Özet:Kum yapma makinesi hakkında birçok tartışma yaptık. İşlemede, kum yapma makinesinin çeşitli sorunlarla karşılaşması kaçınılmazdır.

Kum yapma makinesi hakkında birçok tartışma yaptık. İşlemede, kum yapma makinesinin çeşitli sorunlarla karşılaşması kaçınılmazdır. Kum yapıcı bozulduğunda, bu üretim verimliliğini etkileyerek ekonomik faydaları da etkiler.

Bugün, size 10 yaygın arızanın bir özetini sağlayacağız ve onlarla nasıl başa çıkacağınızı öğreteceğiz. Umarım bu makale, bu tür sorunlarla karşılaştığınızda gelecekte size yardımcı olur.

parts of sand making machine
sand making machine wear parts
sand making machine

Arıza 1: Ekipman aşırı gövde sarsıntıları ile düzgün çalışmıyor

Neden:

▶İmpeller üzerindeki aşınma parçaları ciddi şekilde aşınmış.

▶Besleme boyutu sınırı aşıyor.

▶İmpeller koşucusunda bir tıkanıklık var, bu yüzden makine ciddi şekilde sallanıyor.

Çözüm:

▶Kum yapma makinesinin iç impellerini dengelemek için aşınma parçalarını değiştirin.

▶Malzeme boyutunu, ekipmanın izin verdiği maksimumu aşmaması için sıkı bir şekilde kontrol edin.

▶İmpeller koşucusundaki tıkanıklığı giderin ve kırıcı odasını düzenli olarak temiz tutun.

Arıza 2: Ekipman çalışırken anormal gürültü yaptı

Neden:

▶Kum yapma makinesinin içindeki bazı aşınma parçaları gevşemiş veya düşmüş (örneğin, cıvatalar, kaplamalar ve impeller).

Çözüm:

▶Makineyi derhal durdurun ve parçaları tekrar sıkın ve takın.

Arıza 3: Rulmanlar esnek değil

Neden:

▶Bazı yabancı maddeler kum yapma makinesinin rulman sızdırmazlık kapağına girmiştir.

Çözüm:

▶Makine kapağını açın ve yabancı materyalleri çıkarın.

Hata 4: Rulmanların yüksek sıcaklığı

Neden:

▶Rulman parçalarında toz ve diğer yabancı maddeler var.

▶Rulman aşınmış.

▶Yağlama yağı eksikliği

Çözüm:

▶Tıkanıklığı temizleyin.

▶Yeni bir rulman ile değiştirin.

▶Yağlama yağını düzenli olarak ekleyin.

Hata 5: Şaftın conta halkaları hasar görmüş

Neden:

▶Aks manşonu, contanın alt kısmıyla sürtünme nedeniyle ısı üretiyor, bu da zamanla hasara yol açacaktır.

Çözüm:

▶Üst ve alt conta halkalarını değiştirin.

Hata 6: Yağ, şaftın üst ve alt ucuna sızıyor

Neden:

▶Çünkü conta halkaları, rulmanla yukarı ve aşağı hareket etmesi gerektiği için aşınma ve yağ sızıntısına neden olmaktadır.

Çözüm:

▶Conta halkasını değiştirin.

Hata 7: Boşaltma boyutu büyüyor

Neden:

▶Kum yapma ekipmanının uzun süre çalışması nedeniyle aktarım kısmındaki üçgen kayış gevşek.

▶Besleme boyutu sınırı aşıyor.

▶Mantıksız impeller hızı düşük verimlilikle sonuçlanıyor.

Çözüm:

▶Kayışın gerginliğini ayarlayabilirsiniz.

▶Kum yapma makinesinin besleme gereksinimlerine kesinlikle uygun bir şekilde besleyin

(eğer besleme çok büyükse, ekipman çok fazla sallanır; besleme çok küçükse, malzeme yeterince ezilemez ve nitelikli bitmiş kum elde etmek zorlaşır).

▶Impeller hızını standart seviyeye ulaşana kadar ayarlayabilirsiniz.

Hata 8: Makine bir patlamayla aniden yüksek ses çıkarıyor

Neden:

▶Rulmanlar veya dişliler arızalanmış.

▶Cıvata gevşekliği.

▶Aşınma parçaları ciddi şekilde kırılmış.

Çözüm:

▶Rulmanları ve dişlileri iyi durumda olup olmadığını kontrol edin, zamanında onarıp değiştirin

▶Cıvataları sıkıştırın.

▶Aşınma parçasını değiştirin.

Hata 9: Aşırı rölanti direnci

Neden:

▶Malzeme rulmanın sızdırmazlık kapağında tıkanmış.

Çözüm:

▶Rulmandan tıkanıklık maddesini çıkarın ve ilgili cihazın başka bir tıkanıklığı olup olmadığını kontrol edin.

Hata 10: Kum yapma makinesinde metal bir vuruntu sesi var

Neden:

▶Kum yapma makinesinin içindeki bazı aşınma parçaları gevşemiş veya düşmüş (örneğin, cıvatalar, kaplamalar ve impeller).

Çözüm:

▶Makinenin, bazı ilgili parçaları değiştirmeniz ya da bakımını yapmanız için tam bir kontrol gerektiriyor.

Bildiğimiz gibi, kum yapıcı, çeşitli madenlerin kum yapımında kaçınılmaz bir rol oynamaktadır. Şu anda en etkili, pratik ve güvenilir kum yapma ekipmanıdır. Yukarıda listelenen 10 hata, kum yapma makinesinin üretiminde sıkça karşılaşılan durumlardır, ayrıca, çalışmada başka bilinmeyen arıza nedenleri varsa, dikkatsiz davranmayın, hemen durmalısınız herhangi bir hasarı önlemek için.