Summary: الٹرافائن گرائینڈنگ مل ایک قسم کا سامان ہے جو باریک پاؤڈر اور الٹرافائن پاؤڈر کو پروسس کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں میکانی الٹرافائن گرائینڈنگ کے شعبے میں زبردست تکنیکی اور لاگت کے فوائد پائے جاتے ہیں، اور یہ بنیادی طور پر درمیانے اور کم سختی والے غیر قابلِ اشتعال اور دھماکے سے حساس، ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

انتہائی باریک پیسنے والا چक्की باریک پاؤڈر اور انتہائی باریک پاؤڈر بنانے کے لیے ایک قسم کا سامان ہے۔ یہ پیسنے کی مل مشینی باریک پیسنے کے میدان میں مضبوط تکنیکی اور قیمت کے فوائد رکھتا ہے، یہ بنیادی طور پر درمیانی اور کم سختی والے غیر قابلِ اشتعال اور دھماکہ خیز ٹھوس مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور صنعتی پیسنے کے اطلاقات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل حصے میں، ہم باریک پیسنے کے 7 عام نقائص اور ان کے حل کا تعارف کریں گے۔

بڑا شور اور کمپن بنیادی انجن کا

سبب تجزیہ:

(1) خام مال کی رسد کی مقدار بہت کم یا غیر یکساں ہے؛

(2) کھودنے والی چمچ کی حد سے زیادہ خرابی ہے؛

(3) زمین کیپیڑی مضبوطی سے جڑی نہیں ہے؛

(4) خام مال بہت سخت یا بڑا ہے؛

(5) پیسنے والی رینگ اور رولر شدید طور پر بگڑ گئے ہیں۔

Solution:

(1) خام مال کی رسد کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں؛

(2) کھودنے والی چمچ تبدیل کریں؛

(3) اینکر بولٹ کو مضبوط کریں؛

(4) خام مال تبدیل کریں؛

(5) پیسنے والے رولر اور رینگ تبدیل کریں۔

بئرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

سبب تجزیہ:

بوجھ بہت زیادہ ہے۔

(2) موٹر اور تجزیہ مشین کی بنیادی انجین کی گریز بہت خراب ہے۔

(3) رولر روٹر کی موڑنے، کمپن اور غیرمعمولی آواز؛

(4) ہپینگ کی تنصیب میں خرابی بہت زیادہ ہے۔

Solution:

(1) گرائنڈنگ میل کی کچلنے کی مقدار کو کم کرنا اور خام مال کی رسد اور نکاسی کی توازن برقرار رکھنا؛

(2) موقع پر چکنائی کا تیل شامل کرنا؛

(3) یہ جانچنا کہ رولر یا شافٹ پین میں کوئی نقصان ہے یا نہیں، اور پیداوار کی صورتحال کے مطابق گرائنڈنگ میل کے سپئر پارٹس کو تبدیل کرنا؛

(4) مکمل انجن کو دوبارہ نصب کرنا اور درستگی یقینی بنانے کے لیے بیئرنگ کی جگہ کو ایڈجسٹ کرنا۔

3. مرکزی شافٹ کی گھماؤ کی رفتار کم ہوتی ہے۔

سبب تجزیہ:

(1) زیادہ بوجھ یا کھانا دینے کی ذرہ بندی بہت بڑی ہے۔

(2) خام مواد کا بند ہونا

Solution:

(1) بڑے مواد کے داخل ہونے سے روکنے کے لیے کھانے کی مقدار کو کنٹرول کریں؛

(2) کھانا روکیں، پیسنے والی چکی کو بند کریں اور مسئلہ چیک کریں۔

4. کوئی پاؤڈر یا کم پاؤڈر پیداوار

سبب تجزیہ:

پاؤڈر لاکر کا سیل مضبوط نہیں ہے؛

(2) کُدال شدید طور پر خراب ہے۔

Solution:

پاؤڈر لاکر کو سیل کریں۔

(2) کھودنی بدلنا۔

5. حتمی پاؤڈر بہت باریک یا موٹا ہے

سبب تجزیہ:

(1) چننے والے کی بلیڈ شدید خراب ہو چکے ہیں؛

(2) پنکھے کی ہوا کی مقدار مناسب نہیں ہے۔

Solution:

بلید کو نئے سے بدل دیں۔

(2) پنکھے کی ہوا کی داخلے کی مقدار کو کم یا زیادہ کریں۔

6. پنکھے کا شدید کمپن

سبب تجزیہ:

(1) پنکھوں پر زیادہ مقدار میں گرد جمع ہونا؛

(2) غیر متوازن لباس؛

(3) بنیاد بولٹ کی ڈھیل۔

Solution:

(1) پنکھوں پر جمع گرد صاف کریں؛

(2) پنکھے کا بلیڈ تبدیل کریں؛

(3) انکر بولٹ کو رینچ سے مضبوط کریں۔

7. ایندھن کے ٹینک اور سلیوینگ گیئر گرم ہو جاتے ہیں

سبب تجزیہ:

(1) انجن کے تیل کی چٹاپن زیادہ موٹی ہے؛

(2) تجزیہ کار غلط سمت میں چل رہا ہے۔

Solution:

جانچیں کہ آیا انجن آئل کی گاڑھاپن کی سطح ضروریات کے مطابق ہے یا نہیں۔

(2) تجزیہ کار کی چلنے کی سمت کو ایڈجسٹ کریں۔

الٹرافائن گرینڈنگ میل کی عام خرابیوں کی صحیح سمجھ اور سمجھنے سے اس سامان کو برقرار رکھنے اور گرینڈنگ میل کے معمول کے پیداوار کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔