Özet：Raymond değirmeni yaygın bir endüstriyel öğütme makinesidir. Raymond değirmeni, baryt, kalsit, potasyum feldispat, talk, mermer, kireçtaşı, seramik, cam ve benzeri malzemelerin öğütülmesinde kullanılır. Sertlik 7'den fazla değildir.
Raymond değirmeniYaygın olarak kullanılan endüstriyel bir öğütme ekipmanıdır. Baryt, kalsit, potasyum feldispat, talk, mermer, kireçtaşı, seramik, cam vb. malzemelerin öğütülmesinde kullanılır. Mohs sertliği 7'yi geçmez. Gerçek üretimde, müşteriler genellikle Raymond Değirmeninin verimliliği hakkında çok endişelidir. Peki, Raymond değirmeninin üretim verimliliğini nasıl artırabiliriz?
Raymond değirmenin üretimini nasıl artırabilirim?
Malzeme Sertliği: Malzeme ne kadar sertse işlenmesi o kadar zor ve ekipman aşınması o kadar ciddi olur. Ramond değirmen tozunun hızı yavaş olduğundan, Ramond değirmenin verimi de düşük olur. Müşterilerin günlük üretim sürecinde Ramond değirmen talimatlarına kesinlikle uymaları ve ekipmanı, ekipmanın kapasitesini aşan sert malzemeleri öğütmek için kullanmamaları önerilir.
2. Malzeme Nem Oranı: Malzemedeki nem içeriği yüksek olduğunda, malzeme Raymond değirmeninde yapışmaya daha yatkındır ve besleme işlemi sırasında tıkanmaya da neden olur, bu da Raymond değirmeninin verimliliğinde düşüşe yol açar.
3. Ürün Boyutu: Raymond öğütme işleminden sonra malzemenin inceliği ne kadar yüksek olursa, Raymond değirmeni tarafından gerekli malzeme inceliği o kadar düşük olur ve Raymond değirmeninin verimliliği de o kadar düşüktür. Müşterinin malzemenin inceliği konusunda yüksek bir gereksinimi varsa, üretim kapasiteleri ve ekonomik güçleri dikkate alınarak diğer ekipmanlar eklenebilir.
4. Malzeme Viskozitesi: Malzemenin viskozitesi ne kadar yüksekse, yapışması o kadar zordur.
5. Yıpranan Parçalar: Yıpranan parçalar da Raymond değirmenin verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Raymond değirmen aksesuarlarının aşınma direnci ne kadar iyiyse, Raymond değirmeninin öğütme kapasitesi de o kadar yüksek olur.
Danışmanlık
Çözüm Al