Özet：Titiz ekranlar, malzemeleri tane boyutuna göre sınıflandırmak için endüstrilerde kullanılan hayati tarama makineleridir. Dairesel titiz ekran ile lineer titiz ekran arasındaki farkları anlamak, optimal ekipman seçimi için kritik öneme sahiptir.
Titiz ekranlar, malzemeleri tane boyutuna göre sınıflandırmak için endüstrilerde kullanılan hayati tarama makineleridir. Madencilik, agregat ve inşaat sektörleri, çeşitli alt süreçler için besleme boyutları oluşturmak amacıyla bu makinelere büyük ölçüde bağımlıdır. İki ana tür vardır.Titreşimli elekler - Dairesel ve doğrusal - her biri farklı tasarım ve çalışma özelliklerine sahip. Dairesel ve doğrusal titreşimli elekler arasındaki farkları anlamak, en uygun ekipmanı seçmek için çok önemlidir.
Bu makale, dairesel ve doğrusal titreşimli eleklerin kapsamlı bir karşılaştırmasını sunmaktadır. Hareket mekanizmalarını, eleme performansını, uygulama uygunluğunu ve bakım gereksinimlerini inceleyeceğiz. Amaç, okuyucuları proje gereksinimlerine göre doğru titreşimli eleği seçmede yönlendirmektir.
Hareket Mekanizmaları
Her birinin titreşim enerjisini nasıl aktardığına bağlı olarak temel çalışma prensipleri farklılık gösterir. Dairesel titreşimli eleklerde, eksantrik bir milin dönmesi eliptik bir salınım hareketi oluşturur. Bu, elek yüzeyindeki malzemelerin dairesel veya eliptik bir modelde hareket etmesine neden olur.
Doğrusal elekler, yan yana ileri geri titreşimler uygular. Elek çerçevesine monte edilmiş iç veya dış titreştiriciler bu doğrusal titreşim yolunu oluşturur. Yaygın tahrik türleri elektromıknatıslar ve elektrodinamik uyarıcılar içerir.
Dairesel hareket, malzemelerin dışarı doğru merkezkaç ivmesi yaşaması ve doğrusal titreşimlere göre daha yüksek tepe hızlarına ulaşmasıyla sonuçlanır. Kaba ve yapışkan beslemeler için, atma etkisinin azalması nedeniyle doğrusal eleme tercih edilebilir.
Eleme Performansı
Dairesel titreşim tarafından uygulanan daha yüksek merkezkaç kuvvetleri, özellikle ayıklamada, iyileştirilmiş eleme yeteneğine dönüşür. Dairesel bir yörüngede hareket eden malzemeler daha büyük yer değiştirme açılarıyla karşılaştıkça, daha küçük parçacıklar deliklerden daha hızlı fırlatılır.
Daha yüksek tepe genlikleri ve tarama alanı kapsamı, dairesel eleklerin, doğrusal modellere göre soyma kapasitesinin daha iyi olduğunu gösterir. Homojen olmayan malzemelerin işleme girdiği aşamalarda, verimli bir şekilde aşırı boyutlu katıları uzaklaştırırlar.
Eşit partikül boyutlarını sınıflandırmak için, çoklu platformdan oluşan doğrusal elekler daha yüksek verimlilik sağlar. Kademeli platformdan platforma boyutlandırma, daha fazla sınıflandırma elde etmeyi mümkün kılar. Ancak, aynı taşınım kapasitesi için daha uzun elekleme süreleri gerektirir.
Taşınım Kapasitesi
Dairesel elekler, eşit genişlik/uzunluğa sahip doğrusal eleklere kıyasla genellikle daha yüksek taşınım kapasitesine sahiptir. Bunun nedeni, salınım hareketlerinin tüm elek alanında sürekli hareket sağlamasıdır.
Uygulama Uygulanabilirliği
Farklı performans özellikleri, belirli durumlarda uygulanabilirliği etkiler. Büyük fraksiyonlar içeren karışık, kaba beslemelerin önceden ayıklanması kritik olduğunda - örneğin, ham kaya çıkarmada - dairesel elekler yükü en optimal şekilde ele alır.
Aynı şekilde, genişletilmiş dek konfigürasyonları ve daha uzun tutma süreleri gibi yetenekler, mineral işleme tesislerinde ince çok aşamalı sınıflandırma için doğrusal elekleri ideal kılar. 75 mikrona kadar küçük parçacıkları sınıflandırırlar.
Kabuk bağlama ve tıkanmaya meyilli macun benzeri malzemeler, örneğin ıslak kömür veya kil çamurları, en iyi şekilde ... ile elekte edilir.
Bakım Gereksinimleri
Faaliyet giderlerini etkileyen bir diğer faktör bakım ile ilgilidir. Her ikisi de periyodik ekran medya değiştirme gerektirse de, lineer deck'ler modüler bölümler aracılığıyla bakımı basitleştirir.
Bireysel paneller ve ızgaralar, komşu bileşenleri sökmeden temizlik veya onarım için serbestçe çıkarılabilir. Buna karşın, dairesel ekran deck yapıları, kapsamlı bakım oturumları için üretimin durdurulmasını gerektirir.
Dairesel ve lineer titreşimli ekranlar arasındaki farklılıkları anlayarak, endüstriler bilinçli kararlar alabilir ve optimum tarama sistemini seçebilir.
Danışmanlık
Çözüm Al