雷蒙磨的研磨原理与方法

材料磨削的主要部分雷蒙磨发生在水平低速旋转的圆筒上。当物料在冲击下被破碎和研磨时，进料端和出料端的物料表面高度较低，使得物料从进料端慢慢流向出料端并完成研磨操作。当圆筒由传动装置驱动旋转时，研磨体由于惯性离心力附着在雷蒙磨筒内部壁的衬里表面上与其一起旋转，并被带到一定高度后自由下落。这时，研磨体将会粉碎圆筒内的物料。同时，在旋转的雷蒙磨中，研磨体不仅会产生上下运动，还会产生滑动和滚动，导致研磨体、衬板和磨料之间产生磨削作用，从而使物料细化。

显然，当雷蒙磨正常运行时，研磨体的运动状态对材料的研磨效果有很大影响。雷蒙磨可以将研磨体带到更高的位置，然后像炮弹一样落下，由于其高动能，对材料具有很强的冲击破碎能力；而不能被雷蒙磨带到更高位置的研磨体则会随着材料滑下，因此对材料具有很强的研磨能力。雷蒙磨中研磨体的运动状态通常与磨机的转速、磨机内材料的量以及研磨体的质量有关。当筒体有不同的转速时，研磨体将会有三种运动状态：

• 1. 当滚筒速度适中时，磨料体被提升到一定高度后投下，呈现出“投掷运动状态”。此时，磨料体对材料的冲击和研磨效果更大，研磨效果更好。
• 2. 当滚筒速度过低时，磨料体无法被提升到更高的高度。由于重力作用，磨料体和材料会滑下，表现为“倾倒运动状态”，这对材料的冲击很小，几乎仅起到磨损作用，因此研磨效果不好，生产能力降低。
• 3. 当滚筒速度过高时，由于惯性离心力大于磨料自身的重力，磨料体和材料附着在滚筒的内壁上，随滚筒一起旋转而不掉落，表现为“环形运动状态”。此时，磨料体对材料没有冲击和磨粒效果。

在雷蒙磨的滚筒内，装载的磨料体数量越少，滚筒的转速越高，磨料的滚动和滑动越小，对材料的研磨效果也越小。当磨料体数量较多时，分布在滚筒截面中心附近的磨料不足以形成抛射运动，导致更多的滚动和滑动，从而实现对材料的细磨。因此，在研磨较大或硬的颗粒时，磨料体的平均尺寸较大且填充数量较少，以确保磨料体具有足够的投射落高度，从而增强冲击破碎效果。相反，在研磨小颗粒或容易研磨的材料时，磨料体的平均尺寸可以较小，但填充量应更多，以增强研磨效果。