Özet：Betonda, taş ve kum iskelet rolü oynar ve agregalar olarak adlandırılır. Kuma ince agregat, taşa ise kaba agregat denir.

Beton genellikle altı bileşenden oluşur: ① çimento, ② su, ③ kaba agregat (esas olarak taş), ④ ince agregat (esas olarak kum), ⑤ mineral katkı maddesi (esas olarak uçucu kül veya diğer katkı maddeleri), ⑥ katkı maddesi (genişleticiler, su azaltıcılar, geciktiriciler gibi).

Betonda çimento çok önemli bir bileşendir. Agregat ve kum da vazgeçilmezdir.

Beton'da taş ve kumun işlevi nedir?

Betonda, taş ve kum iskelet rolü oynar ve agregalar olarak adlandırılır. Kuma ince agregat, taşa ise kaba agregat denir.

Taşlar, sıradan betonda sıkı bir iskelet oluşturmak için yığılır ve kum, çimento ve su harç haline getirilerek iskeletin boşluklarını doldurur.

Çimento ve su, çimentolu bir sıvı oluşturur, bu sıvı agregat yüzeyine sarılır ve boşlukları doldurur. Beton sertleşmeden önce, çimentolu sıvı, katkı maddesi ve katkı maddesi, karışımın belirli bir akıcılık kazanmasını sağlayarak, inşaat işlemi için uygun bir yağlayıcı rol oynar. Çimentolu sıvı sertleştikten sonra taş ve kum, çimento ile birleşir.

Genel olarak, taş ve kum, çimento ile su arasındaki kimyasal reaksiyona katılmazlar. Ana işlevleri, çimentoyu korumak, yük taşımak ve sertleşmiş çimentonun büzülmesini sınırlamaktır.

Malzeme katkıları ve katkı maddeleri, betonun performansını artırmanın yanı sıra çimento tasarrufu da sağlayabilir.

Taş ve kumun beton kalitesi üzerindeki etki faktörleri

1, taş (kaba agregat)

Taşların mukavemeti ve malzemesi, betonun mukavemeti ve kalitesini etkileyecektir.

2, kum (ince agregat)

Kumun kil içeriği, ana kayanın malzemesi ve kumdaki zararlı maddelerin içeriği, betonun mukavemetini ve sertleşme süresini farklı derecelerde etkileyecektir.

3, çimento

Çimento malzemesinin ve sınıfının seçimi, betonun mukavemetini ve hidratasyonu etkiler.

4, su

Suyun pH değeri, kalitesi ve sülfat içeriği, betonun mukavemeti ve kalitesini etkiler.

5, mineral katkı maddeleri (esas olarak uçucu kül veya diğer katkı maddeleri)

Farklı katkı maddeleri, betonun işlenebilirliğini, mukavemet eğrisini ve görünümünü etkiler.

6, katkı maddesi (genişleme maddesi, su azaltıcı ajan, geciktirici vb.)

Katkı maddesinin türü ve miktarı, betonun sertleşme süresini, mukavemetini ve fiziksel özelliklerini etkiler.

Beton'daki kum ve taşın teknik gereksinimleri

Kum (ince agregat) için teknik gereksinimler

Beton için ince agregatın teknik gereksinimleri şunları içerir:

Parçacık dağılımı ve incelik

Kumun parçacık dağılımı, kumdaki kaba ve ince parçacıkların eşleşen oranını ifade eder. Farklı boyutlardaki parçacıklar iyi eşleştiğinde, kum taneleri arasındaki boşluk en az olur.

Kumun incelik derecesi, kaba ve ince parçacıklar karıştırıldıktan sonra kumun genel inceliğini ifade eder, genellikle kaba kum, orta kum ve ince kum olarak ayrılır.

Diğer koşullar aynı olduğunda, ince kumun toplam yüzey alanı daha büyükken, kaba kumun toplam yüzey alanı daha küçüktür. Beton'da, kumun yüzeyi çimento sıvısı ile kaplanmalı ve kum taneleri arasındaki boşluklar çimento sıvısı ile doldurulmalıdır. Çimento tasarrufu ve mukavemet artışı için kumun toplam yüzey alanı ve kum taneleri arasındaki boşluklar mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Bu nedenle, iyi sınıflandırılmış kaba kum veya orta kum tercih edilmelidir.

Beton için kum seçerken, tane dağılımı ve kumun inceliği aynı anda dikkate alınmalıdır. Beton hazırlanırken II. Bölge kum tercih edilmeli ve kumdaki 0.315 mm'den küçük parçacıkların oranı en az %15 olmalıdır.

Zararlı Kirleticiler ve Alkali Aktivitesi

Beton kumunun temiz ve az zararlı kirletici içermesi gerekir. Kumda bulunan balçık, kil, mika, organik madde, sülfür, sülfat vb. maddeler betonun performansını olumsuz etkileyebilir. Zararlı kirleticilerin oranı ilgili standartların üstünde olmamalıdır.

Önemli projelerde kullanılan beton kumları için, kumun uygulanabilirliğini belirlemek üzere alkali aktivite testi de yapılmalıdır.

Dayanıklılık

Kumun dayanıklılığı, iklim, çevresel değişiklikler veya diğer fiziksel faktörlerin etkisi altında çatlamaya karşı direncini ifade eder. Kumun dayanıklılığı sodyum sülfat çözeltisi ile test edilmelidir. Beş döngeden sonra numunenin kütle kaybı ilgili standartların hükümlerine uymalıdır.

Taş için (kaba agrega) teknik gereksinimler

Normal beton için yaygın olarak kullanılan iri agregalar çakıl ve yuvarlak taşları içerir. İri agregaların teknik gereksinimleri şunlardır:

Tanecik dağılımı ve maksimum tanecik boyutu

Beton için kırık taşın tanecik dağılımı, sürekli tane dağılımı ve tek tane dağılımı olarak ikiye ayrılabilir.

Bunlardan, tek tane büyüklüğündeki agregalar genellikle sürekli tane dağılımına sahip agregalarla birleştirilir veya dağılımı iyileştirmek için sürekli tane dağılımına sahip agregalarla karıştırılır. Kaynak kısıtlamaları nedeniyle tek tane büyüklüğündeki agregalar kullanılmak zorundaysa...

Kaba agregadaki nominal parçacık boyutunun üst sınırı, maksimum parçacık boyutu olarak adlandırılır. Agregat parçacık boyutu arttıkça, özgül yüzey alanı azalır ve betondaki çimento miktarı da azalır. Bu nedenle, teknik gereksinimleri karşılamak koşuluyla, kaba agregatın maksimum parçacık boyutu mümkün olduğunca büyük seçilmelidir.

Dayanıklılık ve Sağlamlık

Kaba agregatın dayanımı, kaya basınç dayanımı ve kırılma endeksi ile ifade edilebilir. Beton dayanım sınıfı C60 ve üzeri olduğunda, kaya basınç dayanımı ...

Donatı agregası, don direnci gerektiren betonlarda kullanılacaksa, dayanıklılığı test edilmelidir.

Zararlı kirleticiler ve iğne benzeri parçacıklar

Donatı agregasında bulunan kil, silt, ince toz, sülfat, sülfür ve organik maddeler zararlı maddelerdir ve içerikleri ilgili şartlara uymalıdır. Ayrıca, kalsine dolomit veya kireç taşı donatı agregasında karıştırılmamalıdır.

Önemli projelerde kullanılan betonlarda kullanılan donatı agregası için, uygulanabilirliği belirlemek üzere alkali aktivite testi de yapılmalıdır.

Kaba agregadadaki iğne benzeri parçacıkların aşırı miktarda olması, betonun işlenebilirliğini ve mukavemetini düşürecektir. Bu nedenle, kaba agregadaki iğne ve pul parçacıklarının miktarı ilgili standartlara uygun olmalıdır.

Kum ve taşın miktarı ve kalitesi, betonun performansı ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu görülebilir. Yüksek kaliteli beton üretmek için kum ve taşın kalitesini sağlamalıyız.

Bu nedenle, kum ve taşın kaynaktan kontrol edilmesi ve güvenilir üretim ekipmanları ve üreticileri seçilmesi gerekir. SBM, yüksek kaliteli kum ve çakıl üretiminde çeşitli tip ve modelde ekipman sağlamaktadır. Çin ve yurt dışı müşterilerimiz için saha ziyaretleri düzenleyebiliriz. Eğer kırma ve kumlama ekipmanları ile ilgileniyorsanız, SBM ile irtibata geçiniz.