Özet：Yapma kum makinesi, sert cevher veya son derece sert cevher malzemelerini ezmek için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır.
Yapma kum makinesi, sert cevher veya son derece sert cevher malzemelerini ezmek için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır ve yapma kum makinesi tarafından üretilen kum, inşaat kumunda ve diğer ilgili alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.
Bugün, inşaat sektörünün hızlı gelişimi ile birlikte, yapı malzemelerine olan talep artmaktadır. Özellikle doğal kum, artan talebi karşılayamamaktadır, bu nedenle yapay kum üretimi son derece önemlidir. Bunlar arasında yapma kum makinesi, inşaat için kum ve taş malzemeleri üretebilen bir üretim ekipmanıdır ve bu da yapma kum makinesinin kum endüstrisinde ana akım ekipmanı haline gelmesini teşvik etmektedir.
Yapma kum makinesinin uygulama alanı nedir?
Yapma kum makinesikırma, kum yapma ve şekillendirme olmak üzere üç işlevi vardır, bu nedenle genellikle kum yapma hattının sonraki işlemlerinde kullanılır.
Kum yapmak için kullanıldığında, besleme boyutu 35 mm'yi geçmeyen orta sert malzemeler, kalınlığı 5 mm'den az olan bitmiş kum haline getirilebilir; şekillendirme için kullanıldığında, 35 mm'yi geçmeyen levha malzemeleri, daha iyi tanecik şekline sahip nitelikli malzemelere şekillendirilebilir. Bu nedenle, nehir çakılları, dağ taşları, cevher atıkları ve kaya kırıntıları gibi yapay kum üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Su koruma ve hidroelektrik, yüksek kaliteli otobanlar, karayolları, yüksek hızlı demiryolları, yolcu özel hatları, köprüler, havaalanı pistleri, belediye mühendisliği, mühendislik alanındaki yüksek katlı binalarda makine yapımı kum ve taş şekillendirme.
Madencilik alanında madencilik alanında ince kırma süreci; inşaat malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi, madenler, refrakterler, çimento, aşındırıcılar ve diğer endüstriler gibi alanlarda malzemelerin ezilmesi.
Bir yapma kum makinesi nasıl çalışır?
Yapma kum makinesi esas olarak yedi bölümden oluşmaktadır: besleme, dağıtıcı, döner ezme odası, impeller deneyimi, ana mil montajı, temel sürücü cihazı ve motor.
Geleneksel kum yapma ekipmanları ile karşılaştırıldığında, yeni ekipmanın ezme boşluğu tasarımı daha mantıklıdır. Yapma kum makinesi üretim sürecinde "taş-taşa" veya "taş-demir" prensibini benimser.
Tüm kırma süreci boyunca, malzemeler birbirlerinin etkisiyle ezilir, metal bileşenlerle doğrudan temas olmadan, bu da kirliliği azaltır ve mekanik aşınma süresini uzatır.
Yapma Kum Tesisinin İş Akışı:
Titreşimli Besleyici - Çeneli Kırıcı - Darbe Kırıcı - Kum Yapma Makinesi - Titreşimli Ekran - Kum Yıkayıcı
Kum yapıcının üretim verimliliğini nasıl artırabilirim?
Pek çok kullanıcı, yapma kum makinelerinin üretim verimliliğine özel önem vermektedir. Ancak, yapma kum makinesinin üretim verimliliği en yüksek seviyeye ulaştığında, işletmeye daha yüksek kârlar getirebilir. Peki, yapma kum makinesinin üretim verimliliğini nasıl etkili bir şekilde artırabiliriz?
- İlk olarak, malzemenin parçacık boyutunu kontrol etmek ve parçacık boyutunu uygun şekilde azaltmak, kum yapma makinesinin üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırmak ve büyük ölçekli üretim amacına ulaşmak için gereklidir.
- İkincisi, besleme hızını sıkı bir şekilde kontrol etmek, eşit besleme işlem gereksinimlerini karşılamak için gereklidir ve ayrıca yardımcı kullanım için uygun besleme aparatını seçmek de önemlidir. Malzeme boyutu büyükse, bir kırıcı ile ezilmesi gerekir, böylece kum yapma ekipmanının üretim verimliliği önemli ölçüde artırılır.
- Son olarak, kum yapma makinesinin günlük bakım çalışmaları dikkatlice yapılmalıdır; buna düzenli pas temizleme, ilgili parçaların değiştirilmesi ve yağlama çalışmaları dahildir.
Kum yapma makinesinin performans avantajı nedir?
- 1. Düşük enerji tüketimi, yüksek verim ve büyük kırma oranı.
- 2. Ekipman kullanımı, kurulumu ve bakımı kolaydır.
- 3. Ana parçalar, aşınmayı ve kullanım maliyetini azaltmak için optimizasyon tasarımı benimser.
- 4. Rotor optimizasyon tasarımı - verimi artırmak için derinlemesine boşluk tipi.
- 5. Hava sirkülasyon sistemi, egzoz hava hacmini büyük ölçüde azaltır, toz kirliliğini azaltır ve çevre koruma açısından faydalıdır.
Danışmanlık
Çözüm Al