Summary: Kırıcı'nın çalışma verimliliğini etkileyen birçok faktör vardır. Yalnızca cevherin fiziksel özellikleri hakkında kısa bir tanıtım yapılmıştır....

Çeşitli faktörler, çakılın çalışma verimliliğini etkiler. Maden mineralinin fiziksel özellikleri hakkında sadece kısa bir giriş yapılmıştır.

1) Yerin sertliği. Yerin sertliği, yerin sıkıştırma dayanımı veya PRI sertlik katsayısı olarak ifade edilir. Açıkça, ne kadar sert ise, o kadar zordur. Sıkıştırma dayanımı ne kadar yüksekse, verimlilik o kadar düşük olur. Tersine, verimlilik ne kadar yüksek olursa, o kadar iyi olur.

2) Malzemenin nemi. Nem kendisi küçük bir etkiye sahiptir. Üst üste bindirme işleminde; Ancak, malzemede bulunan çamur miktarı ve toz cevher miktarı daha fazla olduğunda, nem artışı nedeniyle ince parçacıklar oluşur, bu da viskozitenin artmasına, besleme hızının düşmesine ve üretim kapasitesinin azalmasına neden olur; bu da cevher çıkışının tıkanmasına ve normal ses üretiminin engellenmesine yol açabilir.

内容页.jpg

3) Cevherin yoğunluğu. Kırıcı'nın üretim kapasitesi, cevherin yoğunluğuna doğru orantılıdır ve aynı kırıcı kullanılır. Öte yandan, üretim kapasitesi düşüktür.

4) Madenin parçalanması. Madenin gelişmiş kırılma derecesi, ayrıca kırıcıın üretim kapasitesini doğrudan etkiler. Maden kırıldığında, genellikle kırılma düzlemleri boyunca kırılır. Bu nedenle, iyi gelişmiş kırılma düzlemlerine sahip madenler daha kolay kırılır ve kırıcıın üretim kapasitesi, kompakt yapıya sahip madenlere göre çok daha yüksektir.

5) Kırılmış malzemenin büyüklük bileşimi. Taşma açık üzerindeki kaba büyük parçacıkların oranı yüksek olduğunda ve cevher bloğu boyutunun taşma açıklığı genişliğine oranı büyük olduğunda, daha büyük bir kırma oranı gereklidir ve bu da düşük üretim kapasitesine neden olur. Öte yandan, üretim kapasitesi yüksektir.