Özet：Bu makale, silika kum işleme tesisinde kullanılan kapsamlı işleme akışını ve temel ekipmanları ayrıntılı olarak ele almaktadır.

Silika kum, esas olarak silikon dioksit (SiO₂) 'den oluşur ve cam üretimi, dökümhane, seramik, elektronik ve su filtreleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan hayati bir sanayi hammaddesidir. Kalitesi ve özellikleri, aşağı akım ürünlerinin performansını doğrudan etkiler. Silika kumun işlenmesi, dikkatlice tasarlanmış bir dizi adım ve özel ekipmanın kullanılmasını içerir.

Buişlemkuvars kumunun bir çok aşamalı bir prosedürdür ve ham madeni yüksek kaliteli, kullanılabilir kum haline getirmek için çeşitli önemli aşamalardan geçer.

  • 1.Madencilik ve Çakıl Taş İşleme: Kırıcılar, yükleyiciler veya kazı gemileri kullanılarak kıyıdan veya kıyıdan ham kuvars kumunu çıkarma.
  • 2.Kırma: Çene kırıcılar, koni kırıcılar veya darbe kırıcılar kullanılarak ham kuvars kumunun büyük kümelerini birincil, ikincil ve üçüncül kırma ile daha küçük parçacıklara ayırma.
  • 3.Ekranlama: Titreşimli elekler kullanılarak kırılmış kuvars kumunu çeşitli partikül boyutlu fraksiyonlara ayırma
  • 4.Yıkama: Removing impurities like clay, silt, and organic matter from the sand using sand washers.
  • 5.Kum yıkama makineleri ile kumdan kil, silt ve organik maddeler gibi kirliliklerin uzaklaştırılması.Kum fırçaları ile mekanik kuvvet uygulayarak kum yüzeyindeki inatçı kirliliklerin uzaklaştırılması.
  • 6.SınıflandırmaManyetik kirleticileri, örneğin demir oksitleri, kuvars kumundan uzaklaştırmak için manyetik ayırıcılar kullanılması.
  • 7.Manyetik AyırmaManyetik olmayan kirleticileri, örneğin feldispat ve mika'yı kumdan ayırmak için flotasyon hücrelerinde kimyasal bir işlem uygulanması.
  • 8.KurutmaKumun nem içeriğini azaltmak için döner kurutucular kullanılması.
  • 9.Sınıflandırma ve Paketleme: Kurutulmuş kumun belirli müşteri gereksinimlerine uygun olarak yeniden sınıflandırılması ve depolama ve taşıma için paketlenmesi.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

1. Madencilik ve Taş Ocakçılığı

Silis kumunun işlenmesinin ilk adımı, madenlerden veya taş ocaklarından hammaddelerin çıkarılmasıdır. Silis kum yatakları hem kıyı hem de açık denizde bulunabilir. Kıyı yatakları genellikle açık hava işletme yöntemleri ile çıkarılır. Bu işlemde, kazıcılar ve yükleyiciler gibi büyük ölçekli toprak hareket ettirici ekipmanlar, üzerindeki örtü tabakası olan, ``` ```

Öte yandan, açık deniz silika kum madenciliği genellikle kazı teknelerinin kullanılmasını içerir. Bu tekneler, deniz tabanına ulaşabilen ve silika kumı çıkarmak için emme pompaları ve uzun borularla donatılmıştır. Çıkarılan kum daha sonra iskele veya boru hatları kullanılarak karaya dayalı işleme tesislerine taşınır.

2. Kırma

Elemeden önce, ham silika kum genellikle boyutlandırılması gereken büyük yumrular veya taşlar içerir. Ezme işlemi, bu aşırı boyutlu malzemeleri daha ileri işleme tabi tutulabilecek daha küçük parçacıklara ayırmak için gereklidir.

2.1 İlkin Kırma

Büyük boyutlu ham kuvars kumunun ilk aşamada indirgenmesi için, çene kırıcılar genellikle ilkin kırma işlemlerinde kullanılır.

İşlev: ham cevheri (≤1m) 50-100 mm'ye kadar kırar.

Avantajlar:

  • Basit yapı, büyük işleme kapasitesi, yüksek sertlikli malzemeler için uygundur.
  • Çene plakası, ömrünü uzatmak için yüksek mangan çeliği veya kompozit aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır.

Tipik modeller: PE serisi (örneğin PE600×900), C6X serisi çene kırıcı (örneğin C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 İkincil ve Üçüncül Kırma

Birincil öğütmeden sonra, elek boyutuna ulaşmak için parçacık boyutunu daha da küçültmek için ikincil ve üçüncül öğütme gerekebilir. Konik kırıcılar daha homojen bir parçacık boyutu üretebilir ve silika kum gibi orta ila sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.

İşlev50-100 mm malzemeleri 10-30 mm'ye öğütür, öğütme için uygun parçacık boyutunu sağlar.

Avantajlar:

  • Yüksek aşınma direnciKırma haznesinin kaplaması, kuvarsın yüksek aşındırıcılığı için uygun yüksek krom alaşımı veya tungsten karbürden yapılmıştır.
  • Eş Dağılımlı Partikül Boyutu: Lamine kırma prensibi, aşırı kırmayı azaltır ve verimi artırır.
  • Enerji Tasarrufu ve Yüksek Verimlilik: Çarpma kırıcıya kıyasla, kon kırıcı %20-%30 daha düşük enerji tüketimi sağlar (uzun vadeli işletme maliyetini düşürür).

Yaygın Tipler:

  • HST Tek Silindirli Hidrolik Kon Kırıcı: Yüksek otomasyon derecesi ve kolay bakım.
  • HPT Çok Silindirli Hidrolik Kon Kırıcı: Daha hassas partikül boyutu ayarı, yüksek üretim kapasitesi gereksinimleri için uygundur. `

Öte yandan, darbe kırıcılar, malzemeyi parçalamak için darbe kuvvetini kullanırlar. Silika kum parçacıkları, yüksek hızda darbe plakaları veya kırıcı çubuklara fırlatılır, bu da parçacıkların kırılmasına ve daha küçük parçalara ayrılmasına neden olur. Darbe kırıcılar, uygulamada parçacık şeklinin önemli olduğu, örneğin inşaat agregaları üretimi gibi durumlarda yüksek kaliteli kübik şekilli bir ürün üretme yetenekleriyle bilinir.

silica sand cone crusher.

3. Eleme

Kırma işleminden sonra, silika kumun farklı parçacık büyüklüğü fraksiyonlarına ayrılması gerekir.

Titreşimli elek, farklı boyutlarda elek ağlarıyla donatılmış bir elek platformundan oluşur. Kırılmış kuvars kum, en üst elek üzerine beslenir ve elek titreştiğinde kum tanecikleri boyutlarına göre elek ağlarından geçer. Daha küçük tanecikler uygun elek ağlarından aşağıdaki seviyelere düşerken, daha büyük tanecikler üst eleklerde kalır. Bu işlem, kuvars kumunu farklı boyut gruplarına etkili bir şekilde ayırır, bu gruplar daha sonra ayrı ayrı işlenebilir veya depolanabilir.

silica sand screening

4. Yıkama

Küresel kum yıkamakumdan kil, silt ve organik madde gibi kirleticileri uzaklaştırmak için çok önemli bir adımdır. Yıkama için kullanılan ana ekipman, spiral kum yıkama makineleri ve kova tipi kum yıkama makineleri de dahil olmak üzere farklı tiplerde bulunan kum yıkama makinesidir.

Bir spiral kum yıkama makinesinde, kuvars kumu suya dolu büyük bir oluğa beslenir. Yavaşça dönen bir spiral mekanizma, kumu oluğun boyunca hareket ettirir. Kum hareket ederken, su daha hafif kirleticileri oluk dışına taşır. Temiz kum olukta biriktirilir.

silica sand washing machine

5. Ovma

Daha inatçı kirleticileri kolayca yıkama ile uzaklaştırılması zor olan kuvars kumları için, ovma işlemi kullanılır. Kum ovucuları gibi ovma ekipmanları, kirleticiler ile kum parçacıkları arasındaki bağları kırmak için mekanik kuvvet kullanır.

Kum ovucuları genellikle büyük dönen bir tambur veya yüksek hızlı pervane tabanlı bir odadan oluşur. Kuvars kum, su ile birlikte ovuca beslenir. Ovucunun içindeki yoğun mekanik etki, dönen parçaların ürettiği sürtünme veya suyun yüksek hızlı etkisi gibi,

6. Manyetik Ayrıştırma

Kuvars kum, demir oksit gibi manyetik kirletici maddeler içerebilir. Manyetik ayrıştırma, bu manyetik maddeleri gidermek ve özellikle cam ve elektronik endüstrilerinde demir içeriğinin minimum düzeyde tutulması gereken uygulamalarda kumun kalitesini iyileştirmek için kullanılır.

Manyetik ayrıştırmanın ana ekipmanı manyetik ayırıcıdır. Silindirik manyetik ayırıcılar ve çapraz bantlı manyetik ayırıcılar gibi farklı manyetik ayırıcı türleri vardır. Bir silindirik manyetik ayırıcıda, kuvars kum dönen bir

magnetic separator

7. Yüzdürme

Yüzdürme, feldspat ve mika gibi manyetik olmayan kirleticileri kuvars kumundan ayırmak için kullanılan gelişmiş bir işlemdir. Bu yöntem, farklı minerallerin yüzey özelliklerindeki farklılıklara dayanmaktadır.

Yüzdürme işleminde, kuvars kum ve su çamuruna kolektör, köpürtücü ve baskılayıcı adı verilen kimyasallar eklenir. Kolektörler, hedef kirleticilerin yüzeyine seçici olarak yapışarak bunları hidrofobik hale getirir. Köpürtücüler, çamurun yüzeyinde kararlı bir köpük tabakası oluşturmak için eklenir. Hava

8. Kurutma

Çeşitli arıtma işlemlerinden sonra, kuvars kum genellikle önemli miktarda nem içerir. Depolama ve daha ileri kullanım için nem içeriğinin kabul edilebilir bir seviyeye düşürülmesi gerekir.

En yaygın kullanılan kurutma ekipmanı döner fırındır. Döner fırın, büyük, yavaşça dönen silindirik bir tambodan oluşur. Islak kuvars kum, tamburun bir ucuna beslenir ve bir yakıcı veya ısı değiştirici tarafından üretilen sıcak hava tambuna verilir. Tambur döndükçe, kum sıcak hava akımı içinde yuvarlanır ve

9. Sınıflandırma ve Paketleme

Son olarak, kurutulmuş kuvars kum tekrar sınıflandırılır, böylece farklı müşterilerin belirli partikül boyut gereksinimlerini karşılar. Bu, ek eleme veya hava sınıflandırma ekipmanlarının kullanılmasını içerebilir.

Sınıflandırma tamamlandıktan sonra, kuvars kum miktarına ve hedef noktaya bağlı olarak çantalara, dökme kaplara veya kamyon, tren veya gemi ile dökme olarak sevk edilir. Ambalaj malzemeleri, kumun nakliye ve depolama sırasında kirlenmesinden korunması için seçilir.

Kıymık kumun işlenmesi, çeşitli özel ekipmanların kullanılmasını gerektiren karmaşık ve çok aşamalı bir işlemdir. İşlemdeki her aşama, kirliliklerin giderilmesinde, parçacık boyutunun ayarlanmasında ve çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için kıymık kumun genel kalitesinin iyileştirilmesinde kilit bir rol oynar.

Endüstride 30 yılı aşkın deneyimiyle SBM, kıymık kum işlemede üstün başarı göstermektedir. Uzman ekibimiz, yüksek kaliteli çıktı sağlamak için gelişmiş ekipman ve kanıtlanmış teknikler kullanmaktadır. Madencilikten paketlemeye kadar her aşamada hassasiyetle ilgileniriz, del