Summary: Raymond değirmeni, mineral öğütme üretim hatlarında toz işleme için yaygın bir kıyma cihazıdır....

Raymond değirmeni, mineral öğütme üretim hatlarında toz işleme için yaygın bir öğütme cihazıdır. Genellikle kuru öğütme teknolojisidir. Raymond değirmeni Herhangi bir malzemenin toz öğütme işlemi için kullanılamaz. Geniş uygulama yelpazesine rağmen, mineraller Raymond öğütme kullanımında ve işletiminde dikkate alınması gereken üç ana noktayı aşağıda bulabilirsiniz.

1. Aşındırıcı malzemelerin dikkate alınması

Birçok kullanıcı, Raymond değirmeninin bazı sert cevherler ve minerallerin öğütülmesi için uygun olduğunu düşünmektedir, ancak bazı lifli yapışkanlar işlenemez. Raymond değirmeninin çalışma prensibi, malzemelerin öğütme rulların dönmesi ve öğütme halkalarının ekstrüzyon basıncıyla öğütülmesidir. Öğütülen malzeme lifler ve yumuşak, yapışkan bileşenler içerdiğinde, topaklara yapışarak yapışır ve fan akımıyla uçurulamaz hale gelir. Eğer analizöre konulmazsa, doğrudan verimi olumsuz etkiler.

2. Malzeme Nem İçeriği Notu

Malzeme nem içeriği dikkatli olmalıdır, Raymond değirmen ekipmanı için nem içeriği en fazla %6 olmalıdır. Bu standardı aşarsa, malzeme toz haline getirildiğinde bile hava akımıyla kolayca yukarıya üflenemez ve toz ayırıcıya giriş yapamaz. Bu durumda, malzeme öğütme odasında öğütülmüş olmasına rağmen, ürün tozu çıkamaz ve üretim çok düşük olur. Sadece malzeme kuru tutulursa, Raymond değirmeninin üretimi garanti altında tutulabilir.

3. Besleme Boyutuna Dikkat

Mineral Raymond değirmeni için besleme boyutu 8 ile 30 mm arasında daha iyidir ve bazı ince malzemeler de işlenebilir. Ancak, bazı kullanıcılar daha ince beslemenin daha yüksek verim sağlayacağını düşünüyor. Raymond değirmeninin üretim sürecinde, tane malzemeler kürek bıçaklarıyla kaldırılır ve ardından yuvarlanıp toz haline getirilir. Eğirme işlemi, hammadde parçacık boyutundan etkilenmez ve besleme inceliği hiçbir zaman bitmiş ürün inceliğini aşmaz.