Summary: کئی پیداوار کے کیسز سے یہ ثابت ہوا ہے کہ ایس بی ایم کا عمودی(grinding) مل اینڈ اس کا استعمال سیمنٹ، کوئلہ پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور اس کا اطلاق میں مضبوط فائدہ ہے۔

اگرچہ چین میں عمودی مل کچھ زیادہ عرصہ نہیں ہوا ہے، لیکن یہ تیزی سے بڑھ رہا ہے اور بڑے پیمانے پر ترقی کر رہا ہے۔ اسے جدید صنعتی پیسائی میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی تکنیکی کارکردگی بہترین ہے، خاص طور پر سیمنٹ کلینکر اور سلیگ پیسائی کے لیے۔

آج کل، بہت سے پیداوار کے کیسز موجود ہیں جنہوں نے ظاہر کیا ہے کہ ایس بی ایم کی عمودی پیسنے کی مل یہ سیمنٹ، کوئلہ پروسیسنگ اور دیگر صنعتوں کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور اس کا استعمال میں مضبوط فائدہ ہے۔

LM عمودی پیسنے کا مل

vertical grinding mill

مشہور بین الاقوامی کمپنیوں کی جدید ٹیکنالوجیز کے جذب کے بنیاد پر، LM ویکٹریکل گرائٹنگ مل پانچ افعال: کچلنا، پیسنا، پاؤڈر کا انتخاب، خشک کرنا، اور مواد کی منتقلی کو شامل کرتا ہے۔ یہ مرکزی ٹیکنالوجیکل عمل، چھوٹے فضائی علاقے، کم سرمایہ کاری، زیادہ کارکردگی، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیت رکھتا ہے۔

کم سرمایہ کاری لاگت

ایلم کچلنے، خشک کرنے، پیسنے، الگ کرنے اور نقل و حمل کو یکجا کرتا ہے۔ ڈھانچہ آسان ہے جبکہ لے آؤٹ مختصر ہے۔ اس کا ملازمت کا علاقہ بالمیلنگ سسٹم کے تقریباً 50% ہے۔ جو سرمایہ کاری کی لاگت کو بہت کم کر دیتا ہے۔

کم آپریٹنگ اخراجات

(1) بلند کارکردگی: گرائینڈنگ rollers مواد کو براہِ راست گرائینڈنگ ڈسک پر گھس کر کم توانائی کے استعمال کے ساتھ گرائینڈ کرتا ہے۔ یہ بال مول کے مقابلے میں توانائی کے استعمال میں 30 سے 40 فیصد تک بچت کر سکتا ہے۔

(2) بلند پہننے کا مزاحم: کیونکہ گریڈنگ رولر براہ راست گریڈنگ ڈسک کے ساتھ رابطہ میں نہیں ہے (اور گریڈنگ رولر اور لائننگ پلیٹ اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے ہوئے ہیں)، اس کی خدمت کا دورانیہ طویل ہوتا ہے۔

آسان آپریشن

پہیہ خودکار کنٹرول نظام سے لیس ہے جو ریموٹ کنٹرول کو ممکن بناتا ہے اور اسے استعمال کرنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ، پاؤڈر کنسنٹریٹر فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کو اپناتا ہے، جو ایڈجسٹمنٹ میں آسانی فراہم کرتا ہے اور یکساں ذرات کا سائز یقینی بناتا ہے۔

اعلیٰ معیار کے ختم شدہ مصنوعات

پروڈکٹ میں آئرن کی مقدار بہت کم ہے، اور میکینکلی لباس کی وجہ سے پیدا ہونے والا آئرن آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے، جس سے مواد کی سفید پن اور خلوص کو مؤثر طریقے سے یقینی بنایا جاتا ہے۔

محفوظ اور قابل اعتماد

ایلم عمودی پیسنے والی مل میں دھماکہ روک تھام ڈیزائن ہے تاکہ سامان کی محفوظ پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔

سبزتر

معیاری نظام کو مکمل طور پر بند کیا گیا ہے اور یہ منفی دباؤ کے تحت کام کرتا ہے تاکہ دھول کا اخراج نہ ہو اور ماحول صاف ستھرا رہے، اور اخراج کے معیار عالمی معیار سے بہت بہتر ہے۔

LUM الٹرا فائن عمودی پیسنے کا مل

ultrafine vertical roller mill

ایل یو ایم گرینڈنگ میل تائیوان کے جدید ترین گرینڈنگ رولر ٹیکنالوجی اور جرمنی کی جدید ترین پاؤڈر الگ کرنے کی ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے۔ یہ الٹرافائن پاؤڈر گرینڈنگ انڈسٹری میں ایک بہترین انتخاب بن چکا ہے۔

زیادہ پیداوار، بہتر معیار

مواد کی سطح کو پیسنے کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے، مواد کو مِل میں مختصر وقت کے لیے رکھا جاتا ہے تاکہ دہرے پیسنے سے بچا جا سکے، اور یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ مصنوعات میں لوہے کا مواد کم، سفیدی اور شفافیت زیادہ ہو۔ LM خصوصی طور پر ڈیزائن شدہ پیسنے والی رولر پٹی اور لائننگ پلیٹ کو اپناتا ہے تاکہ مواد کو ایک ہی پاس میں مطلوبہ باریکی (0.045–0.02 ملی میٹر) تک پیسا جا سکے۔

کم کھپت

اس گرائنڈنگ میل میں ایس بی ایم نے پی ایل سی کنٹرول سسٹم اور ملٹی ہیڈ پاؤڈر الگ کرنے کی ٹیکنالوجی اپنائی ہے۔ صارفین گرائنڈنگ کا دباؤ، گھومنے کی رفتار اور دیگر سامان کے کام کرنے کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں۔ عام گرائنڈنگ میلز کے مقابلے میں، یہ میل توانائی کی کھپت میں 30%-50% تک کمی لا سکتا ہے۔

سادہ اور محفوظ آپریشن

پھاڑہ بغیر کسی دستی آپریشن کے PLC/DCS خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے۔ دریں اثنا، آزاد رولر لبرکیشن سسٹم مکمل طور پر لبریکن اور تیل کے رسنے سے بچاؤ کر سکتا ہے۔

زیادہ ماحول دوست

ایل ایم میں کم ارتعاش، کم شور اور اچھی سیلنگ کی خصوصیت ہے، بغیر کسی ملبہ کے چھڑکاؤ کے، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

عام طور پر، پَیسنا ایک پیداوار کے عمل سے تعلق رکھتا ہے۔ ایل ایم ورٹیکل گرائنڈنگ مل اور لوم الٹرا فائن ورٹیکل گرائنڈنگ مل دونوں نے پیداوار اور اطلاق میں فنی فوائد کے ساتھ بہت تجربہ جمع کیا ہے۔ لہٰذا ایس بی ایم آپ کو گرائنڈنگ کے منصوبوں کے ڈیزائن اور مشورہ میں پختہ اور قابل اعتماد حل فراہم کر سکتا ہے، تاکہ آپ لاگت میں کمی کریں اور زیادہ پیداوار کا حصول ممکن بنائیں۔