您必须了解的4种铁矿石破碎站

2023-03-31

总结：根据破碎设备与基础之间的固定程度，铁矿石破碎站可分为移动式、半移动式、半固定式和固定式。

随着工业化和城市化的全面推进，对钢铁材料的需求增加，这导致铁矿资源开发显著增长，同时推动了铁矿石破碎站和破碎机的研究与生产。

在选矿之前，铁矿石需要通过破碎机进行处理，以提高选矿品位。为了获得高效的铁矿石破碎效率，采用合适的铁矿石破碎站已经成为一种趋势。

iron ore crushing plant

铁矿石破碎站的分类与组成

根据破碎设备与基础之间的固定程度，铁矿石破碎站可分为移动式、半移动式、半固定式和固定式。

铁矿石破碎站一般由四部分设备组成：给料设备、破碎设备、缓冲料仓和卸料设备。

给料设备也分为料仓、给料带和振动给料机；

铁矿石破碎设备的种类多样，常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机和旋回破碎机；

卸料设备是皮带输送机。

半移动式铁矿石破碎站设计为将机体放置在露天采矿的适当工作水平，并使用履带运输车或其他牵引设备整体（或单独）运输破碎单元，以便随着工作步骤的推进和延伸。

如图所示，给料设备为料仓；破碎设备为旋回破碎机，卸料设备为皮带输送机。

半移动式破碎站最典型的特点是它没有固定在地面的混凝土基础上，需通过专业转移工具整体或单独运输。其使用寿命通常为2-5年，一次迁移时间通常不超过48小时。

一个重要的特点是半移动破碎站通常布置在矿井的工作面一侧。

铁矿石移动破碎站一般将给料、破碎和运输整合为一套设备，采用履带或轮胎式行走，随着矿区工作面移动，可以随时调整位置。
iron ore mobile crushing plant

移动铁矿石破碎站最典型的特点是与地面连接而没有混凝土基础，并具有与工作面移动紧密配合的行走功能。

更重要的是，铁矿石由挖掘机直接装载到破碎机上，消除了车辆运输环节，从而降低生产成本。然而，作业条件较为恶劣，要求最小作业平台宽度为100米。

半固定铁矿石破碎站是从固定破碎站向半移动破碎站过渡的一种方式。

半固定破碎站由五部分设备组成：起重机桁架、给料设备、破碎设备、缓冲仓和卸料设备。

半固定破碎站的破碎机安装在混凝土基础上，没有行走功能。随着露天采矿的延伸，破碎站可以多次向下移动。不过，在重新定位时，只有用螺栓连接到基础的设备主体可以拆卸、移动和再利用。在重新定位过程中，需要拆卸，每个独立组件由运输车辆运送到新地点进行重新组装。埋在地表以下的基础则被闲置。

半固定铁矿石破碎站的搬迁难度大，工作量大。一般来说，搬迁周期不超过10年，而搬迁工作周期为1个月。因此，它通常位于矿井的非工作侧。

固定铁矿石破碎站具有永久混凝土基础，其位置在整个露天矿的服务生命周期内保持不变。它通常位于矿井外，使用寿命长。

这种类型的铁矿石破碎站适用于负载距离相对稳定的矿山，且在深露天矿中很少使用。固定破碎站由五部分设备组成：起重机桁架、给料设备、破碎设备、缓冲仓和卸料设备。

固定铁矿石破碎站最典型的特点是破碎机安装在混凝土基础上，与地面连接牢固。它没有行走功能，不会移动，使用寿命与矿山相同。通常布置在矿井外，不受矿井步骤推进和加深的影响，或布置在选矿厂的破碎车间。

在铁矿石选矿厂中，破碎阶段通常包括粗破、中破和细破工艺。粗破通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机，中破和细破则采用圆锥破碎机。

1. 圆锥破碎机主要用于不同硬度材料的粗破第一阶段，但不适合破碎粘性矿石。一般来说，圆锥破碎机用于大型铁矿石加工厂。
2. 颚式破碎机可以处理高水分和高粘度的矿石，不容易堵塞。一般来说，颚式破碎机作为小型铁矿石加工厂或采石场的粗破设备。
3. 圆锥破碎机采用连续破碎，其高生产率、高破碎比（可达6-9.5），在某些情况下，破碎比甚至可以达到13.5，且运行稳定，振动较小。而颚式破碎机的破碎过程是间断的，破碎效率相对较低。
4. 圆锥破碎机结构复杂，高度大，体积大，需要更高的厂房，这导致基础设施建设的投资相对较大。而颚式破碎机则具有结构简单、制造成本低、机器高度小、配置方便和维护便利的优点。
5. 圆锥破碎机的进料粒度大于颚式破碎机，而排料粒度较小且更均匀，产品中针状和片状颗粒的含量较少。颚式破碎机的进料要求较为严格。爆破后，大的铁矿石颗粒必须被冲击和破碎，以满足粗颚破的进料要求。