Özet：Bu makale, mobil çakmaklıların, işletmelerin verimliliğini artırarak ve operatörler için daha güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak taş ocağı operasyonlarını nasıl dönüştürdüğünü ele alıyor.
Son yıllarda SBM, iki yeni mobil kırıcı modeli tanıttı. NK Taşınabilir Kırıcı TesisiveMK Yarı-Mobilyalı Kırıcı ve Ekran. Piyasaya sürülmesinden bu yana, dünya çapındaki müşteriler arasında popülerlik kazandılar. 2023 yılına gelindiğinde, Malezya, Kongo, Gine, Filipinler, Rusya, Nijerya, Endonezya, Suudi Arabistan, Etiyopya ve Kamerun gibi ülkelerde mobil kırıcı üretim hatlarının çok sayıda başarılı uygulamasına ulaştık.
Müşterilerimizden gelen geri bildirimlere göre, mobil kırıcıların kullanımı, taş ocaklarının üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı. Bu yeni cihazlar, yerinde mobil kırma işlemi ile malzeme yükleme ve taşıma sürelerini büyük ölçüde azalttı. Aynı zamanda, bunlar
Bu makale, mobil çakmaklıların, işletmelerin verimliliğini artırarak ve operatörler için daha güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak taş ocağı operasyonlarını nasıl dönüştürdüğünü ele alıyor.
Üretkenliği Maksimize Etme
Geleneksel sabit kırıcılar, üretimi cevher kaynaklarına yakın tek bir konuma bağlar. Malzemeyi taşıyan ekipmanların çalışmasıyla taşıma mesafeleri maliyetleri artırır. Mobil kırıcılar, yükleme bölgelerine yerleşerek bu sorunu ortadan kaldırır ve yükleme döngülerini kısaltır.
Daha yakın konumlandırma, yükleme/boşaltma sürelerini %70'e kadar azaltır. Hareketlilik ayrıca, alanlar tükendikten sonra kırıcıların yeniden konuşlandırılmasına olanak sağlayarak tükenmiş damarlardan kaynaklanan sorunları da hafifletir. Bu, süreklilik sağlar.
Araştırmalar, mobil ünitelerin sabit olanlarına kıyasla kullanım oranlarını %20-30 artırdığını göstermektedir. Sürekli yeniden konumlandırma
Zaman tasarrufu, doğrudan artan verimlilik ve yıllık çıktıya yansır. Daha kısa döngülerle, aynı kapasiteye sahip kırıcılar yıllık %30-40 daha fazla hacim işleyebilir. Büyük üreticiler için hareketlilik kolaylıkla milyonlarca gelir getirir.
Maliyet Tasarrufu
Mobil kırıcıların önceden satın alınması, sabit varyantları kiralamaya göre daha büyük bir başlangıç yatırımı gerektirse de, daha düşük ömür boyu maliyetler, başlangıçtaki fiyat farkını fazlasıyla telafi eder.
Ana tasarruflar, nakliye gereksinimlerinin azalmasından kaynaklanır. Taşıma mesafelerinin kısalması, yükleyiciler ve kamyonlar için yakıt tüketimini ve bakımı azaltır. Bir çalışma, bununla ilişkili maliyetlerde %20'lik bir düşüş olduğunu ortaya koymuştur.
Daha az ekipman çalıştırma saati, periyodik bakımları azaltarak bileşen ömrünü de uzatır. Sürekli yükleme/boşaltma titreşimleri olmadan, kırıcılar daha az aşınmaya maruz kalır. Bakım aralıkları uzar.
Sabit tesislerdeki yükleme/boşaltma ücretleri ve atık depolama maliyetlerini ortadan kaldırarak, diğer genel giderler de azaltılır. Bu toplam azalmalar, 2-4 yıllık geri ödeme süreleri sağlar.
İşçi Güvenliğini Artırma
Belki de en önemlisi, hareketli ekipmanlar işçileri tehlikeli sabit tesis arayüzlerinden kurtarıyor. Sabit sıkıştırma işlemleri, görüş hatlarının kısıtlı olmasıyla tehlikeleri artıran tehlikeli kamyon/makine etkileşimlerini içeriyor.
Hareketli üniteler, etkileşim noktalarını %70-90 oranında azaltıyor. Operatörler, tıkanık tesis yollarında hareket etmek yerine, makinelere rampalar üzerinden malzeme beslemekle yetiniyorlar. Hareketli ekipmanı benimseyen madenlerde kaza oranları %25-50 oranında düştü.
Sitedeki ekipman sayısının azalması, toz/gürültü kirliliğine maruz kalmayı da azaltıyor. Hareketli üniteler, yükleyicilerin, kamyonların ve yardımcı tesislerin işlevlerini tek bir noktada birleştiriyor.
Taşıma yeteneği, personeli sınırlı tesis arazisinden kurtarıyor. İşletme, sınırlı altyapıya sahip uzak maden ocaklarına kaydırılabilir, bu da yeni sabit tesislerin geliştirilmesini önler. İşçiler, ilişkili inşaat tehlikelerinden korunur.
Teknoloji Dönüşümü
Son yenilikler, operatör güvenliğini ve verimliliğini daha da artırıyor. Gelişmiş hidrolik izleme ve otomatik yağlama sistemleri, makine hareketlerini ve bakımlarını otomatikleştirerek tehlikeleri ortadan kaldırıyor.
Hibrit elektrikli sürücüler, yakıt ikmali ihtiyacını en aza indiriyor. Taşıtlardaki analitik araçlar, bileşen durumunu sürekli izleyerek, sorunları erken aşamalarda belirliyor.
Filo yönetim yazılımı, gerçek zamanlı GPS izleme kullanarak kuyular arasında en uygun rotaları belirler. Bu, boş taşıma yeniden konumlandırma süresini ortadan kaldırır. Yapay zekâ destekli otomatik hedefleme, maksimum verimlilik için beslemeyi yönlendirmek için bilgisayar görüşünü kullanır.
Gelecekte, 5G bağlantısı ve otomasyon, pilotsuz birimlerin uzaktan kontrol edilmesiyle daha büyük esneklik vaat ediyor. Bu, personeli operasyonel tehlikelerden daha da uzaklaştıracaktır.
Mobil kırıcılar, taş ocakçılık sektöründe vazgeçilmez bir varlık haline geldi ve verimliliği ve operatör güvenliğini önemli ölçüde artırdı. Çalışma alanında malzemeyi işleme yetenekleri, artan üretim kapasiteleri ve kırma işlemlerindeki çok yönlülük, verimliliğin artmasına ve işletme maliyetlerinin düşmesine katkıda bulunmaktadır. Ayrıca, uzaktan kumanda yeteneklerinin, gelişmiş kontrol sistemlerinin, ergonomik tasarımların ve toz bastırma sistemlerinin entegre edilmesi, operatörlerin güvenliği ve sağlığı için öncelik oluşturmaktadır.
Kaya çıkarma sektörü gelişmeye devam ettikçe, mobil kırıcılar, daha güvenli ve verimli operasyonları kolaylaştırarak yeniliğin ön saflarında yer almaya devam edecektir. Kaya çıkarma verimliliği ve operatör güvenliği üzerindeki olumlu etkileri, onları modern kaya çıkarma uygulamaları için olmazsa olmaz bir araç haline getirir.
Danışmanlık
Çözüm Al