Summary: Kırıcı'nın üretim kapasitesi, tüm üretim hattının kalite ve çıktısını doğrudan belirler. Üretim verimliliğini nasıl artırılır...

Çekicin üretim verimliliğini nasıl artırabiliriz, her kullanıcı için acil bir sorundur. Çekicin üretim verimliliğini nasıl artıracağımız konusunda, darbe çekici örneğini ele alarak tartışalım.
Malzeme dokusunun seçimi. Malzemenin doku özelliği, taş ocağı kırma hattının üretimini etkilemenin anahtarıdır. Özellikle kumtaşının yumuşaklığı ve sertliği, kum kırma etkisini doğrudan belirler.
2. Besleme parçacık boyutu kesinlikle düzenlenmelidir ve besleme koşulları, taş üretim hattının uyumlu ekipmanları için gereken besleme boyutunu karşılamalıdır. Uzun süreli malzeme çarpışması sonucunda titreşimli ekranın ekran deformasyonunun, kalitesiz büyük parçaların doğrudan kırma ekipmanı haznesine girmesine neden olacağını hatırlatmak gerekir; bu durum, hem kum üretimini azaltır hem de aşınma parçalarının aşınmasını hızlandırır.
3. Koruma amacıyla kireçtaşı, nehir çakılları, çakıllar gibi yeterli maddi kaynaklar bulunmalı ve zamanında ve etkili bir şekilde temin edilmelidir; böylece üretim takvimleri ve çıktı üzerindeki olumsuz etkiler engellenmelidir.
4. Darbeli kırıcıın çalışması için uygun açık bir alan olmalıdır, çünkü herhangi bir proses düzeninin kırma ve kum üretim hattı birçok destekleyici ekipman içermektedir ve bunlar yalnızca sağlam bir temel üzerine monte edilebilir. Makul bir düzen, maksimum verimlilik sağlar.
5. Tedarik ve sevkiyat malzemelerinin giriş çıkışından bağımsız olarak, belirlenmiş üretim yerine ulaşımı sağlayabilecek uygun ulaşım kanallarına sahip olmak gereklidir; bu, kum ve çakıl kırma üretiminin yüksek hızlı işletmesini geciktirmemelidir.