خلاصہ： انتہائی باریک پیسنے والا چक्की باریک پاؤڈر اور انتہائی باریک پاؤڈر بنانے کے لیے ایک قسم کا سامان ہے۔ یہ میکانی انتہائی باریک پیسنے کے شعبے میں مضبوط تکنیکی اور اخراجی فوائد رکھتا ہے اور بنیادی طور پر درمیانی اور کم سختی والی، غیر جلنے والی اور دھماکہ خیز شکنشی چیزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

انتہائی باریک پیسنے والا چक्की باریک پاؤڈر اور انتہائی باریک پاؤڈر بنانے کے لیے ایک قسم کا سامان ہے۔ یہپیسنے کی ملمیکانی انتہائی باریک پیسنے کے شعبے میں مضبوط تکنیکی اور اخراجی فوائد رکھتا ہے اور بنیادی طور پر درمیانی اور کم سختی والی، غیر جلنے والی اور دھماکہ خیز شکنشی چیزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، وسیع پیمانے پر

بڑا شور اور کمپن بنیادی انجن کا

سبب تجزیہ:

(1) خام مال کی رسد کی مقدار بہت کم یا غیر یکساں ہے؛

(2) کھودنے والی چمچ کی حد سے زیادہ خرابی ہے؛

(3) زمین کیپیڑی مضبوطی سے جڑی نہیں ہے؛

(4) خام مال بہت سخت یا بڑا ہے؛

(5) پیسنے والی رینگ اور رولر شدید طور پر بگڑ گئے ہیں۔

حل:

(1) خام مال کی رسد کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں؛

(2) کھودنے والی چمچ تبدیل کریں؛

(3) اینکر بولٹ کو مضبوط کریں؛

(4) خام مال تبدیل کریں؛

(5) پیسنے والے رولر اور رینگ تبدیل کریں۔

بئرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

سبب تجزیہ:

بوجھ بہت زیادہ ہے۔

(2) موٹر اور تجزیہ مشین کی بنیادی انجین کی گریز بہت خراب ہے۔

(3) رولر روٹر کی موڑنے، کمپن اور غیرمعمولی آواز؛

(4) بیئرنگ کی تنصیب کی غلطی زیادہ ہے۔

حل:

(1) گرائنڈنگ میل کی کچلنے کی مقدار کو کم کرنا اور خام مال کی رسد اور نکاسی کی توازن برقرار رکھنا؛

(2) موقع پر چکنائی کا تیل شامل کرنا؛

(3) یہ جانچنا کہ رولر یا شافٹ پین میں کوئی نقصان ہے یا نہیں، اور پیداوار کی صورتحال کے مطابق گرائنڈنگ میل کے سپئر پارٹس کو تبدیل کرنا؛

(4) مکمل انجن کو دوبارہ نصب کرنا اور درستگی یقینی بنانے کے لیے بیئرنگ کی جگہ کو ایڈجسٹ کرنا۔

3. مرکزی شافٹ کی گھومنے کی رفتار کم ہے۔

سبب تجزیہ:

(1) زیادہ بوجھ یا کھانا دینے کی ذرہ بندی بہت بڑی ہے۔

(2) خام مال کی روکاوٹ

حل:

(1) بڑے مواد کے داخل ہونے سے روکنے کے لیے کھانے کی مقدار کو کنٹرول کریں؛

(2) کھانا روکیں، پیسنے والی چکی کو بند کریں اور مسئلہ چیک کریں۔

4. کوئی پاؤڈر یا کم پاؤڈر پیداوار

سبب تجزیہ:

(1) پاؤڈر لکر کا سیل مہر مضبوط نہیں ہے؛

(2) کھودنی شدید نقصان پہنچ چکی ہے۔

حل:

(1) پاؤڈر لکر کو سیل کرنا؛

(2) کھودنی بدلنا۔

5. حتمی پاؤڈر بہت باریک یا موٹا ہے

سبب تجزیہ:

(1) چننے والے کی بلیڈ شدید خراب ہو چکے ہیں؛

(2) پنکھے کی ہوا کی مقدار مناسب نہیں ہے۔

حل:

بلید کو نئے سے بدل دیں۔

(2) پنکھے کی ہوا کی داخلے کی مقدار کو کم یا زیادہ کریں۔

6. پنکھے کا شدید کمپن

سبب تجزیہ:

(1) پنکھوں پر زیادہ مقدار میں گرد جمع ہونا؛

(2) غیر متوازن لباس؛

(3) بنیادی بولٹ کی کمی۔

حل:

(1) پنکھوں پر جمع گرد صاف کریں؛

(2) پنکھے کا بلیڈ تبدیل کریں؛

(3) انکر بولٹ کو رینچ سے مضبوط کریں۔

7. ایندھن کے ٹینک اور سلیوینگ گیئر گرم ہو جاتے ہیں

سبب تجزیہ:

(1) انجن کے تیل کی چٹاپن زیادہ موٹی ہے؛

(2) تجزیہ کار غلط سمت میں چل رہا ہے۔

حل:

(1) چیک کریں کہ انجن کے تیل کی چٹاپن ضروریات کے مطابق ہے یا نہیں؛

(2) تجزیہ کار کی چلنے کی سمت کو ایڈجسٹ کریں۔

الٹرافائن گرینڈنگ میل کی عام خرابیوں کی صحیح سمجھ اور سمجھنے سے اس سامان کو برقرار رکھنے اور گرینڈنگ میل کے معمول کے پیداوار کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔