ویبرٹنگ اسکرین میں بیرنگ کی جھٹکا کا کنٹرول کا طریقہ

خلاصہ：ویبرٹنگ اسکرین میں بیرنگ کا جھٹکا ایک مسئلہ ہے جو بہت سے گاہک حل کرنا چاہتے ہیں۔ بیرنگ کے جھٹکے پر اثر انداز کرنے والے عوامل کا تجزیہ کرنے اور بیرنگ کے بارے میں تحقیق کرنے کے بعد، ہم نے بیرنگ کے جھٹکے کو کم کرنے کے کچھ حل تلاش کیے ہیں۔

ویبرٹنگ اسکرین میں بیرنگ کا جھٹکاوائبریٹنگ اسکرینایک مسئلہ ہے جو بہت سے گاہک حل کرنا چاہتے ہیں۔ بیرنگ کے جھٹکے پر اثر انداز کرنے والے عوامل کا تجزیہ کرنے اور بیرنگ کے بارے میں تحقیق کرنے کے بعد، ہم نے بیرنگ کے جھٹکے کو کم کرنے کے کچھ حل تلاش کیے ہیں۔ یہاں، ہم بنیادی طور پر ویبرٹنگ اسکرین میں بیرنگ کے جھٹکے کے کنٹرول کے کچھ طریقے متعارف کراتے ہیں۔

صحیح طور پر بیرنگ کا انتخاب کریں

اینٹی فریکشن بیرنگ عموماً زیادہ تر ویبرٹنگ اسکرین کے تیار کنندگان اور گاہکوں کے لیے خریدا جانے والا جزو ہیں۔ اس لیے، ویبرٹنگ اسکرین کے ڈیزائن کے عمل میں، بیرنگ کی قسم اور جسمانی dimensiones کا صحیح انتخاب بیرنگ کے جھٹکے کو کم کرنے کے لیے ایک بہت اہم عنصر ہے۔ بیرنگ کے جھٹکے کو کم کرنے کے لیے، عمومی طور پر ہمیں اچھی سختی اور اعلیٰ جھٹکا برداشت کرنے والی خاصیت والی بیرنگ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اور جیسا کہ ہم جانتے ہیں، سوئی بیرنگ کی شعاعی سختی گیند بیرنگ سے زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن سوئی بیرنگ اور اس کے اجزاء کی جیومیٹرک درستگی اور اسمبلی کی کیفیت بہت حساس ہے۔ اس کے برعکس، گہرے نالی والے بیئرنگ کی سختی کمزور ہوتی ہے اور یہ اسمبلی کی کیفیت کے لیے حساس نہیں ہوتی۔ اس لیے بیرنگ کے جھٹکے کو کم کرنے کے پہلو سے، گہرے نالی والا گیند بیئرنگ زیادہ مناسب ہے۔ لیکن اگر سختی کے بارے میں اعلیٰ تقاضے ہوں، جیسے بڑی مقیاس کی ویبرٹنگ اسکرین، تو ہمیں ٹیپرڈ رولر بیرنگ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ بڑی لوڈ، شدید اثر، اور جھولے والے لوڈ کے ساتھ ویبرٹنگ اسکرین کے لیے، ہم کرسٹال رولر بیرنگ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

اچھا لبریکیشن

اچھا لبریکیشن جھلتے ہوئے اسکرین میں بیرنگ کی ارتعاش کو کم کرنے کے لیے بہت اہم ہے۔ بیرنگ کا اچھا لبریکیشن رولی عناصر، ریس وے اور ریٹینر کے فریکشنل رویے کو بہتر بنا سکتا ہے۔ لیکن ہمیں لبریکیشن گریس یا لبریکیشن آئل کی مقدار کو کنٹرول کرنا چاہیے اور مناسب لبریکیشن کا طریقہ اختیار کرنا چاہیے۔ بہت زیادہ لبریکیشن آئل بیرنگ کے تیز رفتار گھومنے پر لبریکیشن آئل کے اختلاط کا سبب بنتا ہے، جو کہ رابطے کی گونج پیدا کرتا ہے۔

بیرنگ اور متعلقہ اسپئیر پارٹس کے درمیان تعاون کا درست تعین کریں۔

بیرنگ ہول میں بیرنگ کے بیرونی حلقے کا تعاون براہ راست جھلتے ہوئے اسکرین میں بیرنگ کی ارتعاش پر اثر انداز ہوتا ہے۔ اگر تعاون بہت سخت ہو، تو یہ نہ صرف براہ راست ارتعاش کی ترسیل کو بہتر بناتا ہے بلکہ ریس وے کو بھی شکل میں تبدیل کرتا ہے اور ریس وے کی شکل کی غلطی کو متاثر کرتا ہے۔ اس صورت میں، ریڈیل اندرونی کلیئرنس کم ہو جائے گا، جس سے ارتعاش میں اضافہ ہوگا۔ لہذا بیرونی حلقے اور بیرنگ ہول کا تعاون مناسب طریقے سے ڈھیلا ہونا چاہیے۔

مناسب تعاون بیرنگ اور بیرنگ ہول کے رابطے پر تیل کی فلم کے جھلتی کے بیرونی حلقے کی ارتعاش کو کم کر سکتا ہے۔ لیکن بہت ڈھیلے بیرونی حلقے کا تعاون بھی بیرنگ کی ارتعاش کا سبب بنتا ہے۔ اندرونی حلقے کے ساتھ تعاون کرنے والے بیرنگ جرنل کی سختی اور قابل قبول غلطی کو درستگی کی ضرورت کے مطابق سختی سے پورا کیا جانا چاہیے۔ اگر ہم قواعد کی پابندی نہیں کرتے اور جرنل پر اینٹیفرکشن بیرنگ کو بہت سختی سے نصب کرتے ہیں، تو یہاں تک کہ اگر بیرنگ کی درستگی زیادہ ہو، تو جرنل کی انحراف لازمی طور پر اندرونی حلقے تک منتقل ہوتی ہے۔ اور اس عمل میں، یہ بیرنگ کی شدید ارتعاش کا سبب بھی بنے گا۔ لہذا اس قسم کی ارتعاش کو کم کرنے کے لیے، بیرنگ کی تیاری کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، ہمیں جرنل کے عمل اور اسمبل کے دوران طاقت کے کنٹرول پر بھی توجہ دینی چاہیے۔

بیرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقے کے درمیان ڈیمپنگ کے عمل کو اپنائیں۔ بیرنگ کے رولنگ عنصر کو خالی رولنگ عنصر میں بنایا جا سکتا ہے یا رولنگ عنصر کے اندر ڈیمپنگ مواد بھی شامل کیا جا سکتا ہے جو بیرنگ کی ارتعاش کو کم کر سکتا ہے۔

بیرنگ سیٹ کی سختی کو بہتر بنائیں۔

بیرنگ سیٹ کی سختی جھلتے ہوئے اسکرین میں بیرنگ کی ارتعاش پر بڑا اثر ڈالتی ہے لہذا بیرنگ سیٹ کی سختی کو بہتر بنانا بیرنگ کی ارتعاش کو کم کر سکتا ہے۔ جب گردش کی رفتار مقرر ہو، تو بیرنگ کا جھلنے والا عروجی قیمت دیوار کی موٹائی بڑھنے کے ساتھ ساتھ کم ہوتی ہے۔ لہذا ایکسائل موٹائی اور اس کی شکل کو تبدیل کر کے اور بیرنگ سیٹ کی سختی کو بڑھا کر، ہم بیرنگ کی ارتعاش کو کم کر سکتے ہیں۔