Summary: Titreşimli ekran, kırma tesislerinde çok önemli bir yardımcı ekipmandır. Titreşimli ekranın ayırma verimliliği, ileri işlemeye önemli ölçüde etki eder....
Titreşimli ekran, kırma tesislerinde çok önemli bir yardımcı ekipmandır. Titreşimli ekranın ayırma verimliliği, daha ileri işlemler üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, titreşimli ekranın çalışma verimliliğini etkileyen faktörleri bilmek ve verimliliği nasıl artırılacağını anlamak büyük önem taşır. Burada, titreşimli ekranın çalışma verimliliğini etkileyen faktörlere odaklanıyoruz.
Titreşimli elek verimliliği, hammadde özellikleri, elek tablasının yapısal özellikleri, titreşimli eleğin hareket parametreleri gibi çeşitli faktörlerle ilgilidir.
Hammadde özellikleri, vibrasyonlu ekranın çalışma verimliliğini etkileyen önemli faktördür. Vibrasyonlu ekranın üretim sürecinde, ekran ağı kolayca tıkanabilir ve bu da verimli tarama alanını azaltır, dolayısıyla çalışma verimliliğini de düşürür. Ekran ağının tıkanması, hammaddenin bileşen türü, yoğunluğu ve hammaddenin boyutu gibi faktörlerle ilgilidir.
1. Hammadde Türü ve Boyutu
Farklı hammaddelerin farklı fiziksel özellikleri vardır. Hammaddenin tipi kırılganlık ve viskoziteye göre ayrılabilir. Yapışkan hammaddenin yoğun yapışma oluşturması, ekran örgüsünü tıkaması ve verimi azaltması kolaydır. Ancak, kırılgan malzemeler için titreşimli ekranın çalışma verimliliği sağlanabilir. Ayrıca, hammaddelerin parçacık şekli de titreşimli ekranın verimliliğini etkileyebilir. Kübik ve küresel parçacıklar ekran örgüsünden geçmeleri daha kolaydır, oysa yapraklı parçacıklar ekran örgüsünde takılma eğilimindedir.
Ham Madde Yoğunluğu
Genellikle, hammaddeler boyutlarına göre katmanlanır ve eleklenir. Başka bir deyişle, hammaddenin yoğunluğu titreşimli eleğin üretim kapasitesini doğrudan etkiler. Yoğunluğu yüksek olan parçalar elek ağından kolayca geçebilir, bu nedenle çalışma verimi de yüksektir. Tersine, yoğunluğu düşük olan veya toz halindeki parçalar elek ağından geçmekte zorlanır, bu nedenle çalışma verimi de düşüktür.
3. Hammadde Nem Oranı
Eğer ham maddenin yüksek nem içeriği varsa, yapışma kolaylıkla oluşacaktır. Ayrıca, titreşimli işlem sırasında parçalar birbirine sıkışır ve yapışma daha yoğun hale gelir, bu da ham maddenin hareket direncini artırır. Bu durumda, ham maddelerin elek filelerinden geçmesi zorlaşacaktır. Ayrıca, ham maddenin yapışması, elek filesinin boyutunu küçültecek ve tıkanmayı kolaylaştıracak, böylece efektik ekran alanını azaltacaktır. Bu nedenle, ham maddenin yüksek nem içeriğine sahip olması durumunda, kurutucu kullanmak gibi önlemler alarak ham maddeyi kurutmak gerekebilir.
Çözüm Al
Mesaj Gönder