总结:面对金属矿业中的众多问题和挑战,SBM凭借专业的技术升级服务,实现了生产线的升级和转型。
面对过时设备和高维护成本的挑战
你的产品和设备是否过时,生产能力是否低于标准,维护成本是否高?
我们该如何打破僵局?
是否缺乏工艺设计、生产效率低和选矿成本高?
我们该如何解决这些问题?
针对金属矿业中诸多问题和挑战,SBM依靠专业的技术改造和升级服务,缓解了许多客户的担忧,实现了其生产线的升级和转型。这不仅是对现有问题的创新,也是转向更高效、环保和高质量生产模式的重要措施。
1. 磁铁矿破碎与矿物处理项目
在磁铁矿破碎与矿物处理项目中,客户原有的生产线存在工艺设计问题——具体而言,三段破碎操作不匹配,导致生产效率低下和生产能力不足。此外,原有的PE颚式破碎机和圆锥破碎机经常出现故障,设备制造商的售后服务不到位,严重影响了生产效率和连续运行的稳定性。因此,客户寻求SBM进行技术诊断和生产线升级。
在检查生产现场后,SBM的技术工程师定制了有针对性的系统升级方案。他们用C6X系列V腔颚式破碎机替换了原有的PE颚式破碎机,解决了粗碎中“物料堵塞”的问题,使破碎效率提高了20%以上。原有的过时圆锥破碎机被HST单缸液压高效圆锥破碎机替换,改善了中碎比,减轻了对细碎和筛分操作的压力,并优化了整个生产线的破碎比分布,从而提高了整体破碎效率和产能。
感谢转型后优异的表现,客户与SBM多次合作,建设了多个铁矿石破碎生产线。

2. 铁矿石破碎与选矿项目
客户的细破碎车间最初使用的是过时的弹簧圆锥破碎机,面临着产能不足和循环负荷高等问题,无法满足每年处理约1300万吨铁矿石的需求。为了解决此问题,客户为细破碎车间的改造项目购买了SBM的HPT300和HPT500多缸液压圆锥破碎机。
经过对不同系统的对比测试,数据表明,SBM的HPT破碎机的加工能力达到了原破碎机的1.9倍,显著改善了破碎产品的粒度分布。改造效果非常明显。目前,生产线仍然高强度运行,SBM的HPT多缸液压圆锥破碎机保持着较低的故障和维护率,成功完成了大部分铁精矿的生产任务。

3. 有色锂矿石破碎与选矿项目
客户处理锂矿石(主要成分之一为锂云母)。传统方案一般在超细破碎阶段使用高压辊磨机,而高压辊磨机的-0.5mm含量非常高,这对锂云母的重选非常不利。因此,客户希望寻找其他替代方案,以减少锂云母破碎产品中的-0.5mm颗粒含量。
在收到客户的请求后,SBM全面考虑了业主的生产需求、特殊材料特性以及后续选矿工艺要求,建议使用冲击破碎机替代高压辊磨机,并代表客户进行了来料加工测试。最终实验数据表明,使用冲击破碎后-0.5mm产品的含量比高压辊磨机低约43%。使用SBM冲击破碎机替代高压辊磨机的效果远超预期。客户对技术改造过程和SBM的专业服务非常满意。
SBM将继续关注技术和工艺创新,提高竞争力,为金属矿业的可持续发展贡献力量。


























