选矿技术

目前,主要的金矿选矿方法通常是在破碎机破碎和球磨机磨粉之后,采用重力分离、浮选或化学方法提取精矿和尾矿,然后通过冶炼,使矿物成为成品金。重力分离和浮选是金矿选矿中最常见的方法。国内金矿的操作人员采用上述两种方法提取黄金,在选矿技术和设备上有了很大改进。

  • 重力分离

    重力分离是一种根据矿物密度不同来分离矿石的方法, 在现代矿物分离中占据重要地位。主要采用的设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥水力旋风等。

  • 浮选

    浮选是金矿选矿厂处理中金矿石最广泛使用的方法之一。在大多数情况下,浮选用于处理具有高浮选性的含硫金矿物,效果显著。这是因为通过浮选,金可以最大程度地集中到含硫精矿中,而尾矿可以被废弃。选矿成本非常低。浮选工艺还用于处理多金属含金矿石,例如金铜、金铅、金铜铅锌含硫矿等。当然,浮选也有局限性。当矿石具有粗粒的分散性,金粒度大于0.2mm,或者矿石是没有硫化物的石英含金矿物时,不适合使用浮选。

  • 化学法分离金矿

    目前的化学分离方法主要是汞合金和氰化法提取金。汞合金提取金工艺是一种古老的黄金提取技术,简单经济,适合粗粒单体金的回收,但对环境造成严重污染,逐渐被重力分离、浮选和氰化黄金提取工艺所替代。氰化黄金提取工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤和过滤、从氰化溶液或氰化矿浆中提取金,以及成品的冶炼,这些是基本程序。

  • 堆浸

    低品位氧化矿在金矿资源中占有一定比例。用常规酸性氰化金提取工艺处理这种矿石不经济,而使用堆浸生产工艺则更经济。在堆浸中,含金矿石实际上被放置在不透水的地面上,使用氰化液进行浸透和浸出。当矿石中的金和银溶解时,它们将沿着地面设计的沟渠流入储液池中。含金和银的液体随后被活性炭吸附,再进行解吸以回收金和银。

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