Özet：Madencilik sektörünün gelişmesi, gelişmiş teknoloji ve yüksek kaliteli ekipman gerektiriyor. Kırma, herhangi bir madencilik ve mineral işleme işleminde ayrılmaz ve birincil aşamadır.
Madencilik sektörünün gelişmesi, gelişmiş teknoloji ve yüksek kaliteli ekipman gerektiriyor. Kırma, herhangi bir madencilik ve mineral işleme işleminde ayrılmaz ve birincil aşamadır. Kırma tesisi hayati önem taşımaktadır.
Birincil Kırıcı Tesisi
Çene kırıcı, darbe kırıcı veya döner kırıcılar genellikle birincil taş boyut küçültme işlemlerinde kullanılır. Kırılmış taşın çapı genellikle 3 ila 12 inç olup, boyutları bu aralığın altında olan parçalar bir bant konveyörüne boşaltılır ve genellikle daha ileri işlem için taşınır veya kaba agregalar olarak kullanılır.
Çene kırıcılar, en eski ve en basit kaya kırıcı türlerinden biridir. Bir çene kırıcı, iki metal duvarla oluşturulmuş dev bir çöken V harfine benzer. Altta iki duvar birbirine çok yakındır ve üstte daha uzaktır. Bir duvar sabit tutulur.
**İkincil Çizer Tesisi**
Kırma ekranının üst tablasından geçemeyecek kadar büyük olan kırılmış agregalar, ikincil çizerde daha da öğütülecektir. İkincil kırma işleminde genellikle koni çizerler veya darbe çizerler kullanılır, bu da malzemeyi genellikle 1 ila 4 inç boyutuna düşürür.
Üçüncül Çizer Tesisi**
Üçüncül veya ince kırma işlemi genellikle mobil koni çizerler veya darbe çizerler kullanılarak yapılır. Titreşimli elekten gelen aşırı boyutlu malzeme, üçüncül çizerde beslenir. Son parçacık boyutu genellikle yaklaşık 3/16 ila 1 inç'tir.
İnce kırılmış taş, daha sonra agregat veya üretilmiş kum üretimi için yıkama, hava ayırıcılar ve elekler/sınıflandırıcılar gibi ileri işlem sistemlerine taşınabilir.
Danışmanlık
Çözüm Al