Summary: Koni kırıcı şu anda en yaygın kullanılan ve kırma ekipmanları arasında en büyük stroke sahiptir. Madencilik, metalurji, inşaat gibi birçok sektörde geniş çapta uygulanmaktadır. ...

Koni kırıcı, şu anda en yaygın kullanılan ve kırma ekipmanları arasında en büyük stroke sahip olan cihazdır. Madencilik, metalurji, inşaat gibi birçok sanayide geniş çapta uygulanmaktadır. Konik kırıcıların nihai ürün boyutu, çalışma performansını ve uygulama alanını belirler. Bu nedenle, konik kırıcıların nihai ürün boyutunu etkileyen faktörlerin analizi oldukça önemlidir.

Eksen dışı parçalar arasındaki boşluk

Boşaltma açıklığının minimum boyutu, çerçeve burcuğu arasındaki boşluk ile konik burcuğun boşluğudur. Gerçek üretimde, boşaltma açıklığı minimum değerin altına ayarlandığında, içbükey ve dışküre birbirine çarpışır ve kırma verimliliğini azaltır. Bazen, gerçekMinimum boşaltma açıklığı boyutu teorik olanından farklı olabilir. Bu durum, eccentric parçaların aşınmasından kaynaklanır ve boşluğun artmasına neden olur.

2. Mantonun Kararsız Dönüşü

Liyakinın kararsız dönüşü, liyakinın düzgün olmayan tasarımı veya montajı nedeniyle oluşan yukarı ve aşağı hareketler veya küresel yatakta dönüş gibi bir dizi anormal hareket durumudur. Koni kırıcı normal şekilde çalışırken, hareketli koni, çerçeve merkez hattı etrafında koni hareketi yapar. Ve sonra liyak ile körükler arasındaki mesafe azalır, ardından artar, bu süreçte hammadde ezilir. Aynı zamanda, liyak, hammaddeden gelen tepki kuvvetini taşır ve eksantrik burç ile negatif yönde döner.

Koni kırıcı'nın çalışması anormal hale geldiğinde, mazgal yukarı-aşağı hareket eder veya küresel yatakta dönüş yapar, mazgal ile yörünge arasındaki mesafe kontrolsüz şekilde değişir. Bu durumda, bir yandan boşaltma açıklığını normal boyuta ayarlayamayız, diğer yandan ise koni kırıcı artık malzemeleri döndürme ekstrüzyon kuvveti yerine darbe ekstrüzyon kuvvetiyle kırar. Nihai ürünlerde iğne benzeri parçacıkların içeriği artacaktır.

3. Ölçek Tahtası Yapısı ve Şekli

Kalıp plakasının yapısı ve şekli, konik kırıcıların nihai ürün boyutunu etkileyen başka bir önemli faktördür. Mantıklı şekle sahip kalıp plakası, iyi kübik nihai ürünler elde edilmesine yardımcı olabilir. Ayrıca, kalıp plakasının yapısı ve şekli, hammadde sertliğine, gereken kapasiteye ve aşındığında kalıp plakasının şekline göre tasarlanmalıdır.