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Özet：Titreleme besleyici yaygın kullanılan bir besleme ekipmanıdır. Üretim sürecinde, titreşimli besleyici, blok veya taneli malzemeyi malzeme alma ekipmanına eşit ve sürekli olarak besleyebilir.

Titreşimli besleyici, yaygın olarak kullanılan bir besleme ekipmanı türüdür. Üretim sürecinde, titreşimli besleyici, blok veya taneli malzemeyi malzeme alma ekipmanına eşit ve sürekli olarak besleyebilir ve tüm üretim hattının ilk işlemidir. Genellikle titreşimli besleyicinin ardından çene kırıcı yerleştirilir ve titreşimli besleyicinin çalışma verimliliği, sadece çene kırıcı kapasitesini değil, aynı zamanda üretim hattının çalışma verimliliğini de etkiler.

Bazı kullanıcı geri bildirimlerinde titreşimli besleyicinin yavaş besleme problemi nedeniyle üretimi etkilediği belirtildi. Bu makale, titreşimli besleyicinin yavaş beslemesine ilişkin 4 neden ve çözümü paylaşıyor.

Titreşimli Besleyicinin Yavaş Beslemesine İlişkin Nedenler

1. Tünelin eğimi yetersiz

Çözüm: Kurulum açısını ayarlayın. Besleyicinin her iki ucundaki sabit konumu, saha koşullarına göre yastıklamak/düşürmek için seçin.

2. Titreşim motorunun iki ucundaki eksantrik bloklar arasındaki açı tutarsız

Çözüm: Titreşen iki motorun tutarlı olup olmadığını kontrol ederek ayarlayın.

3. İki titreşim motorunun titreşim yönleri tutarlı

Çözüm: Titreşim besleyicinin titreşim yolunun düz bir çizgi olması için, iki motorun ters sırada çalışmasını sağlamak amacıyla herhangi bir titreşim motorunun kablolamasını ayarlamak gerekir.

4. Titreşim motorunun uyarım kuvveti yetersiz

Çözüm: Eksantrik bloğun konumunu ayarlayarak ayarlanabilir (uyarım kuvveti, eksantrik bloğun fazını ayarlayarak ayarlanabilir. İki eksantrik ...

Titreşimli besleyici kurulumu ve çalıştırılması

Titreşimli besleyiciyi takıp çalıştırırken, besleme hızını ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

Partileşme, nicel besleme ve homojen ve kararlı besleme sağlamak, malzemelerin yerçekimi etkilerini önlemek amacıyla kullanılırken, titreşimli besleyici düzgün bir şekilde monte edilmelidir. Genel malzemelerin sürekli beslenmesi için 10° aşağı doğru eğimle monte edilebilir. Viskoz malzemeler ve yüksek su içeriğine sahip malzemeler için 15° aşağı doğru eğimle monte edilebilir.

Kurulumdan sonra titreşim besleyicinin yüzer boşluğu 20 mm olmalıdır, yatay olması gerekir ve askı cihazı esnek bağlantı kullanmalıdır.

Titreşim besleyiciye yük bindirmeden önce, özellikle titreşim motorunun bağlantı cıvataları olmak üzere tüm cıvatalar sıkılmalıdır; ve sürekli 3-5 saatlik çalışmadan sonra cıvatalar tekrar sıkılmalıdır.

Titreşimli besleyici işlemi sırasında, genliği, motor akımını, motorun akımını ve yüzey sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin. Genlik düzgün olmalı ve titreşim motor akımı kararlı olmalıdır. Anormal bir durum tespit edilirse, hemen durdurulmalı ve sorunla ilgilenilmelidir.

Titreleyen motor yataklarının yağlanması, titreşimli besleyicinin genel çalışması için kilit öneme sahiptir. Çalışma sürecinde, yataklara ayda bir, yüksek sıcaklık mevsiminde ise haftada bir, motor tamirinde ve iç yatakların değiştirilmesinde ise altı ayda bir düzenli olarak yağ ilave edilmelidir.

Titreşimli Besleyiciyi Kullanırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

1. Başlatmadan Önce

(1) Gövde hareketini etkileyecek malzeme ve diğer döküntüleri gövde, şaft, yay ve destek arasında kontrol edip ortadan kaldırın.

(2) Tüm bağlantı elemanlarının sıkıca takılı olduğundan emin olun.

(3) Titreşim uyarıcısındaki yağ seviyesinin, yağ standart yüksekliğinin üzerinde olup olmadığını kontrol edin.

(4) Aktarma kayışının durumunu kontrol edin, hasar varsa zamanında değiştirin, yağ kirliliği varsa temizleyin.

(5) Koruyucu cihazın iyi durumda olup olmadığını kontrol edin ve tehlikeli herhangi bir durumu zamanında ortadan kaldırın.

2. Kullanımda

(1) Makineyi ve iletim cihazını kontrol edin ve normal olduktan sonra çalıştırın;

(2) Titreşimli besleyici boş yükle çalıştırılmalıdır;

(3) Çalıştırıldıktan sonra, anormal bir durum tespit edilirse, titreşimli besleyiciyi derhal durdurun ve sadece istisna bulunup giderildikten sonra tekrar çalıştırın.

(4) Titreşimli besleyici, kararlı titreşimden sonra yükle çalıştırılabilir.

(5) Besleme, yük testi gereksinimlerini karşılamalıdır.

(6) Titreşimli besleyici, işlem sırasına uygun olarak durdurulmalıdır ve durdurma sırasında veya sonrasında malzemeyle durdurulması veya beslemeye devam edilmesi yasaktır.

Titreşimli besleyici sadece yardımcı bir ekipman olmasına rağmen, tüm üretim hattında önemli bir bağlantı merkezi rolü oynar. Titreşimli besleyici arızası, sadece çalışma verimliliğini ve ekipmanın kullanım ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda tüm üretim hattının üretimini de durdurabilir ve büyük ekonomik kayıplara yol açabilir. Titreşimli besleyicinin günlük bakımında, operatörler genellikle tüm ünitenin durumunu kontrol etmelidir.