Özet：Konik kırıcı, esas olarak üst ve alt kısımlara ayrılır, bunlardan "üst boşluk" olarak adlandırdığımız kısım, esas olarak prensibe göre kırma işlemini gerçekleştirir.

Konik kırıcı, esas olarak üst ve alt kısımlara ayrılır; üst kısımlara "üst boşluk" diyoruz, burası esas olarak malzemenin tabaka prensibiyle kırma işlemini gerçekleştirir ve alt kısım "alt boşluk"tur. Konik kırıcının kırma haznesine göre genel olarak üç tipte sınıflandırılır: orta kırma, orta ince kırma ve ince kırma. Seçim sürecinde, müşterinin ihtiyaç duyduğu mamül özelliklerinin göz önünde bulundurulması gerekir. Elbette, nispeten olgun konik kırıcı üreticisi tarafından üretilen konik makine, ...

Konik kırıcıda kırılan taşın prensibi, konik milin dönüşüyle cevheri sürekli olarak kırmasından kaynaklanmaktadır. Bu çalışma prensibi, konik kırıcıyı diğer maden kırma ekipmanlarından daha yüksek bir üretim verimliliğine sahip kılmaktadır ve alt plaka malzemesinin aşınması ve tüketimi, yıpranan parçaların değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltarak müşterinin cevher kırma üretiminin normal seyrinde kalmasını sağlar. Yeni konik kırıcıda bulunan yeni tip kırma haznesinin, etkili özelliklerini artırdığı belirtilmelidir.

Konik kırıcıya monte edilen enerji tasarruflu transformatörlerin, geleneksel transformatörlere göre %10-%20'ye varan enerji tasarrufu sağlayarak, tüm maden üretim hattının enerji tüketimini önemli ölçüde azalttığı söylenmelidir. Bu da müşterilerin üretim maliyetlerini düşürür.