenmiş kum için iyi hammaddedir ve bu, doğal kumu eşdeğer veya hatta daha iyi hale getirebilir. Ayrıca, kumtaşı tarafından üretilen işlenmiş kumun aşınmaya karşı dayanıklı, erimez, ses emici ve nem geçirmez gibi avantajları da vardır ve ayrıca iyi bir inşaat ve dekorasyon malzemesidir.

When we use sandstone to crush into construction sand, it needs to go through the production process of crushing, sand making, screening, etc. The whole crushing plant needs to be reasonably matched to achieve low investment and high efficiency. According to the characteristics of sandstone, sandstone is suitable for the following equipment.

Uygun ekipman

PE Jaw crusher+ cone crusher, impact crusher+ impact sand making machine

Generally, the size of sandstone is relatively large and needs to be coarsely crushed first. Therefore, it’s necessary to use jaw crusher with the input size no less than 1,200mm for coarse crushing. PE jaw crusher has strong crushing force and can crush various hardness materials. In addition, the discharge adjustment range is 10-350mm, which can be adjusted according to the needs of users.

Kumtaşı 560mm'nin altında işlenirken, konik kırıcılar veya darbe kırıcılar doğrudan kullanılabilir.

Cone crusher has the advantages of large feed inlet, uniform particle, automatic adjustment and long replacement period of wear parts. And the impact crusher is characterized by a large inlet and a thin outlet, and the finished product is cubic, which is better than cone crusher. But for materials with high hardness, the wearing parts of impact crusher needs to be replaced quickly, and the maintenance cost is high. Finally, an impact sand making machine need to be adopted. As professional equipment for making sand, the impact sand making machine adopts the double principle of "Rock on Rock" And "Rock on Iron" Crushing. The material liner of "rock on rock" and counter block structure of "rock on iron" are designed specially according to the working condition of the sand-making machine, which greatly promotes the crushing ratio of the sand maker (It conforms to the national standard for aggregates, and fineness modulus is between 2.6-2.8).

3. Atık maddeler, inşaat atıkları, kömür gangı, vb.

Bu taşlar endüstriyel katı atıklara aittir. Ancak, kum yapma prosesinin gelişmesiyle birlikte, bu atıklar da "hazine" haline gelmiş, özellikle inşaat atıkları önem kazanmıştır. Son yıllarda, inşaat atığı işleme, agregat sanayinde çok popüler bir alan olmuş ve birçok yatırımcı tarafından talep görmektedir. İnşaat atıkları, birçok kırılmış taş, beton blokları, tuğla ve fayanslar içerir; bunlar kırılarak yeni agregatlar haline getirilebilir ve ardından otoyollar ile inşaatlarda kullanılabilir.

Bu sanayi atıklarını kullanarak imal edilmiş kum üretmek sadece maliyetleri azaltmak ve yüksek karlar elde etmekle kalmaz, aynı zamanda atık geri dönüşümüne de katkıda bulunur.

Uygun ekipman

Mobil kırıcı

Atık ve inşaat atıkları karışık ve dağınıktır. Onlar, mobil kum yapma ekipmanları ile işlenmek için uygundur.

Genel olarak, üretilen kum için hammaddeleri seçerken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: Üretilen kum için kullanılan cevher hammaddelerinin basınç dayanımı 80 MPa’dan büyük olmalı ve pH’sı orta düzeyde olmalıdır. En iyi durum, temiz, sert dokulu hammaddelerin kullanılmasıdır.

Nehir kumu kaynaklarının giderek azalmasıyla, makine yapımı kum kaçınılmaz olarak nehir kumunun yerini alacaktır. Öte yandan, nehir kumu çıkarması zordur, makine yapımı kum ise malzeme temini açısından pratiktir ve üretim süreci bilimsel olup inşaat endüstrisinin gereksinimlerini karşılamaktadır. Agrega arzının kıt olduğu ve fiyatların arttığı bu durumda, imalat kumuna olan talebin de arttığına ve satışların her geçen gün daha iyiye gittiğine inanıyoruz.