Özet：Bu proje, yıllık 3.4 milyon ton üretim kapasitesine sahip bir bazalt kırma ve kum yapma projesidir. Bazalt gibi sert kayaların gerçek işletiminde, ekipman ve üretim süreçleri üzerinde yüksek gereksinimler bulunmaktadır.

Proje Genel Görünümü

Bu proje, yıllık 3.4 milyon ton üretim kapasitesine sahipbazalt kırma ve kum yapmaprojesidir. Bazalt gibi sert kayaların gerçek işletiminde, ekipman ve üretim süreçleri üzerinde yüksek gereksinimler bulunmaktadır. Müşteri, SBM'nin sert kaya kırma konusundaki zengin deneyimini ve başarılı projelerini yüksek derecede takdir etti ve sonunda SBM ile işbirliği yapmaya karar verdi. SBM, süreç tasarımının tüm yönlerini, ekipman montajını ve tesis inşasını tasarlayıp tamamladı.

  • Proje Verimi: 3.4 milyon ton/yıl
  • İşlenecek Malzemeler: bazalt
  • Ürünlerin Parça Boyutu: 0-3-5-10-15-26.5mm
  • Ekipman konfigürasyonu: çeneli kırıcı + tek silindirli hidrolik konik kırıcı + çok silindirli hidrolik konik kırıcı + dik mil darbeli kırıcı + titreşimli eleme + besleyici
  • İşlem süreci: kuru yöntem
  • Bitmiş ürün kullanımı: asfalt malzemesi

basalt crushing plant

Bazalt Kırma ve Kum Yapma Tesisi

Yeşil bir premium maden üretim hattı inşa etmek için, tüm proje SBM'nin "dijitalleşme, zeka ve yeşillendirme" tasarım kavramlarına göre titizlikle inşa edilmiştir. Proje planlama ve inşaat süresi boyunca, SBM mühendisleri sahada uzun süre bulunarak, tesis arazisine dayalı olarak çözüm araştırmalarını tam olarak gerçekleştirip özelleştirilmiş çözümler sundular. Arazi, bant konveyörleri ve kablo kullanımını önemli ölçüde azaltmak için modüler ve yoğun bir tasarım süreci yaklaşımı benimsenmiştir. Genel tesis yerleşimi bilimsel olarak makuldür; belirgin bölgeler ve düzenli seyrek ve yoğun alanlar ile müşterinin israf yönetimi hedefini sağlamaktadır.

Basalt Crushing and Sand Making Plant

Üretim hattı, 0-3mm premium ince kumu katmanlar halinde elemek için birincil, ikincil ve ince kırma aşamalarında geçerek üç aşamalı bir kırma süreci benimsemektedir ve bitmiş ürünlerin parçacık boyutunu pazar taleplerine göre esnek bir şekilde ayarlayabilmektedir. Olgun üretim hattı süreci, bitmiş agrega kalitesini uluslararası agrega standartlarına ve yol agrega standartlarına uygun olarak garanti eder.

basalt sand

Seçilen ana makineler SBM'nin gelişmiş çene kırıcı, tek silindirik hidrolik koni kırıcı, çok silindirik hidrolik koni kırıcı ve dik şaftlı darbe kırıcıdır; bu makineler, kum üretimi sırasında şekillendirme gerçekleştirerek müşterilerin yüksek kaliteli agrega ihtiyacını karşılamaktadır.

basalt stone crusher

Tamamı kapalı bir tesis ile kuru bir süreç üretim modeli inşa edilmiştir. Tozlu alanlarda toz bastırma cihazları kurulmuş, tozu etkili bir şekilde azaltmak, yayılmayı kontrol etmek ve emisyon standartlarını karşılamak için gerekli önlemler alınmıştır.

basalt crushing sand making

Akıllı kontrol, otomatik yükleme, boşaltma ve koruma sağlamaktadır; tüm işlemler kontrol odasında merkezi olarak toplanarak üretim yönetimi ve işgücü maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaktadır.

Kurulum sırasında, neredeyse 100 SBM hizmet ekibi üyesi sahada uzun süre bulunarak, proje ilerlemesini yakından izlemek ve proje inşaatını tamamen desteklemek için fazla mesai yapmıştır.

SBM Endüstriyel, kumtaşı ekipman üretim endüstrisinde 30 yılı aşkın bir süredir kendini adamıştır. Sürekli olarak malzeme ve üretim süreçlerini güçlendirip iyileştirmiş, kumtaşı üretim işletmelerinin üretim maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olmuştur.

Şu anda, SBM, Çin genelinde birçok akıllı ve yeşil kumtaşı demonstrasyon sanayi parkı inşa etmelerine başarıyla yardımcı olmuştur ve sektör ile müşterilerden tanınma kazanmıştır.

Basalt Taş Kırıcı Makinesi

Basalt Çene Kırıcı

Birincil kırıcı olarak, bazalt çene kırıcı, sert bazalt taşlarının kaba ve orta kırılması için uygundur. Kırma boşluğu tasarımı, salınım çenesi ve sabit çenenin karşılıklı hareket yörüngesi ile eşleşerek geliştirilmiş bir kırma performansı sağlamaktadır.

Bazalt çene kırıcı, bazalt kayasının yüksek aşındırıcılığına dayanacak şekilde dayanıklı malzemelerle geliştirilmiştir. Ağır hizmet çerçeveleri ve bileşenleri, zorlu ortamlarda uzun ömür ve güvenilirlik sağlar.

Birincil kırıcıların ana özelliklerinden biri yüksek kırma oranıdır. Bu, büyük bazalt bloklarını daha küçük, yönetilebilir boyutlara verimli bir şekilde azaltabilecekleri anlamına gelir; bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Bazalt dişli kırıcılar genellikle ayarlanabilir çıkış ayarları ile donatılmıştır, bu da operatörlerin ezilmiş malzemenin boyutunu özelleştirmesine olanak tanır. Bu esneklik belirli proje gerekliliklerini karşılamak için kritik öneme sahiptir.

Basalt Konik Kırıcı

Aşağı akıştaki ikincil ve üçüncül kırma görevleri, güvenilir bazalt konik kırıcılara oldukça uygundur. Çok silindirli hidrolik konik kırıcı, mineral işleme optimizasyonu için ileri düzey kırma teknikleri kullanır.

Özellikle, konik kırıcı, eşzamanlı kırma ve boşaltma sağlamak için laminalı kırma prensibini benimser. Eccentrik mili, hizmet ömrünü uzatmak için laminalı stres aşırı yük koruma cihazı kullanır.

Konik kırıcının ayarlanabilir kontrol sistemi, boşaltma portu boyutunu kontrol etmek için hidrolik sistem aracılığıyla ayar değişikliklerini kolayca yapmayı sağlar. Bu, asfalt ve beton karışımı için uniform boyutlu kübik agrega üretimini kolaylaştırır.

Yüksek sertlikteki bazaltın üçüncül kırılması, ileri düzey yay konik kırıcı kullanılarak gerçekleştirilir. Kırma hızı, atış ve boşluk tasarımında optimal bir kombinasyon sunar. Ayarlanabilir eksantrik kılıf, farklı aşağı akış işleme gereksinimlerini karşılamak için kırma oranını artırır.

Özelleştirilmiş bazalt dişli ve konik kırıcıları kullanarak optimize edilmiş birincil, ikincil ve üçüncül kırma aşamaları bu projede yüksek kapasite ve titiz kalite taleplerini karşılamak için güvenilir üretimi garanti eder.

Gelecekte, SBM daha fazla işletme ile işbirliği yapmayı ve ülkenin gelişimine ve inşasına katkıda bulunmayı dört gözle bekliyor. Son otuz yıl içinde, malzemeleri rafine etti, üretim tekniklerini optimize etti ve kum ve çakıl üreticileri için maliyet tasarruflarında büyük faydalar sağladı.