Özet：Şu anda, koni kırıcı, en yaygın kullanılan madencilik makineleri ve ekipmanlarından biridir. Pazarın gelişimi ile birlikte, yurtiçinde ve yurtdışında birçok farklı koni kırıcı türü bulunmaktadır ve her tür kırıcının performansı aynı değildir.
Şu anda, yaylı koni kırıcı ve hidrolik koni kırıcı daha yaygın olarak kullanılmaktadır ve hidrolik koni kırıcı, tek silindirli hidrolik koni kırıcı ve çok silindirli hidrolik koni kırıcı olarak ikiye ayrılmaktadır.
Aşağıdaki kısımda, esas olarak tek silindirli hidrolik koni kırıcı ile çok silindirli hidrolik koni kırıcı arasındaki farkları ve özelliklerini tanıtıyoruz.
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı ile çok silindirli hidrolik koni kırıcı arasındaki yapısal farklılıkların (ana yapı, bileşenler ve yedek parçalar gibi) yanı sıra, ana farklar aşağıdaki alanlardadır:
Farklı boşaltma açıklığı ayarlama yöntemleri
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı：
Normal işletim sırasında, yağ pompası aracılığıyla mil silindrine yağ enjekte edilir veya boşaltılır, böylece mil yukarı veya aşağı hareket eder (mil yukarı ve aşağı flote eder) ve boşaltma açıklığının boyutu ayarlanır. Bu ayarlama yöntemi, sert cevherleri kırarken boşaltma açıklığının daha zor kilitlenmesine neden olabilir.
Çok silinderli hidrolik koni kırıcı：
Ayarlama kapakları, bir hidrolik pusher veya hidrolik motor aracılığıyla ayarlanarak ayarlama halkasının destek tüpünde dönmesini sağlamakta (sabitleme koni vidası döner ve yukarı aşağı hareket eder) ve ayarlama etkisi elde edilmektedir. Bu ayarlama yönteminin avantajı, boşaltma açıklığının mudahale edilmesinin kolay olmasıdır.
Farklı demirin serbest bırakılması ve boşluğun temizlenme yöntemleri
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı：
Kırma boşluğuna demir girdiğinde, hidrolik yağ akümülatöre enjekte edilir ve ana mil düşer; demir salındıktan sonra, akümülatör yağı geri basar ve kırıcı normal çalışır. Boşluğu temizlerken, ayrıca bir hidrolik pompa kullanılmaktadır.
Çok silinderli hidrolik koni kırıcı：
Yenilemeyen yabancı maddeler kırma boşluğundan geçtiğinde veya makine bazı nedenlerle aşırı yüklendiğinde, hidrolik güvenlik sistemi sigortayı gerçekleştirir ve boşaltma açıklığı genişletilir, yabancı maddeler kırma boşluğundan dışarı atılır. Eğer yabancı madde boşaltma açıklığında sıkışırsa, boşluk temizleme sistemi kullanılarak boşaltma açıklığı daha da genişletilebilir ve yabancı madde kırma boşluğundan dışarı atılabilir. Hidrolik sistemin etkisi altında, boşaltma açıklığı otomatik olarak sıfırlanır ve makine normal çalışmaya geri döner.
Yağlama sisteminin karşılaştırılması
Tek silindirli hidrolik koni kırıcı：
İki yağ girişi yağlama yağı ile doldurulur:
biri ana milin alt ucundan küresel yatakları, küresel parçaları, çerçeve parçalarını, ana mil parçalarını yağlamak için yağ akıtır, sonra eğik dişlileri yağlar; Diğer yol ise, tahrik milinin ucundan girer ve tahrik milinin bölümünü yağladıktan sonra, iki yol yağ aynı yağ çıkışından boşaltılır.
Çok silinderli hidrolik koni kırıcı：
Bir makineye, makinenin alt kısmındaki yağ deliğinden girilir ve ana mili ortasına ulaşıldığında, üç kol halinde ayrılır: eksantrik manşonun iç ve dış yüzeyi, ana milin ortasında yağ deliği, bilyalı rulmana ulaşıyor ve küçük ve küçük konik dişliler deliklerden yağlanmaktadır;
Diğeri, iletim rulmanını yağlamak için iletim mili çerçevesindeki delikten yağ girer ve yağ, küçük konik dişlinin alt kısmındaki yağ dönüş deliğinden ve toz kapağındaki yağ dönüş deliğinden geri döner.
Kırma gücü sağlayan parçaların karşılaştırması
Tek silindirli hidrolik konik kırıcı, yaylı konik kırıcıya benzer. Bu nedenle, ana mil ve hareketli koni taban tarafından desteklenir ve eksantrik manşon ana mili kırma kuvveti sağlamak üzere sürer.
Çok silindirli hidrolik konik kırıcının ana mili kalın ve kısadır ve çapı çok büyük olarak tasarlanabilir. Doğrudan eksantrik manşon yerine çerçevenin üzerinde durur ve yüksek yatak kapasitesi sağlar. Eksenel manşon doğrudan hareket eden koniyi sürerek kırma kuvveti sağlar.
Farklı uygulanabilir malzemeler
Yumuşak maden ve hava etkisiyle değişmiş madenleri kırarken, tek silindirli hidrolik konik kırıcı yüksek akış oranına sahiptir ve orta sert ve yüksek sertlikteki madenleri kırarken çok silindirli hidrolik konik kırıcının performansı daha öne çıkar.
Orta sert ve sert madenlerin ince kırılması için, aynı spesifikasyonlar altında, çok silindirli konik kırıcılar daha fazla nitelikli ürün üretebilir. Genel olarak konuşmak gerekirse, taş sertliği arttıkça, tek silindirli ve çok silindirli işlemler arasındaki fark artar.
Bakım
Tek silindirli konik kırıcı basit bir yapıya ve güvenilir performansa sahiptir: bir hidrolik silindir, basit ve kompakt yapısı, düşük arıza oranı ve düşük üretim maliyeti ile.
Çok silindirli hidrolik konik kırıcının üstü veya yan tarafı sökülebilir ve monte edilebilir, bakım hızlı ve pratik şekilde yapılır: Tüm parçalar üstten veya yan taraftan sökülebilir ve bakım yapılabilir, hareketli koni ve üst koni kolayca sökülüp takılabilir, montaj çerçevesini ve sıkıştırma vidalarını sökmeden, böylece günlük değiştirme daha kolaydır.
Avantajlar ve dezavantajların karşılaştırması
Tek silindirli hidrolik konik kırıcının avantajları ve dezavantajları
Avantajlar
Çok silindirli hidrolik konik kırıcı ile karşılaştırıldığında, tek silindirli hidrolik konik kırıcının basit bir gövde yapısı ve daha az yedek parçası vardır. Görünüm açısından, tek silindirli hidrolik konik kırıcının tasarımı daha zarif. Basit yapı ve düşük üretim maliyeti nedeniyle, tek silindirli hidrolik konik kırıcının fiyatı çok silindirli hidrolik konik kırıcıdan daha düşüktür.
Gerçek işletim sürecinde, tek silindirli hidrolik konik kırıcı kurulumu ve bakımı kolaydır. Teknik açıdan bakıldığında, tek silindirli hidrolik konik kırıcı teknik olarak kayar rulmanı geliştirmiştir. Geliştirilmiş ekipman daha yüksek hızlara uyum sağlayabilir, milin salınım hızını artırabilir ve nihai ürün spesifikasyonlarının gereksinimleri karşılamasına yardımcı olabilir ve üretim kapasitesi de daha yüksektir.
Dezavantajlar
Tek silindirli hidrolik konkasörün en büyük dezavantajı, yalnızca bir yağ silindiri olmasıdır; bu nedenle, ezme gücü çok silindirli hidrolik konkasörünkinin daha küçüktür. Daha yüksek sertlikteki taşlarla işlenirken, çok silindirli hidrolik konkasör daha iyi bir seçimdir.
Çok Silindirli Hidrolik Konkasörün Avantajları ve Dezavantajları
Avantajlar
Geleneksel yaylı konkasörle karşılaştırıldığında, çok silindirli hidrolik konkasör kısmen yükseltilmiş ve geliştirilmiştir ve yapısı makuldür. Ekipman, ezme oranını nispeten büyük hale getirmek için çok silindirli hidrolik teknolojiyi benimsemektedir. Çıkış kapasitesinin standartları karşıladığı koşulda, enerji tüketimi de kontrol edilir ve birçok taşa uygun, özellikle sertliği 300Mpa'nın altında olan taşları ezmek için uygundur.
Çok silindirli hidrolik konkasör, özel bir ezme boşluğu tasarımına sahiptir ve üretim kapasitesi büyük ölçüde artırılmıştır. Deşarj açıklığının yarı otomatik hidrolik ayarı, malzemenin boyutunu etkili bir şekilde kontrol edebilir ve nihai ürünler istenen teknik özelliklere ulaşabilir. Bu nedenle, kullanımı daha ekonomik ve pratiktir.
Çok silindirli hidrolik konkasör, aşırı demir koruma ile yüksek sertlikte monolitik dökme kasa kullanır, bu da güvenli ve güvenilirdir. Ne kadar sert olursa olsun, ezilen taşın performansı çok kararlıdır ve ömrü uzundur.
Dezavantajlar
Çok silindirli hidrolik konkasör, tozun girmesini önleyebilen labirent tipi bir sızdırmazlık yapısını benimser. Ancak, deneyimsiz veya kötü üretim teknolojisine sahip bir üretici varsa, labirent tipi sızdırmazlık özelliği de toz girmesine neden olabilir ve bu, deşarj açıklığını ayarlamayı zorlaştırabilir. Bu nedenle, müşterilerin iyi bir marka itibarına sahip üreticileri seçmesi gerekir.
Danışmanlık
Çözüm Al