铜矿石加工技术
高回收率
环保生产
两种常见的浮选方法
通常,选矿过程很简单。首先,矿石被磨碎,直到粒径约为200目时,物料占50%~70%。接下来,物料将经历一次粗选、两次或三次精选以及一次或两次扫选。如果铜矿石较细,则采用分阶段的磨矿和分选过程。对于处理黄铜矿,粗精矿将再次磨碎,然后进行精细分选。通过粗磨、粗选和扫选,可以获得粗精矿,随后将其再次磨碎并进行精细分选,以生产高品位铜精矿和硫精矿。
由于黄铜矿和黄铁矿在密集铜矿石中共存,黄铜矿容易被二次铜矿物激活,而高含量的黄铁矿则难以分离。在分离过程中,需要同时选出铜精矿和硫精矿。通常,分离出铜精矿后的尾矿是硫精矿。如果废石含量超过20%~25%,为了获得硫精矿,需要进一步分离废石。对于密集铜矿石的加工,需要进行两级甚至多级磨矿,并且必须详细要求细度。
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